Лазерните машини за рязане на тръби правят повече от изрязване на ослепително разнообразие от функции и комбинират процеси. Те също така премахват обработката на материали и съхранението на полуфинирани части, което прави магазин да работи по -ефективно. Това обаче не е краят на това. Максимизирането на възвръщаемостта на инвестицията означава внимателно анализиране на операциите на магазина, преглед на всички налични функции и опции на машината и съответно определяне на машина.
Трудно е да си представим постигането на оптимално рязане на тръбите - независимо дали детайлите са кръгли, квадратни, правоъгълни или асиметрични във форма - без лазери. Лазерните системи революционизираха процеса на рязане на тръбите, особено по отношение на сложните форми. Такава машина изисква значителна първоначална инвестиция, особено ако работите с големи размери на тръбите и въвеждате автоматизация и други нови технологии в производствения процес, така че ще трябва да планирате внимателно, за да гарантирате, че рязането на лазерни тръби е рентабилно за вашия компания.
В крайна сметка трябва да вземете предвид няколко променливи, преди да решите да закупите aлазерна машина за рязане на тръби; Дизайнът на продукта, опростяването на процесите, намаляването на разходите и времето за реакция са сред най -критичните.
Характеристики на продукта
Лазерното рязане може да се поддае на напълно нови дизайни на продукти. Иновативните и сложни дизайни са лесни за обработка с лазера и могат да направят продукт по -силен и по -естетически приятен, често намалявайки теглото, без да се жертва сила. Тръбните лазери се отличават при поддържане на процеса на сглобяване на тръбата. Специалните лазерни функции, които позволяват на профилите на тръбата да бъдат огънати или съединени лесно, могат да опростят значително заваряването и сглобяването и да помогнат за намаляване на цената на продукта.
Лазерът позволява на оператора да изрязва дупки и контури точно в един работен етап, като елиминира многократните обработки на части за процесите надолу по веригата (виж фигура 3). В един конкретен пример, осъществяването на тръбна връзка с лазер, вместо трион, смилане, сондиране, разрушаване и свързаното с това обработка на материали намалява производствените разходи с 30 процента.
Лесното програмиране от компютърен чертеж на дизайн дава възможност да се програмира бързо за рязане на лазер, дори ако е за производство или прототипиране на малки партиди. Не само, че лазерните части на тръбата могат бързо да обработват части, но и времето за настройка е минимално, така че можете да направите части точно навреме, за да намалите разходите за инвентара.
Съпоставяне на машината с приложенията
След като направите инвентаризация на вашите типични производствени стъпки, следващата ви стъпка е да прегледате наличните функции и да решите кои са от съществено значение.
Режеща мощност. Имайте предвид, че повечето тръбни лазери са оборудвани с резонатори, които доставят 2 kW до 4 kW мощност на рязане. Това е достатъчно, за да намали типичната максимална дебелина на меката стоманена тръба (5⁄16 инча) и типичната максимална дебелина на алуминий и стоманена тръба (¼ инча) ефективно. Производниците, които обработват значителни количества алуминий и неръждаема стомана, ще се нуждаят от машина във високия край на мощността, докато компаниите, които работят с мека стомана с лека гада, вероятно могат да се справят с такава в ниския край.
Нашата лазерна машина за рязане на тръби P3080 3000W за обработка на тръби в Австралия
Капацитет. Капацитетът на машината, обикновено оценен с максимално тегло на крак, е друго критично внимание.
Тръбите се предлагат в различни стандартни размери, обикновено от 20 до 30 фута, а понякога и по -дълги. Оригинален производител на оборудване или производител на договори поръчва тръба в персонализирани размери, за да сведе до минимум скрап и затова трябва да обмисли машина, която да съответства на общи размери на материалите. Изборът става малко по -сложен за магазините за работа. Тръбите от мелницата обикновено са дълги 24 фута за диаметри до 6 инча и 30 фута дълги за профили до 10 инча в диаметър. В този диапазон на размера типичният капацитет на теглото на лазерната система на тръбата може да бъде до 27 паунда на линеен крак.
