Машините за лазерно рязане на тръби правят повече от изрязване на ослепително разнообразие от елементи и комбиниране на процеси. Те също така елиминират обработката на материали и съхранението на полуготови части, което прави магазина да работи по-ефективно. Това обаче не е краят. Максимизирането на възвръщаемостта на инвестицията означава внимателно анализиране на операциите на магазина, преглед на всички налични функции и опции на машината и съответно специфициране на машина.
Трудно е да си представим постигане на оптимално рязане на тръби - независимо дали детайлите са кръгли, квадратни, правоъгълни или асиметрични по форма - без лазери. Лазерните системи революционизираха процеса на рязане на тръби, особено по отношение на сложни форми. Такава машина изисква значителна първоначална инвестиция, особено ако работите с големи размери тръби и въвеждате автоматизация и други нови технологии в производствения процес, така че ще трябва да планирате внимателно, за да сте сигурни, че лазерното рязане на тръби е рентабилно за вашия компания.
В крайна сметка трябва да вземете предвид няколко променливи, преди да решите да закупите aмашина за лазерно рязане на тръби; дизайнът на продукта, опростяването на процеса, намаляването на разходите и времето за реакция са сред най-критичните.
Характеристики на продукта
Лазерното рязане може да се поддаде на напълно нов дизайн на продукта. Иновативните и сложни дизайни са лесни за обработка с лазер и могат да направят продукта по-здрав и по-естетичен, често намалявайки теглото, без да жертвате здравината. Тръбните лазери отлично поддържат процеса на сглобяване на тръби. Специални функции за лазерно рязане, които позволяват тръбните профили да бъдат огъвани или съединени лесно, могат значително да опростят заваряването и сглобяването и да помогнат за намаляване на цената на продукта.
Лазерът позволява на оператора да изрязва дупки и контури прецизно в една работна стъпка, елиминирайки повтарящите се манипулации на части за процесите надолу по веригата (вижте Фигура 3). В един конкретен пример, правенето на тръбна връзка с лазер вместо рязане, фрезоване, пробиване, премахване на ръбове и свързаната с тях обработка на материала намали производствените разходи с 30 процента.
Лесното програмиране от чертеж на компютърно подпомаган дизайн прави възможно бързото програмиране на част за лазерно рязане, дори ако е за производство на малки партиди или прототипи. Не само, че тръбният лазер може да обработва части бързо, но и времето за настройка е минимално, така че можете да правите части точно навреме, за да намалите разходите за инвентар.
Съвпадение на машината с приложенията
След като направите инвентаризация на вашите типични производствени стъпки, следващата ви стъпка е да прегледате наличните функции и да решите кои са от съществено значение.
Сила на рязане. Имайте предвид, че повечето тръбни лазери са оборудвани с резонатори, които доставят от 2 KW до 4 kW мощност на рязане. Това е достатъчно за ефективно рязане на типичната максимална дебелина на тръбите от мека стомана (5⁄16 инча) и типичната максимална дебелина на тръбите от алуминий и стомана (¼ инча). Производителите, които обработват значителни количества алуминий и неръждаема стомана, ще се нуждаят от машина в най-високия край на диапазона на мощността, докато компаниите, които работят с лека мека стомана, вероятно могат да минат с такава в ниския край.
Нашата лазерна машина за рязане на тръби P3080 3000w за обработка на тръби в Австралия
Капацитет. Капацитетът на машината, обикновено оценен като максимално тегло на крак, е друго критично съображение.
Тръбите се предлагат в различни стандартни размери, обикновено от 20 до 30 фута, а понякога и по-дълги. Производител на оригинално оборудване или производител по договор поръчва тръба в персонализирани размери, за да сведе до минимум брака и следователно трябва да обмисли машина, която отговаря на обичайните размери на материала. Изборът става малко по-сложен за магазините за работа. Тръбите от мелницата обикновено са с дължина 24 фута за диаметри до 6 инча и дължина 30 фута за профили с диаметър до 10 инча. В този диапазон на размерите типичният капацитет на тегло на тръбна лазерна система може да бъде до 27 паунда на линеен фут.
