Навіны - Асноўныя перавагі лазераў валокнаў замест лазераў CO2
/

Асноўныя перавагі лазерных лазераў замест лазераў CO2

Асноўныя перавагі лазерных лазераў замест лазераў CO2

Прымяненне тэхналогіі рэзкі лазернай валакна ў галіны яшчэ некалькі гадоў таму. Многія кампаніі рэалізавалі перавагі лазерных валокнаў. З пастаянным удасканаленнем тэхналогіі рэзкі, рэзка лазернай валакна стала адной з самых перадавых тэхналогій у гэтай галіне. У 2014 годзе лазерныя лазеры пераўзышлі лазеры CO2 як самую вялікую долю лазерных крыніц.

Метады плазмы, полымя і лазернай рэзкі часта сустракаюцца ў некалькіх метадах рэзкі цеплавой энергіі, у той час як лазерная рэзка забяспечвае найлепшую эфектыўнасць рэзкі, асабліва для дробных прыкмет і адтуліны з дыяметрам да таўшчыні да таўшчыні менш за 1: 1. Такім чынам, тэхналогія лазернай рэзкі таксама з'яўляецца пераважным метадам строгай тонкай рэзкі.

Рэзка лазернай валакна прыцягнула вялікую ўвагу ў галіны, паколькі яна забяспечвае як хуткасць рэзкі, так і якасць, дасягнутую з дапамогай лазернай рэзкі CO2, і значна зніжае выдаткі на абслугоўванне і эксплуатацыю.

Перавагі лазернай рэзкі валакна

Валаконныя лазеры прапануюць карыстальнікам самыя нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, лепшае якасць прамяня, найменшае спажыванне электраэнергіі і самыя нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Найважнейшай і значнай перавагай тэхналогіі выразання валакна павінна стаць яго энергаэфектыўнасць. З валакна лазерным поўным цвёрдацельным лічбавымі модулямі і адзінкавай канструкцыяй, сістэмы рэзкі валокнаў маюць электрааптычную эфектыўнасць пераўтварэння вышэй, чым лазерная рэзанне вуглякіслага газу. Для кожнай магутнасці сістэмы рэзкі вуглякіслага газу фактычнае агульнае выкарыстанне складае каля 8% да 10%. Для сістэм рэзкі валакна карыстальнікі могуць разлічваць на больш высокую эфектыўнасць электраэнергіі, ад 25% да 30%. Іншымі словамі, валаконна-аптычная сістэма рэзкі спажывае прыблізна ў тры-пяць разоў менш энергіі, чым сістэма рэзкі вуглякіслага газу, што прыводзіць да павелічэння энергаэфектыўнасці больш за 86%.

Валаконны лазеры маюць характарыстыкі кароткай хвалі, якія павялічваюць паглынанне прамяня рэжучым матэрыялам і могуць выразаць матэрыялы, такія як латунь і медзь, а таксама неправодныя матэрыялы. Больш канцэнтраваны прамень вырабляе меншы фокус і больш глыбокую глыбіню фокусу, так што валаконныя лазеры могуць хутка разрэзаць больш тонкія матэрыялы і больш эфектыўна скараціць матэрыялы сярэдняй таўшчыні. Пры рэзанні матэрыялаў таўшчынёй да 6 мм хуткасць рэжучай сістэмы лазернай рэзкі валакна ў 1,5 кВт эквівалентная хуткасцю рэзкі сістэмы рэзкі лазера 3 кВт CO2. Паколькі эксплуатацыйная кошт рэзкі валакна ніжэй, чым кошт звычайнай сістэмы рэзкі вуглякіслага газу, гэта можна зразумець як павелічэнне вытворчасці і зніжэнне камерцыйных выдаткаў.

Ёсць таксама пытанні тэхнічнага абслугоўвання. Лазерныя сістэмы вуглякіслага газу патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання; Люстэркі патрабуюць абслугоўвання і каліброўкі, а рэзанатары патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання. З іншага боку, рашэнні для рэзкі валакна практычна не патрабуюць абслугоўвання. Сістэмы рэзкі вуглякіслага газу патрабуюць вуглякіслага газу ў якасці лазернага газу. З -за чысціні газу вуглякіслага газу, паражніну забруджваецца і яе трэба рэгулярна чысціць. Для сістэмы Multi-Kilowatt CO2 гэта каштуе не менш за 20 000 долараў у год. Акрамя таго, многія скарачэнні вуглякіслага газу патрабуюць хуткасных восевых турбін для дастаўкі лазернага газу, у той час як турбіны патрабуюць падтрымання і рамонту. Нарэшце, у параўнанні з сістэмамі рэзкі вуглякіслага газу, растворы для рэзкі валакна больш кампактныя і маюць меншы ўплыў на экалагічнае асяроддзе, таму патрабуецца менш астуджэння, а спажыванне энергіі значна зніжаецца.

Спалучэнне меншага абслугоўвання і больш высокай энергаэфектыўнасці дазваляе выразаць лазерную валакна для выкіду менш вуглякіслага газу і больш экалагічна чысты, чым сістэмы рэзкі вуглякіслага газу.

Валаконныя лазеры выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне прыкладанняў, у тым ліку лазерныя валаконна -аптычныя камунікацыі, прамысловы суднабудаванне, вытворчасць аўтамабіляў, апрацоўку ліставых металаў, лазерную гравіроўку, медыцынскія прылады і шмат іншага. З пастаянным развіццём тэхналогій яго прыкладанне ўсё яшчэ пашыраецца.

Як працуе лазерная апрацоўчая машына-прынцып лазернага святла валакна-прынцып лазернага святла


Дашліце нам сваё паведамленне:

Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам