Когато режем метални материали с машина за лазерно рязане с влакна, възниква прегаряне. какво трябва да направя
Знаем, че лазерното рязане фокусира лазерния лъч върху повърхността на материала, за да го разтопи, и в същото време сгъстен газ, колимиран с лазерния лъч, се използва за издухване на разтопения материал, докато лазерният лъч се движи с материала спрямо определена траектория за образуване на определена форма на режещ прорез.
Процесът по-долу се повтаря непрекъснато, за да се постигне целта на влакнесто лазерно рязане на метал.
1. Фокусиране на лазерен лъч върху материали
2. Материалите абсорбират мощността на лазера и се топят незабавно
3. Материалите, изгарящи с кислород и се топят дълбоко
4. Разтопените материали бяха издухани чрез кислородно налягане
Причините, които влияят върху прегарянето са както следва:
1. Материална повърхност.Въглеродната стомана, изложена на въздух, ще се окисли и ще образува оксидна кожа или оксиден филм на повърхността. Дебелината на този слой/филм е неравномерна или филмът не е плътно прикрепен към плочата, което ще доведе до неравномерно поглъщане на лазера от плочата и нестабилно генериране на топлина. Това засяга втората стъпка от горния процес на рязане.
Преди да режете, опитайте се да изберете повърхност с добро състояние нагоре.
2. Натрупване на топлина.Доброто състояние на рязане трябва да бъде, че топлината, генерирана от лазерно облъчване на материала, и топлината, генерирана от окислително изгаряне, могат да бъдат ефективно разсеяни и охлаждането да се извърши ефективно. Ако охлаждането е недостатъчно, може да причини изгаряне.
Когато траекторията на обработка включва множество малки форми, топлината ще се натрупва непрекъснато с процеса на рязане, което е лесно да причини изгаряне при рязане до по-късната част.
За да разрешите този проблем, е по-добре да разпръснете модела на обработка колкото е възможно повече, така че ефективно да разпръснете топлината.
3. Изгаряне на остри ъгли.Въглеродната стомана, изложена на въздух, ще се окисли и ще образува оксидна кожа или оксиден филм на повърхността. Тази дебелина на слоя/филма е неравномерна или филмът не е плътно прикрепен към плочата, което ще доведе до неравномерно поглъщане на лазера от плочата и нестабилно генериране на топлина. Това засяга втората стъпка от горния процес на рязане.
Преди да режете, опитайте се да изберете повърхност с добро състояние нагоре.
Появата на изгаряне в острите ъгли обикновено се причинява от натрупване на топлина, тъй като температурата под този ъгъл вече се е повишила до много високо ниво, когато лазерният лъч преминава през него.
Ако скоростта на лазерния лъч е по-голяма от скоростта на топлопроводимост, изгарянето може да бъде ефективно избегнато.