লেজার টিউব কাটার মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের বৈশিষ্ট্য এবং একত্রিত প্রক্রিয়াগুলিকে কাটার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে। তারা উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সেমিফিনিশড যন্ত্রাংশের স্টোরেজও দূর করে, যার ফলে একটি দোকান আরও দক্ষতার সাথে চালানো হয়। যাইহোক, এটি এটির শেষ নয়। বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সর্বাধিক করার অর্থ হল দোকানের ক্রিয়াকলাপগুলি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ করা, সমস্ত উপলব্ধ মেশিন বৈশিষ্ট্য এবং বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করা এবং সেই অনুযায়ী একটি মেশিন নির্দিষ্ট করা।
সর্বোত্তম টিউব কাটিং অর্জনের কল্পনা করা কঠিন—ওয়ার্কপিসগুলি বৃত্তাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা অপ্রতিসম আকৃতিরই হোক না কেন-লেজার ছাড়া৷ লেজার সিস্টেম টিউব কাটার প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে, বিশেষ করে জটিল আকারের ক্ষেত্রে। এই জাতীয় মেশিনের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন, বিশেষ করে যদি আপনি বড় টিউব আকারের সাথে কাজ করেন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অটোমেশন এবং অন্যান্য নতুন প্রযুক্তি প্রবর্তন করেন, তাই লেজার টিউব কাটা আপনার জন্য ব্যয়-কার্যকর তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সাবধানে পরিকল্পনা করতে হবে। কোম্পানি
শেষ পর্যন্ত, একটি কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনাকে বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল বিবেচনা করতে হবেলেজার টিউব কাটিয়া মেশিন; পণ্য নকশা, প্রক্রিয়া সরলীকরণ, খরচ হ্রাস, এবং প্রতিক্রিয়া সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মধ্যে হয়.
পণ্য বৈশিষ্ট্য
লেজার কাটিং সম্পূর্ণ নতুন পণ্য ডিজাইনে নিজেকে ধার দিতে পারে। উদ্ভাবনী এবং জটিল ডিজাইনগুলি লেজারের সাথে প্রক্রিয়া করা সহজ এবং একটি পণ্যকে শক্তিশালী এবং আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক করে তুলতে পারে, প্রায়শই শক্তির ত্যাগ ছাড়াই ওজন হ্রাস করে। টিউব লেজারগুলি টিউব সমাবেশ প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে। বিশেষ লেজার-কাট বৈশিষ্ট্যগুলি যা টিউব প্রোফাইলগুলিকে বাঁকানো বা সহজেই যুক্ত হতে দেয় তা ঢালাই এবং সমাবেশকে ব্যাপকভাবে সহজ করতে পারে এবং পণ্যের খরচ কমাতে সাহায্য করে।
একটি লেজার অপারেটরকে একটি কাজের ধাপে সুনির্দিষ্টভাবে গর্ত এবং কনট্যুর কাটার অনুমতি দেয়, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য বারবার অংশ হ্যান্ডলিংগুলি দূর করে (চিত্র 3 দেখুন)। একটি নির্দিষ্ট উদাহরণে, করাত, মিলিং, ড্রিলিং, ডিবারিং এবং সংশ্লিষ্ট উপাদান পরিচালনার পরিবর্তে একটি লেজারের সাথে একটি টিউব সংযোগ তৈরি করা উত্পাদন খরচ 30 শতাংশ হ্রাস করে।
একটি কম্পিউটার-সহায়ক নকশা অঙ্কন থেকে সহজ প্রোগ্রামিং লেজার কাটিংয়ের জন্য একটি অংশকে দ্রুত প্রোগ্রাম করা সম্ভব করে তোলে, এমনকি এটি ছোট-ব্যাচের উত্পাদন বা প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য হলেও। শুধুমাত্র টিউব লেজারের যন্ত্রাংশগুলি দ্রুত প্রক্রিয়া করতে পারে না, তবে সেটআপের সময় ন্যূনতম, তাই আপনি ইনভেন্টরি খরচ কমাতে ঠিক সময়ে অংশগুলি তৈরি করতে পারেন।
অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেশিনের মিল করা
আপনার সাধারণ উত্পাদন পদক্ষেপগুলির তালিকা নেওয়ার পরে, আপনার পরবর্তী পদক্ষেপটি উপলব্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যালোচনা করা এবং কোনটি প্রয়োজনীয় তা সিদ্ধান্ত নেওয়া।
কাটিং পাওয়ার। মনে রাখবেন যে বেশিরভাগ টিউব লেজারগুলি রেজোনেটর দিয়ে সজ্জিত যা 2 কিলোওয়াট থেকে 4 কিলোওয়াট কাটিং পাওয়ার সরবরাহ করে। এটি হালকা ইস্পাত টিউবিংয়ের সাধারণ সর্বাধিক বেধ (5⁄16 ইঞ্চি) এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত পাইপের সাধারণ সর্বাধিক পুরুত্ব (¼ ইঞ্চি) দক্ষতার সাথে কাটতে যথেষ্ট। ফ্যাব্রিকেটর যেগুলি যথেষ্ট পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণ করে তাদের পাওয়ার রেঞ্জের উচ্চ প্রান্তে একটি মেশিনের প্রয়োজন হবে, যেখানে হালকা-গেজ হালকা ইস্পাত দিয়ে কাজ করে এমন কোম্পানিগুলি সম্ভবত নিম্ন প্রান্তে একটি দিয়ে যেতে পারে।
অস্ট্রেলিয়ায় টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য আমাদের লেজার টিউব কাটিং মেশিন P3080 3000w
ক্ষমতা। মেশিনের ক্ষমতা, সাধারণত প্রতি ফুট সর্বোচ্চ ওজনে রেট করা হয়, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
টিউবগুলি বিভিন্ন মানক আকারে আসে, সাধারণত 20 থেকে 30 ফুট পর্যন্ত এবং কখনও কখনও দীর্ঘ। একটি আসল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা একটি চুক্তি প্রস্তুতকারক স্ক্র্যাপ কমানোর জন্য কাস্টম আকারে টিউব অর্ডার করে এবং তাই সাধারণ উপাদানের আকারের সাথে মেলে এমন একটি মেশিন বিবেচনা করা উচিত। চাকরির দোকানগুলির জন্য পছন্দটি একটু বেশি জটিল হয়ে যায়। মিলের টিউবগুলি সাধারণত 24 ফুট লম্বা হয় 6 ইঞ্চি পর্যন্ত ব্যাসের জন্য এবং 10 ইঞ্চি ব্যাস পর্যন্ত প্রোফাইলগুলির জন্য 30 ফুট লম্বা। এই আকারের পরিসরে, একটি টিউব লেজার সিস্টেমের সাধারণ ওজন ক্ষমতা রৈখিক ফুট প্রতি 27 পাউন্ড পর্যন্ত হতে পারে।
উপাদান লোড এবং আনলোড. মেশিন নির্বাচনের আরেকটি কারণ হল এর কাঁচামাল খাওয়ানোর ক্ষমতা। একটি সাধারণ লেজার মেশিন, সাধারণ অংশ কাটা, এত দ্রুত চলে যে ম্যানুয়াল লোডিং প্রক্রিয়াগুলি চলতে পারে না, তাই টিউব লেজার কাটার মেশিনগুলি সাধারণত একটি বান্ডেল লোডারের সাথে আসে, যা 8,000 পাউন্ড পর্যন্ত বান্ডিল লোড করে। একটি ম্যাগাজিন মধ্যে উপাদান. লোডার টিউবগুলোকে আলাদা করে মেশিনে একে একে লোড করে। বান্ডেল লোডারটি একটি বাফার ম্যাগাজিনে অনেকগুলি কাঁচা টিউব সরবরাহ করতে পারে যাতে টিউবের মধ্যে লোড হওয়ার সময় 12 সেকেন্ডের মতো কম হয়। লোডারের মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া দ্বারা একটি টিউব আকার থেকে অন্য আকারে স্যুইচ করা সহজ করা হয়। একটি নতুন টিউব আকারের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সমন্বয় কন্ট্রোলার দ্বারা পরিচালিত হয়।
যখন একটি ছোট কাজের জন্য একটি বৃহৎ উৎপাদন চালানোকে বাধাগ্রস্ত করার প্রয়োজন হয়, তখনও কিছু ম্যানুয়াল লোড বিকল্প থাকা গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটর উত্পাদন চালানোকে বিরতি দেয়, ম্যানুয়ালি লোড করে এবং ছোট কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য টিউবগুলি প্রক্রিয়া করে, তারপরে উত্পাদন চালানো পুনরায় আরম্ভ করে। আনলোডিংও খেলার মধ্যে আসে। ফিনিশড টিউবগুলির জন্য সরঞ্জামের আনলোডিং সাইড সাধারণত 10 ফুট লম্বা হয় তবে প্রক্রিয়া করা শেষ অংশগুলির দৈর্ঘ্য মিটমাট করার জন্য এটি বাড়ানো যেতে পারে।