Зареждане и разтоварване на материал. Друг фактор при избора на машина е нейната способност да подава суровини. Типичната лазерна машина, която реже типични части, работи толкова бързо, че процесите на ръчно зареждане не могат да се справят, така че машините за лазерно рязане на тръби обикновено се доставят с устройство за зареждане на пакети, което зарежда пакети до 8000 lbs. на материал в списание. Товарачът разделя тръбите и ги зарежда една по една в машината. Устройството за зареждане на пакети също може да достави няколко необработени тръби в буферен магазин, за да намали времето за зареждане между тръбите до 12 секунди. Превключването от един размер на тръбата към друг става лесно чрез автоматичен механизъм в товарачното устройство. Всички корекции, необходими за нов размер на тръбата, се обработват от контролера.
Когато е необходимо да се прекъсне голяма производствена серия за малка работа, все пак е важно да имате някои опции за ръчно зареждане. Операторът спира производствения цикъл, ръчно зарежда и обработва тръбите, за да завърши малката работа, след което рестартира производствения цикъл. Разтоварването също влиза в действие. Страната за разтоварване на оборудването за готови тръби обикновено е дълга 10 фута, но може да бъде увеличена, за да поеме дължината на готовите части, които ще се обработват.
Откриване на шев и форма. Заварените тръби се използват в произведените продукти много повече от безшевните тръби и заваръчният шев може да попречи на процеса на лазерно рязане и евентуално на крайния монтаж. Лазерна машина, оборудвана с подходящия хардуер, обикновено може да открие заварени шевове отвън, но понякога покритието на тръбата закрива шева. Типичната система за засичане на шевове използва две камери и два източника на светлина, за да гледа външната и вътрешната страна на тръбата, за да открие заваръчния шев. След като визуалната система открие заваръчния шев, софтуерът и системата за управление на машината завъртат тръбата, за да минимизират въздействието на заваръчния шев върху крайния продукт.
Повечето тръбни лазерни системи могат да режат кръгли, квадратни и правоъгълни тръби, както и профили като капковидна форма, ъглова ламарина и C-канал. Асиметричните профили могат да бъдат предизвикателство за правилно зареждане и затягане, така че допълнителна камера, оборудвана със специално осветление, инспектира тръбата по време на процеса на зареждане и настройва патронника според открития профил. Това гарантира надеждно зареждане и рязане на асиметрични профили.
Режеща глава. Скосеното рязане е важно за монтиране на нарязани тръби заедно за заваряване. Скосеното рязане изисква режеща глава, която се накланя до 45 градуса във всяка посока по време на процеса на рязане. За допълнителна безопасност на обработката по време на сложния процес на скосено рязане, режещата глава може да бъде закрепена с магнити. В случай на сблъсък между тръбния детайл и главата, главата се отделя; може да се прикрепи отново само за няколко секунди. Също така е възможно да се комбинира скосената режеща глава с допълнителна високоскоростна ос за подобрено ускорение на рязане, което позволява увеличаване на производителността на оборудването доближаващо 30 процента.
Максимизиране на ефективността
След идентифициране на стойността, която лазерната система за рязане на тръби може да донесе на производствения процес, трябва да конфигурирате това оборудване за вашето приложение. Например, твърде късата система за товарене може сериозно да повлияе на ефективността на вграждане на готовите части, което увеличава скрап, докато твърде дългата система би изисквала по-висока първоначална инвестиция и повече подово пространство от необходимото. В допълнение към търсенето на съвет от производителите на системи, ще трябва да изрежете пробни части и да оцените всяка налична опция, за да сте сигурни, че вашата инвестиция води до най-добрата възвръщаемост.
Лазерен нож за тръби в сайта ни за клиенти
Резач за тръби с лазерен влакно 3000 W P3080 за обработка на тръби във Франция
Автоматична машина за зареждане на пакети с влакна, лазерна машина за рязане на тръби P3080A в САЩ
Четири комплекта лазерни резачки за тръби P2060A за метални мебели в Корея
Машина за лазерно рязане на тръби P2060A за обработка на тръби в Мексико
Машина за лазерно рязане на тръби P3080 за обработка на тръби във Франция
Професионална машина за лазерно рязане на тръби с пълно покритие CNC P2060A в Тайван
Персонализиран лазерен нож за влакнести тръби P2080A в Корея
P30120 Машина за лазерно рязане на метални тръби за стоманени конструкции в Китай
