Лазерная рэзказ'яўляецца адной з найбольш важных тэхналогій прымянення ў прамысловасці лазернай апрацоўкі. Дзякуючы сваім шматлікім характарыстыкам, ён шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай і транспартнай прамысловасці, аэракасмічнай, хімічнай, лёгкай прамысловасці, электрычнай і электроннай, нафтавай і металургічнай прамысловасці. У апошнія гады тэхналогія лазернай рэзкі хутка развівалася і штогод расла на 20-30%.
З-за дрэннай асновы лазернай прамысловасці ў Кітаі прымяненне тэхналогіі лазернай апрацоўкі яшчэ не атрымала шырокага распаўсюджвання, і агульны ўзровень лазернай апрацоўкі па-ранейшаму значна адстае ад развітых краін. Лічыцца, што гэтыя перашкоды і недахопы будуць вырашаны з бесперапынным прагрэсам тэхналогіі лазернай апрацоўкі. Тэхналогія лазернай рэзкі стане незаменным і важным інструментам для апрацоўкі ліставога металу ў 21 стагоддзі.
Шырокі рынак прымянення лазернай рэзкі і апрацоўкі, разам з хуткім развіццём сучаснай навукі і тэхнікі, яны дазволілі айчынным і замежным навуковым і тэхнічным работнікам праводзіць бесперапынныя даследаванні па тэхналогіі лазернай рэзкі і апрацоўкі, а таксама садзейнічаць бесперапыннаму развіццю лазернай рэзкі. тэхналогіі.
(1) Лазерная крыніца высокай магутнасці для больш тоўстага матэрыялу
З распрацоўкай крыніцы лазера высокай магутнасці і выкарыстаннем высокапрадукцыйных сістэм ЧПУ і сервоприводов, магутная лазерная рэзка можа дасягнуць высокай хуткасці апрацоўкі, памяншаючы зону цеплавога ўздзеяння і цеплавыя скажэнні; і ён здольны рэзаць больш тоўсты матэрыял; больш за тое, лазерная крыніца высокай магутнасці можа выкарыстоўваць можа выкарыстоўваць Q-пераключэнне або імпульсныя хвалі, каб прымусіць крыніцу лазера нізкай магутнасці вырабляць лазеры высокай магутнасці.
(2) Выкарыстанне дапаможнага газу і энергіі для паляпшэння працэсу
У адпаведнасці з уплывам параметраў працэсу лазернай рэзкі, палепшыць тэхналогію апрацоўкі, напрыклад: выкарыстанне дапаможнага газу для павелічэння сілы выдзімання рэжучага дзындры; даданне шлакообразователя для павышэння цякучасці матэрыялу расплаву; павелічэнне дапаможнай энергіі для паляпшэння сувязі энергіі; і пераход на лазерную рэзку з больш высокім паглынаннем.
(3) Лазерная рэзка становіцца высокааўтаматызаванай і інтэлектуальнай.
Прымяненне праграмнага забеспячэння CAD/CAPP/CAM і штучнага інтэлекту ў лазернай рэзцы робіць яго высокааўтаматызаванай і шматфункцыянальнай сістэмай лазернай апрацоўкі.
(4) База дадзеных працэсаў самастойна адаптуецца да магутнасці лазера і мадэлі лазера
Ён можа самастойна кантраляваць магутнасць лазера і мадэль лазера ў залежнасці ад хуткасці апрацоўкі або можа стварыць базу дадзеных працэсу і экспертную адаптыўную сістэму кіравання для паляпшэння ўсёй прадукцыйнасці станка для лазернай рэзкі. Беручы базу дадзеных у якасці ядра сістэмы і сутыкаючыся з інструментамі распрацоўкі CAPP агульнага прызначэння, яна аналізуе розныя тыпы даных, якія ўваходзяць у праектаванне працэсу лазернай рэзкі, і стварае адпаведную структуру базы дадзеных.
(5) Распрацоўка шматфункцыянальнага лазернага апрацоўчага цэнтра
Ён аб'ядноўвае водгукі аб якасці ўсіх працэдур, такіх як лазерная рэзка, лазерная зварка і тэрмічная апрацоўка, і дазваляе ў поўнай меры раскрыць агульныя перавагі лазернай апрацоўкі.
(6) Прымяненне Інтэрнэту і WEB-тэхналогій становіцца непазбежнай тэндэнцыяй
З развіццём Інтэрнэту і WEB-тэхналогій, стварэннем сеткавай базы дадзеных на базе WEB, выкарыстаннем механізму недакладнага вываду і штучнай нейронавай сеткі для аўтаматычнага вызначэння параметраў працэсу лазернай рэзкі, а таксама аддаленага доступу і кіравання працэсам лазернай рэзкі становіцца непазбежная тэндэнцыя.
(7) лазерная рэзка развіваецца ў бок лазернай рэзкі FMC, беспілотнай і аўтаматызаванай
Каб задаволіць патрэбы 3D-рэзкі нарыхтовак у аўтамабільнай і авіяцыйнай прамысловасці, 3D-высокадакладная буйнамаштабная лазерная рэзка з ЧПУ і працэс рэзкі накіраваны на высокую эфектыўнасць, высокую дакладнасць, універсальнасць і высокую адаптыўнасць. Прымяненне 3D-робата лазернай рэзкі стане больш шырокім.