সীম এবং আকৃতি সনাক্তকরণ। ঢালাই করা টিউবগুলি বিজোড় টিউবগুলির চেয়ে অনেক বেশি উত্পাদিত পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েল্ড সীম লেজার কাটার প্রক্রিয়া এবং সম্ভবত চূড়ান্ত সমাবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে। সঠিক হার্ডওয়্যার দিয়ে সজ্জিত একটি লেজার মেশিন সাধারণত বাইরে থেকে ঢালাই করা সীম সনাক্ত করতে পারে, কিন্তু কখনও কখনও টিউবের ফিনিসটি সীমটিকে অস্পষ্ট করে। একটি সাধারণ সীম-সেন্সিং সিস্টেম ওয়েল্ড সীম সনাক্ত করতে টিউবের বাইরে এবং ভিতরে দেখতে দুটি ক্যামেরা এবং দুটি আলোর উত্স ব্যবহার করে। ভিশন সিস্টেম ওয়েল্ড সীম সনাক্ত করার পরে, মেশিনের সফ্টওয়্যার এবং কন্ট্রোল সিস্টেমটি সমাপ্ত পণ্যের উপর ওয়েল্ড সীমের প্রভাব কমাতে টিউবটিকে ঘোরায়।
বেশিরভাগ টিউব লেজার সিস্টেম বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিং, সেইসাথে টিয়ারড্রপ আকার, কোণ লোহা এবং সি-চ্যানেলের মতো প্রোফাইলগুলি কাটতে পারে। অপ্রতিসম প্রোফাইলগুলি সঠিকভাবে লোড এবং ক্ল্যাম্প করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, তাই বিশেষ আলো দিয়ে সজ্জিত একটি ঐচ্ছিক ক্যামেরা লোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টিউবটি পরিদর্শন করে এবং সনাক্ত করা প্রোফাইল অনুসারে চককে সামঞ্জস্য করে। এটি অপ্রতিসম প্রোফাইলগুলির নির্ভরযোগ্য লোডিং এবং কাটা নিশ্চিত করে।
মাথা কাটা। ঢালাইয়ের জন্য কাটা টিউব একসাথে লাগানোর জন্য বেভেল কাটিং গুরুত্বপূর্ণ। বেভেল কাটিংয়ের জন্য একটি কাটিং হেড প্রয়োজন যা কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উভয় দিকে 45 ডিগ্রি পর্যন্ত কাত হয়। জটিল বেভেল কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের নিরাপত্তার জন্য, কাটার মাথাটি চুম্বক দ্বারা সুরক্ষিত হতে পারে। টিউবুলার ওয়ার্কপিস এবং মাথার মধ্যে সংঘর্ষের ক্ষেত্রে, মাথাটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়; এটি মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। উন্নত কাটিং ত্বরণের জন্য বেভেল কাটিং হেডকে একটি অতিরিক্ত উচ্চ-গতির অক্ষের সাথে একত্রিত করাও সম্ভব, যাতে সরঞ্জামের উত্পাদনশীলতা 30 শতাংশের কাছাকাছি পৌঁছে যায়।
সর্বোচ্চ দক্ষতা
একটি লেজার টিউব কাটিং সিস্টেম উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যে মান আনতে পারে তা সনাক্ত করার পরে, আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেই সরঞ্জামটি কনফিগার করতে হবে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি লোডিং সিস্টেমের খুব কম হলে সমাপ্ত যন্ত্রাংশের নেস্টিং দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যা স্ক্র্যাপ বাড়ায়, যখন একটি সিস্টেমের খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং প্রয়োজনের চেয়ে বেশি ফ্লোর স্পেস প্রয়োজন। সিস্টেম নির্মাতাদের কাছ থেকে পরামর্শ চাওয়ার পাশাপাশি, আপনার বিনিয়োগের ফলাফল সর্বোত্তম সম্ভাব্য রিটার্ন নিশ্চিত করতে আপনাকে নমুনা অংশগুলি কাটাতে হবে এবং উপলব্ধ প্রতিটি বিকল্পের মূল্যায়ন করতে হবে।
আমাদের গ্রাহক সাইটে পাইপ লেজার কাটার
ফ্রান্সে টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফাইবার লেজার টিউব পাইপ কাটার 3000W P3080
স্বয়ংক্রিয় বান্ডেল লোডার ফাইবার লেজার পাইপ কাটিং মেশিন P3080A মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে
কোরিয়ায় মেটাল ফার্নিচারের জন্য চার সেট পাইপ লেজার কাটার P2060A
মেক্সিকোতে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য টিউব লেজার কাটিং মেশিন P2060A
ফ্রান্সে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাইপ লেজার কাটিং মেশিন P3080
তাইওয়ানে ফুল কভার সিএনসি প্রফেশনাল পাইপ লেজার কাটিং মেশিন P2060A
কোরিয়াতে কাস্টমাইজড ফাইবার পাইপ লেজার কাটার P2080A
চীনে ইস্পাত কাঠামোর জন্য P30120 মেটাল টিউব লেজার কাটার মেশিন
