Новини - Отстраняване на неизправности с лазерно рязане на висока мощност: често срещани проблеми и ефективни решения
/

Отстраняване на неизправности в лазерно рязане на висока мощност: често срещани проблеми и ефективни решения

Отстраняване на неизправности в лазерно рязане на висока мощност: често срещани проблеми и ефективни решения

С неподражаемите предимства, подобни на гъстата способност за метален лист, скоростта на рязане на престо и способността за режене на по-дебели плочи, лазерното рязане на влакна с висока мощност е широко удостоено от заявката. И все пак, тъй като лазерната технология с висока мощност все още е в първоначалния етап на популяризиране, някои оператори не се изповядват наистина в лазерни котлети с висока мощност.

Техникът с лазерна машина с високо съдържание на влакна на Golden Laser добави серия от резултати към проблемите с лазера с високо съдържание на влакна чрез дългосрочно тестване и изследване, за справка от всички сътрудници в усърдността.

Първо, следните причини трябва да бъдат проверени първо
Ако ефектът на рязане е настроен да бъде лош.
1. Всички лещи в лазерната глава са чисти и без замърсяване;

2. Температурата на водата на резервоара за вода е нормална, а лазерът няма кондензация;

3. Целомъдрието на газовия газ за лазерно рязане е отличен, газовият път е гладък и няма изтичане на газ.

Въпрос 1 Изрязани ленти

Възможни причини
1. Изборът на Snoot е неправилен и SNOOT е твърде голям;

2. Настройката на налягането на въздуха е неправилна и налягането на въздуха е поставено твърде високо, което се изпълнява в ивици след прегряване;

3. Лазерната скорост на рязане е грешна, твърде бавна или твърде престо ще роди пълно прегряване.
Решение:
1. За да замените дюзата, сменете дюзата с малка периферия. За илюстрация, за ярък филийка за лице с въглероден меч 16 мм, можете да изберете високоскоростна дюза D1.4 mm; За ярко лице на въглероден меч с 20 мм можете да изберете високоскоростна контактна дюза D1.6 mm;

2. Намалете налягането на въздуха и подобрете качеството на нарязване на крайното лице;

3. Аклиматирайте лазерната скорост на рязане. Само когато захранването съвпада с нарязаната скорост надлежно, може да се постигне ефектът, показан вдясно, както е показано по -долу.
Разтвор на лазерно нарязване на ленти

Проблем 2 Има остатъци от прах в долната част

Възможни причини:
1. Изборът на дюзата е твърде малък и лазерният фокус не съвпада;

2. Налягането на въздуха е твърде ниско или твърде високо, а скоростта на рязане на лазер е твърде бърза;

3. Материалът на металния лист е лош, качеството на дъската не е добро и е деликатно да се отстрани остатъците от прах с малка дюза.

Решение:
1. Сменете дюзата с голям периферия и приспособявайте фокуса към подходящо положение;

2. Увеличете или пуснете налягането на въздуха, докато притокът на въздуха не е приложим;

3. Изберете добра метална плоча.

остатък от прах

Проблем 3 Има бури в дъното

Възможни причини:
1. Периферията на дюзата е твърде малка, за да отговаря на условията за обработка;

2. Все пак трябва да увеличите отрицателния дефокус и да приспособите правилната позиция, ако отрицателният дефокус не съвпада.

3. Налягането на въздуха е твърде малко, изпълнявайки се в бури на дъното, което не може да бъде напълно отрязано.

Решение:
1. Изберете дюза с голяма периферия, за да увеличите притока на въздух;

2. Увеличете отрицателния дефокус, за да накарате секцията на лазерния лъч да достигне позицията на най -добрата;

3. Добавянето на налягането на въздуха може да намали дъното.

разтвор на бури

Ако имате някакви въпроси или добри предложения, добре дошли да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане.


Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете