লেজার টিউব কাটিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে। এগুলি উপাদান পরিচালনা এবং আধা-সমাপ্ত যন্ত্রাংশ সংরক্ষণকেও বাদ দেয়, যার ফলে একটি দোকান আরও দক্ষতার সাথে পরিচালিত হয়। তবে, এখানেই শেষ নয়। বিনিয়োগের উপর সর্বাধিক রিটার্ন অর্জনের অর্থ হল দোকানের কার্যক্রম সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করা, সমস্ত উপলব্ধ মেশিনের বৈশিষ্ট্য এবং বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করা এবং সেই অনুযায়ী একটি মেশিন নির্দিষ্ট করা।
লেজার ছাড়া সর্বোত্তম টিউব কাটিং অর্জন করা কল্পনা করা কঠিন - ওয়ার্কপিসগুলি গোলাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার, বা অসম আকৃতির হোক না কেন। লেজার সিস্টেমগুলি টিউব কাটার প্রক্রিয়ায় বিপ্লব এনেছে, বিশেষ করে জটিল আকারের ক্ষেত্রে। এই ধরনের মেশিনের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন, বিশেষ করে যদি আপনি বড় টিউব আকারের সাথে কাজ করেন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অটোমেশন এবং অন্যান্য নতুন প্রযুক্তি প্রবর্তন করেন, তাই আপনার কোম্পানির জন্য লেজার টিউব কাটিং সাশ্রয়ী কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সাবধানে পরিকল্পনা করতে হবে।
পরিশেষে, কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনাকে বেশ কয়েকটি পরিবর্তনশীল বিবেচনা করতে হবেলেজার টিউব কাটার মেশিন; পণ্য নকশা, প্রক্রিয়া সরলীকরণ, খরচ হ্রাস এবং প্রতিক্রিয়া সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
লেজার কাটিং সম্পূর্ণ নতুন পণ্য ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। লেজারের সাহায্যে উদ্ভাবনী এবং জটিল নকশাগুলি প্রক্রিয়া করা সহজ এবং একটি পণ্যকে আরও শক্তিশালী এবং নান্দনিকভাবে মনোরম করে তুলতে পারে, প্রায়শই শক্তি হ্রাস না করে ওজন হ্রাস করে। টিউব লেজারগুলি টিউব অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত। বিশেষ লেজার-কাট বৈশিষ্ট্য যা টিউব প্রোফাইলগুলিকে সহজেই বাঁকানো বা সংযুক্ত করার অনুমতি দেয় তা ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলিকে ব্যাপকভাবে সহজ করতে পারে এবং পণ্যের খরচ কমাতে সাহায্য করে।
একটি লেজার অপারেটরকে এক ধাপে সঠিকভাবে গর্ত এবং কনট্যুর কাটতে সাহায্য করে, যা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য বারবার অংশ হ্যান্ডলিং বাদ দেয় (চিত্র 3 দেখুন)। একটি নির্দিষ্ট উদাহরণে, করাত, মিলিং, ড্রিলিং, ডিবারিং এবং সংশ্লিষ্ট উপাদান হ্যান্ডলিং এর পরিবর্তে লেজারের সাথে একটি টিউব সংযোগ তৈরি করার ফলে উৎপাদন খরচ 30 শতাংশ কমে যায়।
কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত ডিজাইন অঙ্কন থেকে সহজ প্রোগ্রামিং লেজার কাটার জন্য দ্রুত কোনও অংশ প্রোগ্রাম করা সম্ভব করে তোলে, এমনকি যদি তা ছোট-ব্যাচের উৎপাদন বা প্রোটোটাইপিংয়ের জন্যও হয়। টিউব লেজার কেবল দ্রুত যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করতে পারে না, তবে সেটআপের সময়ও ন্যূনতম, তাই আপনি ইনভেন্টরি খরচ কমাতে সময়মতো যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারেন।
অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে মেশিনের মিল করা
আপনার সাধারণ উৎপাদন পদক্ষেপগুলির তালিকা তৈরি করার পর, আপনার পরবর্তী পদক্ষেপ হল উপলব্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যালোচনা করা এবং কোনটি অপরিহার্য তা নির্ধারণ করা।
কাটিং পাওয়ার। মনে রাখবেন যে বেশিরভাগ টিউব লেজারে রেজোনেটর থাকে যা 2 KW থেকে 4 KW কাটিং পাওয়ার সরবরাহ করে। এটি মাইল্ড স্টিলের টিউবিংয়ের সাধারণ সর্বোচ্চ বেধ (5⁄16 ইঞ্চি) এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিলের টিউবিংয়ের সাধারণ সর্বোচ্চ বেধ (¼ ইঞ্চি) দক্ষতার সাথে কাটার জন্য যথেষ্ট। যেসব প্রস্তুতকারক প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াজাত করে তাদের পাওয়ার রেঞ্জের উচ্চ প্রান্তে একটি মেশিনের প্রয়োজন হবে, যেখানে হালকা-গেজ মাইল্ড স্টিল দিয়ে কাজ করা কোম্পানিগুলি সম্ভবত নিম্ন প্রান্তে একটি মেশিন দিয়ে কাজ করতে পারে।
অস্ট্রেলিয়ায় টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য আমাদের লেজার টিউব কাটিং মেশিন P3080 3000w
ধারণক্ষমতা। যন্ত্রটির ধারণক্ষমতা, সাধারণত প্রতি ফুট সর্বোচ্চ ওজনের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হয়, এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়।
টিউবগুলি বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড আকারে পাওয়া যায়, সাধারণত ২০ থেকে ৩০ ফুট এবং কখনও কখনও লম্বা। একটি আসল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা একটি চুক্তি প্রস্তুতকারক স্ক্র্যাপ কমানোর জন্য কাস্টম আকারে টিউব অর্ডার করে এবং তাই এমন একটি মেশিন বিবেচনা করা উচিত যা সাধারণ উপাদানের আকারের সাথে মেলে। কাজের দোকানগুলির জন্য পছন্দটি একটু জটিল হয়ে ওঠে। মিল থেকে টিউবগুলি সাধারণত 6 ইঞ্চি পর্যন্ত ব্যাসের জন্য 24 ফুট লম্বা এবং 10 ইঞ্চি ব্যাসের প্রোফাইলের জন্য 30 ফুট লম্বা হয়। এই আকারের পরিসরে, একটি টিউব লেজার সিস্টেমের সাধারণ ওজন ক্ষমতা প্রতি রৈখিক ফুটে 27 পাউন্ড পর্যন্ত হতে পারে।
উপাদান লোড এবং আনলোড। মেশিন নির্বাচনের আরেকটি বিষয় হল এর কাঁচামাল খাওয়ানোর ক্ষমতা। একটি সাধারণ লেজার মেশিন, যা সাধারণ অংশগুলি কাটা হয়, এত দ্রুত চলে যে ম্যানুয়াল লোডিং প্রক্রিয়াগুলি চলতে পারে না, তাই টিউব লেজার কাটিং মেশিনগুলি সাধারণত একটি বান্ডেল লোডার সহ আসে, যা 8,000 পাউন্ড পর্যন্ত উপাদানের বান্ডিলগুলিকে একটি ম্যাগাজিনে লোড করে। লোডার টিউবগুলিকে আলাদা করে এবং একের পর এক মেশিনে লোড করে। বান্ডেল লোডার টিউবগুলির মধ্যে লোডিং সময়কে 12 সেকেন্ডের কমিয়ে আনার জন্য বেশ কয়েকটি কাঁচা টিউবকে একটি বাফার ম্যাগাজিনে সরবরাহ করতে পারে। লোডারের মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া দ্বারা এক টিউব আকার থেকে অন্যটিতে স্যুইচ করা সহজ করা হয়। একটি নতুন টিউব আকারের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সমন্বয় নিয়ামক দ্বারা পরিচালিত হয়।
যখন ছোট কাজের জন্য বৃহৎ উৎপাদন প্রক্রিয়া বন্ধ করার প্রয়োজন হয়, তখনও কিছু ম্যানুয়াল লোড অপশন থাকা গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটর উৎপাদন প্রক্রিয়া থামিয়ে, ছোট কাজ সম্পন্ন করার জন্য টিউবগুলিকে ম্যানুয়ালি লোড এবং প্রসেস করে, তারপর উৎপাদন প্রক্রিয়া পুনরায় শুরু করে। আনলোডিংও কার্যকর হয়। সমাপ্ত টিউবের জন্য সরঞ্জামের আনলোডিং দিকটি সাধারণত ১০ ফুট লম্বা হয় তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সমাপ্ত অংশগুলির দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করার জন্য এটি বাড়ানো যেতে পারে।
