টেকনাভিওর মতে, গ্লোবাল ফাইবার লেজার মার্কেট 2021-2025 সালে 9.92 বিলিয়ন মার্কিন ডলার বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে, পূর্বাভাসের সময়কালে বার্ষিক প্রবৃদ্ধির হার প্রায় 12%। ড্রাইভিংয়ের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-পাওয়ার ফাইবার লেজারগুলির জন্য বাজারের ক্রমবর্ধমান চাহিদা এবং "10,000 ওয়াট" সাম্প্রতিক বছরগুলিতে লেজার শিল্পের অন্যতম গরম দাগ হয়ে উঠেছে।
বাজারের বিকাশ এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্য রেখে, গোল্ডেন লেজার ধারাবাহিকভাবে 12,000 ওয়াট, 15,000 ওয়াট চালু করেছে,20,000 ওয়াট, এবং 30,000 ওয়াট ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন। ব্যবহারকারীরা ব্যবহারের সময় কিছু অপারেশনাল সমস্যার মুখোমুখি হন। আমরা কিছু সাধারণ সমস্যা সংগ্রহ করেছি এবং বাছাই করেছি এবং সমাধান দেওয়ার জন্য কাটিয়া ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরামর্শ করেছি।
এই ইস্যুতে, আসুন প্রথমে স্টেইনলেস স্টিল কাটার বিষয়ে কথা বলি। বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে এর দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, গঠনযোগ্যতা, সামঞ্জস্যতা এবং দৃ ness ়তার কারণে, স্টেইনলেস স্টিল ভারী শিল্প, হালকা শিল্প, দৈনিক প্রয়োজনীয় শিল্প, বিল্ডিং সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গোল্ডেন লেজার 10,000 ওয়াট লেজার স্টেইনলেস স্টিল কাটিংয়েরও বেশি
উপকরণ | বেধ | কাটিয়া পদ্ধতি | ফোকাস |
স্টেইনলেস স্টিল | <25 মিমি | সম্পূর্ণ শক্তি অবিচ্ছিন্ন লেজার কাটা | নেতিবাচক ফোকাস। উপাদান যত ঘন, নেতিবাচক ফোকাস তত বেশি |
> 30 মিমি | সম্পূর্ণ পিক পাওয়ার পালস লেজার কাটিং | ইতিবাচক ফোকাস। উপাদান যত ঘন, ইতিবাচক ফোকাস ছোট |
ডিবাগ পদ্ধতি
পদক্ষেপ 1।বিভিন্ন পাওয়ার বিডব্লিউটি ফাইবার লেজারগুলির জন্য, সোনার লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া প্যারামিটার টেবিলটি দেখুন এবং সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য বিভিন্ন বেধের স্টেইনলেস স্টিল কাটিয়া বিভাগগুলি সামঞ্জস্য করুন;
পদক্ষেপ 2।কাটিয়া বিভাগের প্রভাব এবং কাটিয়া গতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে, ছিদ্র প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন;
পদক্ষেপ 3।কাটিয়া প্রভাব এবং ছিদ্র প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে, প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব যাচাই করতে ব্যাচের ট্রায়াল কাটিং সঞ্চালিত হয়।
সতর্কতা
অগ্রভাগ নির্বাচন:স্টেইনলেস স্টিলের বেধ যত ঘন হবে, অগ্রভাগের ব্যাস তত বড় হবে এবং কাটিয়া বায়ুচাপটি তত বেশি সেট করা হবে।
ফ্রিকোয়েন্সি ডিবাগিং:যখন নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টিলের পুরু প্লেট কাটা হয়, তখন ফ্রিকোয়েন্সিটি সাধারণত 550Hz এবং 150Hz এর মধ্যে থাকে। ফ্রিকোয়েন্সিটির সর্বোত্তম সমন্বয় কাটিয়া বিভাগের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ডিউটি চক্র ডিবাগিং:ডিউটি চক্রটিকে 50%-70%দ্বারা অনুকূলিত করুন, যা কাটিয়া বিভাগের হলুদ এবং বিলম্বকে উন্নত করতে পারে।
ফোকাস নির্বাচন:যখন নাইট্রোজেন গ্যাস স্টেইনলেস স্টিল কেটে দেয়, তখন ইতিবাচক ফোকাস বা নেতিবাচক ফোকাস উপাদান বেধ, অগ্রভাগের ধরণ এবং কাটিয়া বিভাগ অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, নেতিবাচক ডিফোকাস অবিচ্ছিন্ন মাঝারি এবং পাতলা প্লেট কাটার জন্য উপযুক্ত এবং ইতিবাচক ডিফোকাস স্তরযুক্ত বিভাগের প্রভাব ছাড়াই ঘন প্লেট পালস মোড কাটার জন্য উপযুক্ত।