Натоварване на материали и разтоварване. Друг фактор при избора на машини е способността му да се храни в суровина. Типичната лазерна машина, рязана типични части, работи толкова бързо, че ръчните процеси за зареждане не могат да продължат, така че машините за рязане на лазер на тръбата обикновено се предлагат с пакет затоварване, което зарежда снопове до 8000 паунда. на материал в списание. Товарачът разделя тръбите и ги зарежда една по една в машината. Зареждащият пакет също може да достави редица сурови тръби в буферно списание, за да намали времето за натоварване между тръбите до едва 12 секунди. Превключването от един размер на тръбата в друг се прави просто чрез автоматичен механизъм в рамките на товарача. Всички корекции, необходими за нов размер на тръбата, се обработват от контролера.
Когато е необходимо да се прекъсне голям производствен цикъл за малка работа, все още е важно да имате някои възможности за ръчно натоварване. Операторът прави пауза на производството, ръчно зарежда и обработва тръбите за завършване на малката работа, след което рестартира производствения цикъл. Разтоварването също влиза в игра. Разтоварващата страна на оборудването за готовите тръби обикновено е дълга 10 фута, но може да се увеличи, за да се побере дължината на готовите части, които ще бъдат обработени.
Откриване на шев и формата. Заварените тръби се използват в произведени продукти много повече от безпроблемни тръби, а заваръчният шев може да попречи на процеса на рязане на лазер и евентуално окончателния монтаж. Лазерна машина, оборудвана с правилния хардуер, обикновено може да открие заварени шевове отвън, но понякога завършекът на тръбата затъмнява шева. Типичната система за чувство за шевове използва две камери и два източника на светлина, за да разгледа външната и вътре в тръбата, за да открие заваръчния шев. След като системата за виждане открие заваръчния шев, софтуерът и системата за управление на машината завъртат тръбата, за да сведат до минимум въздействието на заваръчния шев върху готовия продукт.
Повечето лазерни системи на тръбата могат да изрежат кръгли, квадратни и правоъгълни тръби, както и профили като форми на сълзи, ъгъл желязо и С-канал. Асиметричните профили могат да бъдат предизвикателни за зареждане и затягане правилно, така че незадължителната камера, оборудвана със специално осветление, проверява тръбата по време на процеса на зареждане и настройва патронника според открития профил. Това гарантира надеждно натоварване и рязане на асиметрични профили.
Режеща глава. Рязането на скоби е важно за приспособяването на нарязани тръби заедно за заваряване. Рязането на скоби изисква режеща глава, която накланя до 45 градуса във всяка посока по време на процеса на рязане. За допълнителна безопасност на обработката по време на сложния процес на рязане, режещата глава може да бъде закрепена от магнити. В случай на сблъсък между тръбния детайл и главата, главата се отделя; Тя може да бъде прикрепена само за няколко секунди. Възможно е също така да се комбинира главата на рязане на скосяване с допълнителна високоскоростна ос за подобрено ускорение на рязане, което позволява увеличаване на производителността на оборудването, приближаващо се до 30 процента.
Максимална ефективност
След като идентифицирате стойността, една система за рязане на лазерна тръба може да донесе в процеса на производство, трябва да конфигурирате това оборудване за вашето приложение. Например, твърде малко от системата за зареждане може сериозно да повлияе на ефективността на гнездене на готовите части, което увеличава скрап, докато твърде дългата система ще изисква по -голяма първоначална инвестиция и повече площ, отколкото се изисква. В допълнение към търсенето на съвети от производителите на системи, ще трябва да изрежете примерни части и да оцените всяка налична опция, за да сте сигурни, че инвестициите ви води до най -добрата възможна възвръщаемост.
Лазерен резач за тръби в нашия клиентски сайт
Резачка за тръба с лазерна тръба с влакна 3000W P3080 за обработка на тръби във Франция
Автоматична пакет за лазерна машина за рязане на тръби P3080A в САЩ
Четири комплекта лазерна резачка P2060A за метални мебели в Корея
Машина за рязане на тръби P2060A за обработка на тръби в Мексико
Машина за рязане на тръба P3080 за обработка на тръби във Франция
Пълно покритие CNC Professional Pipe Laser Machine P2060A в Тайван
Персонализирана лазерна резачка за тръби от влакна P2080A в Корея
P30120 Метална тръба Лазерна машина за рязане за стоманена конструкция в Китай