সীম এবং আকৃতি সনাক্তকরণ। ওয়েল্ডেড টিউবগুলি তৈরি পণ্যগুলিতে সিমলেস টিউবের চেয়ে অনেক বেশি ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েল্ড সিম লেজার কাটার প্রক্রিয়া এবং সম্ভবত চূড়ান্ত সমাবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে। সঠিক হার্ডওয়্যার দিয়ে সজ্জিত একটি লেজার মেশিন সাধারণত বাইরে থেকে ওয়েল্ডেড সিম সনাক্ত করতে পারে, তবে কখনও কখনও টিউবের ফিনিশ সিমটিকে অস্পষ্ট করে দেয়। একটি সাধারণ সীম-সেন্সিং সিস্টেম দুটি ক্যামেরা এবং দুটি আলোক উৎস ব্যবহার করে টিউবের বাইরে এবং ভিতরের দিকে তাকিয়ে ওয়েল্ড সিম সনাক্ত করে। ভিশন সিস্টেম ওয়েল্ড সিম সনাক্ত করার পরে, মেশিনের সফ্টওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা টিউবটি ঘোরায় যাতে সমাপ্ত পণ্যের উপর ওয়েল্ড সিমের প্রভাব কম হয়।
বেশিরভাগ টিউব লেজার সিস্টেম গোলাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিং, সেইসাথে টিয়ারড্রপ আকৃতি, কোণ আয়রন এবং সি-চ্যানেলের মতো প্রোফাইলগুলি কাটতে পারে। অসমমিতিক প্রোফাইলগুলি সঠিকভাবে লোড করা এবং ক্ল্যাম্প করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, তাই বিশেষ আলো দিয়ে সজ্জিত একটি ঐচ্ছিক ক্যামেরা লোডিং প্রক্রিয়ার সময় টিউবটি পরিদর্শন করে এবং সনাক্ত করা প্রোফাইল অনুসারে চাকটি সামঞ্জস্য করে। এটি অসমমিতিক প্রোফাইলগুলির নির্ভরযোগ্য লোডিং এবং কাটা নিশ্চিত করে।
কাটিং হেড। ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কাটা টিউবগুলিকে একসাথে লাগানোর জন্য বেভেল কাটিং গুরুত্বপূর্ণ। বেভেল কাটিং করার জন্য একটি কাটিং হেড প্রয়োজন যা কাটিং প্রক্রিয়ার সময় উভয় দিকে 45 ডিগ্রি পর্যন্ত কাত হয়। জটিল বেভেল কাটিং প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ সুরক্ষার জন্য, কাটিং হেডটি চুম্বক দ্বারা সুরক্ষিত করা যেতে পারে। টিউবুলার ওয়ার্কপিস এবং হেডের মধ্যে সংঘর্ষের ক্ষেত্রে, হেডটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়; এটি মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। উন্নত কাটিং ত্বরণের জন্য বেভেল কাটিং হেডকে একটি অতিরিক্ত উচ্চ-গতির অক্ষের সাথে একত্রিত করাও সম্ভব, যার ফলে সরঞ্জামের উৎপাদনশীলতা 30 শতাংশের কাছাকাছি বৃদ্ধি পায়।
দক্ষতা সর্বাধিক করা
লেজার টিউব কাটিং সিস্টেম উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কতটা মূল্য আনতে পারে তা শনাক্ত করার পর, আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেই সরঞ্জামটি কনফিগার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, লোডিং সিস্টেমের খুব কমতা সমাপ্ত যন্ত্রাংশের নেস্টিং দক্ষতার উপর মারাত্মক প্রভাব ফেলতে পারে, যা স্ক্র্যাপ বৃদ্ধি করে, অন্যদিকে খুব বেশি দীর্ঘ সিস্টেমের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং প্রয়োজনের চেয়ে বেশি মেঝে স্থানের প্রয়োজন হবে। সিস্টেম নির্মাতাদের কাছ থেকে পরামর্শ নেওয়ার পাশাপাশি, আপনার বিনিয়োগের ফলাফল সর্বোত্তম রিটার্ন নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে নমুনা যন্ত্রাংশ কেটে প্রতিটি উপলব্ধ বিকল্প মূল্যায়ন করতে হবে।
আমাদের গ্রাহক সাইটে পাইপ লেজার কাটার
ফ্রান্সে টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফাইবার লেজার টিউব পাইপ কাটার 3000W P3080
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে অটোমোটিক বান্ডেল লোডার ফাইবার লেজার পাইপ কাটিং মেশিন P3080A
কোরিয়ায় ধাতব আসবাবপত্রের জন্য চার সেট পাইপ লেজার কাটার P2060A
মেক্সিকোতে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য টিউব লেজার কাটিং মেশিন P2060A
ফ্রান্সে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাইপ লেজার কাটিং মেশিন P3080
তাইওয়ানে ফুল কভার সিএনসি প্রফেশনাল পাইপ লেজার কাটিং মেশিন P2060A
কোরিয়ায় কাস্টমাইজড ফাইবার পাইপ লেজার কাটার P2080A
চীনে ইস্পাত কাঠামোর জন্য P30120 মেটাল টিউব লেজার কাটিং মেশিন
