স্বয়ংচালিত শিল্পে লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশ

আজকের লেজার প্রসেসিং শিল্পে, লেজার প্রসেসিং শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনটির কমপক্ষে 70% ভাগের জন্য লেজার কাটার অ্যাকাউন্টগুলি। লেজার কাটিয়া উন্নত কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এর অনেক সুবিধা রয়েছে। এটি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন, নমনীয় কাটিয়া, বিশেষ আকৃতির প্রক্রিয়াজাতকরণ ইত্যাদি চালাতে পারে এবং এককালীন কাটিয়া, উচ্চ গতি এবং উচ্চ দক্ষতা উপলব্ধি করতে পারে। এটি শিল্প উত্পাদনের সমস্যা সমাধান করে। প্রক্রিয়াটিতে প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা অনেক কঠিন সমস্যা সমাধান করা যায় না।

 

যদি এটি অটোমোবাইল শিল্পের উপাদান দ্বারা বিভক্ত হয়। এটি দুটি ধরণের লেজার কাটিয়া পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে: নমনীয় নন-ধাতব এবং ধাতু।

 

উ: সিও 2 লেজারটি মূলত নমনীয় উপকরণ কাটতে ব্যবহৃত হয়

 

1। অটোমোবাইল এয়ারব্যাগ

 

লেজার কাটিয়া দক্ষ ও নির্ভুলভাবে এয়ারব্যাগগুলি কাটাতে পারে, এয়ারব্যাগগুলির বিরামবিহীন সংযোগ নিশ্চিত করতে পারে, পণ্যের গুণমানকে সর্বাধিক পরিমাণে নিশ্চিত করতে পারে এবং গাড়ি মালিকদের আত্মবিশ্বাসের সাথে এটি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

 

2। স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর

 

লেজার-কাট অতিরিক্ত সিট কুশন, সিট কভার, কার্পেট, বাল্কহেড প্যাড, ব্রেক কভার, গিয়ার কভার এবং আরও অনেক কিছু। গাড়ির অভ্যন্তরীণ পণ্যগুলি আপনার গাড়িটিকে আরও আরামদায়ক এবং বিচ্ছিন্ন, ধুয়ে এবং পরিষ্কার করতে সহজ করে তুলতে পারে।

 

লেজার কাটিয়া মেশিনটি বিভিন্ন মডেলের অভ্যন্তরীণ মাত্রা অনুসারে নমনীয়ভাবে এবং দ্রুত অঙ্কনগুলি কেটে ফেলতে পারে, যার ফলে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা দ্বিগুণ হয়।

 

B. ফাইবার লেজারমূলত ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

আসুন অটোমোবাইল ফ্রেম উত্পাদন শিল্পে ফাইবার লেজার কাটার প্রসেসিং পদ্ধতি সম্পর্কে কথা বলি

 

কাটিয়া মাত্রা বিমান কাটা এবং ত্রি-মাত্রিক কাটিয়া মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, লেজার কাটিং নিঃসন্দেহে সেরা কাটিয়া পদ্ধতি, তবে জটিল রূপগুলি বা জটিল পৃষ্ঠগুলির জন্য, প্রযুক্তিগত বা অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে কোনও বিষয় নয়, 3 ডি রোবট বাহুর সাথে লেজার কাটিং একটি খুব কার্যকর প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি।

 

গাড়িগুলি হালকা ওজনের রাস্তায় আরও এবং আরও নীচে যেতে থাকে এবং থার্মোফর্মড উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত হয়ে উঠছে। সাধারণ স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটি হালকা এবং পাতলা, তবে এর শক্তি বেশি। এটি মূলত গাড়ির দেহের বিভিন্ন মূল অংশে ব্যবহৃত হয়। , যেমন গাড়ির দরজার অ্যান্টি-সংঘর্ষের মরীচি, সামনের এবং পিছনের বাম্পার, এ-স্তম্ভ, বি-স্তম্ভ ইত্যাদি, যানবাহনের সুরক্ষা নিশ্চিত করার মূল কারণ। হট-গঠিত উচ্চ-শক্তি ইস্পাতটি হট স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত হয় এবং চিকিত্সার পরে শক্তি 400-450 এমপিএ থেকে 1300-1600 এমপিএতে বাড়ানো হয়, যা সাধারণ স্টিলের চেয়ে 3-4 গুণ।

 

Traditional তিহ্যবাহী ট্রায়াল প্রোডাকশন পর্যায়ে, এজ ট্রিমিং এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গর্ত কাটার মতো কাজ কেবল হাতে দ্বারা করা যেতে পারে। সাধারণত, কমপক্ষে দুই থেকে তিনটি প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় এবং ছাঁচগুলি অবশ্যই অবিচ্ছিন্নভাবে বিকাশ করতে হবে। কাটা অংশগুলির যথার্থতা গ্যারান্টিযুক্ত করা যায় না, বিনিয়োগ বড় এবং ক্ষতি দ্রুত। তবে এখন মডেলগুলির বিকাশ চক্রটি সংক্ষিপ্ত এবং খাটো হয়ে উঠছে, এবং মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি এবং উচ্চতর হচ্ছে এবং দু'জনের ভারসাম্য বজায় রাখা কঠিন।

 

ত্রি-মাত্রিক ম্যানিপুলেটর লেজার কাটিং মেশিনটি কভারের ব্ল্যাঙ্কিং, ক্যালেন্ডারিং এবং আকার দেওয়ার পরে ছাঁটাই এবং খোঁচা প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে।

 

ফাইবার লেজার কাটার তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলটি ছোট, ছেদটি মসৃণ এবং বুড়ো মুক্ত এবং এটি চিরাটি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। এইভাবে, ছাঁচগুলির সম্পূর্ণ সেট শেষ হওয়ার আগে সম্পূর্ণ স্বয়ংচালিত প্যানেলগুলি উত্পাদিত হতে পারে এবং নতুন স্বয়ংচালিত পণ্যগুলির বিকাশ চক্রটি ত্বরান্বিত করা যায়।

 

3 ডি রোবট লেজার কাটিং মেশিন অ্যাপ্লিকেশন শিল্প।

 

লেজার কাটিং দ্রুত তার অতুলনীয় সুবিধা যেমন নির্ভুলতা, গতি, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ কার্যকারিতা, কম দাম এবং স্বল্প শক্তি খরচ সহ বাজারকে দ্রুত দখল করেছে এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে অপরিহার্য প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে, এবং বড় আকারের অংশগুলি প্রসেসিং, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, প্রসেসিং এ যেমন ছোট ব্যাচেন, প্রসেসিংয়ে ব্যবহৃত হয় উপাদানগুলি এবং সাদা পণ্য এবং ধাতব হট-গঠিত অংশগুলির ব্যাচ প্রসেসিং।