Има ли начин да избегнете бур, когато използвате машини за лазерно рязане?
Отговорът е да. В процеса на обработка на рязане на ламарина, настройката на параметрите, чистотата на газа и налягането на въздуха на лазерната машина за рязане на влакна ще повлияят на качеството на обработка. Тя трябва да бъде зададена разумно според материала за обработка, за да се постигне най -добрият ефект.
Burrs всъщност са прекомерни остатъчни частици на повърхността на металните материали. Когатометална лазерна машина за рязанеОбработва детайла, лазерният лъч облъчва повърхността на детайла, а генерираната енергия изпарява повърхността на детайла, за да постигне целта на рязането. При рязане се използва спомагателен газ за бързо издухване на шлаката върху металната повърхност, така че секцията за рязане да е гладка и свободна от бури. За рязане на различни материали се използват различни спомагателни газове. Ако газът не е чист или налягането не е достатъчно, за да причини малък поток, шлаката няма да бъде издухана чисто и ще се образуват бури.
Ако детайлът има бури, той може да бъде проверен от следните аспекти:
1. Дали чистотата на режещия газ не е достатъчна, ако не е достатъчно, заменете висококачествения спомагателен газ за рязане.
2.
2.1 Ако позицията на фокуса е твърде напреднала, това ще увеличи топлината, абсорбирана от долния край на детайла, който ще бъде отрязан. Когато скоростта на рязане и спомагателното налягане на въздуха са постоянни, материалът се нарязва и разтопеният материал в близост до цепката ще бъде течен на долната повърхност. Материалът, който тече и се разтопи след охлаждане, ще се придържа към долната повърхност на детайла в сферична форма.
2.2 Ако позицията изостава. Топлината, абсорбирана от долната част на повърхността на отрязания материал, се намалява, така че материалът в процепа не може да бъде напълно разтопен, а някои остри и къси остатъци ще се придържат към долната повърхност на дъската.
3. Ако изходната мощност на лазера е достатъчна, проверете дали лазерът работи нормално. Ако е нормално, наблюдавайте дали изходната стойност на бутона за управление на лазера е правилна и съответно се регулирайте. Ако мощността е твърде голяма или твърде малка, не може да се получи добра секция за рязане.
4. Скоростта на рязане на лазерната машина за рязане е твърде бавна или твърде бърза или твърде бавна, за да повлияе на ефекта на рязане.
4.1 Ефектът от твърде бързото лазерно рязане на скоростта на подаване върху качеството на рязане:
Това може да доведе до неспособност да се реже и искри.
Някои области могат да бъдат отрязани, но някои области не могат да бъдат отрязани.
Причинява, че цялата секция за рязане е по -дебела, но не се генерират петна за топене.
Скоростта на рязане на захранване е твърде бърза, което води до това, че листът не може да бъде отрязан навреме, секцията за рязане показва наклонен ивичен път, а петна за топене се генерират в долната половина.
4.2 Ефектът от твърде бавното лазерно рязане на скоростта на подаване върху качеството на рязане:
Причиняват пресечен лист да бъде претъпкан, а секцията за отрязване е груба.
Шевът за рязане ще се разшири съответно, причинявайки цялата площ да се стопи в по -малките заоблени или остри ъгли и идеалният ефект на рязане не може да се получи. Ниската ефективност на рязане влияе върху производствения капацитет.
4.3 Как да изберете подходящата скорост на рязане?
От искрите на рязане може да се прецени скоростта на скоростта на захранване: Като цяло, режещите искри се разпространяват отгоре надолу. Ако искрите са наклонени, скоростта на подаване е твърде бърза;
Ако искрите са безразплътени и малки и кондензирани заедно, това означава, че скоростта на подаване е твърде бавна. Регулирайте скоростта на рязане по подходящ начин, повърхността на рязане показва сравнително стабилна линия и на долната половина няма петно за топене.
5. Налягане на въздуха
В процеса на рязане на лазер спомагателното налягане на въздуха може да издуха шлаката по време на рязане и охлаждане на топлинната зона на рязането. Спомагателните газове включват кислород, сгъстен въздух, азот и инертни газове. За някои метални и неметални материали обикновено се използва инертен газ или сгъстен въздух, което може да предотврати изгарянето на материала. Като рязане на алуминиеви сплави материали. За повечето метални материали се използва активен газ (като кислород), тъй като кислородът може да окислява металната повърхност и да подобри ефективността на рязане.
Когато спомагателното налягане на въздуха е твърде високо, вихровите токове се появяват на повърхността на материала, което отслабва способността за отстраняване на разтопения материал, което кара процепа да стане по -широк и режещата повърхност да бъде груба;
Когато налягането на въздуха е твърде ниско, разтопеният материал не може да бъде напълно издут, а долната повърхност на материала ще се придържа към шлаката. Следователно, спомагателното налягане на газа трябва да се регулира по време на рязане, за да се получи най -доброто качество на рязане.
6. Дългото време на работа на машинния инструмент кара машината да бъде нестабилна и тя трябва да бъде изключена и рестартирана, за да позволи на машината да почива.
Като коригирам горните настройки, вярвам, че можете лесно да получите задоволителен ефект на рязане на лазер.