ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন এবং প্লাজমা কাটিং মেশিনের মধ্যে 7 পার্থক্য পয়েন্ট।
আসুন তাদের সাথে তুলনা করি এবং আপনার উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী সঠিক ধাতু কাটার মেশিনটি নির্বাচন করি। নীচে ফাইবার লেজার কাটিং এবং প্লাজমা কাটার মধ্যে প্রধানত পার্থক্যের একটি সহজ তালিকা রয়েছে।
| আইটেম | প্লাজমা | ফাইবার লেজার |
| সরঞ্জাম খরচ | কম | উচ্চ |
| কাটিং ফলাফল | দুর্বল ঋজুতা: 10 ডিগ্রি কাটিং স্লট প্রস্থে পৌঁছান: প্রায় 3 মিমি ভারী স্ল্যাগকাটিং প্রান্তের রাফহিট খুব বেশি নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না পর্যাপ্ত কাটিং ডিজাইন সীমিত | দুর্বল লম্বতা: 1 ডিগ্রি কাটিং স্লটের প্রস্থের মধ্যে: 0.3 মিমি এর মধ্যে স্ল্যাগকাটিং এজ স্মুথহিট কাটিং ডিজাইনের উপর সীমাবদ্ধ ছোট উচ্চ নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে |
| বেধ পরিসীমা | মোটা প্লেট | পাতলা প্লেট, মাঝারি প্লেট |
| খরচ ব্যবহার করে | শক্তি খরচ, মুখের ক্ষতি স্পর্শ | দ্রুত পরিধান অংশ 、 গ্যাস 、 শক্তি খরচ |
| প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা | কম | উচ্চ |
| সম্ভাব্যতা | রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, পুরু ধাতু, কম উত্পাদনশীলতা | সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ, পাতলা এবং মাঝারি ধাতু, উচ্চ উত্পাদনশীলতা |
উপরের ছবি থেকে, আপনি প্লাজমা কাটার ছয়টি অসুবিধা পাবেন:
1, কাটিং তাপ ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে;
2, কাটিং প্রান্তে দুর্বল লম্ব ডিগ্রী, ঢালের প্রভাব；
3, প্রান্তে সহজেই স্ক্র্যাপ করুন;
4, ছোট প্যাটার্ন অসম্ভব;
5, সঠিকতা নয়;
6, কাটিং স্লট প্রস্থ;
এর ছয়টি সুবিধালেজার কাটিং：
1, ছোট কাটিয়া তাপ প্রভাবিত করে;
2, কাটিং প্রান্তে ভাল লম্ব ডিগ্রী,；
3, কোন আনুগত্য স্ল্যাগ, ভাল ধারাবাহিকতা;
4, উচ্চ সুনির্দিষ্ট নকশার জন্য বৈধ, ছোট গর্ত বৈধ；
5, 0.1 মিমি মধ্যে নির্ভুলতা;
6, কাটিং স্লট পাতলা;
যেহেতু পুরু ধাতব সামগ্রীতে ফাইবার লেজার কাটিংয়ের ক্ষমতা অনেক বৃদ্ধি পায়, যা ধাতব শিল্পে কাটিয়া খরচ কমায়।