লেজার কাটিং ফ্যাব্রিকেশনে কীভাবে বুর সমাধান করবেন

লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার সময় বুর এড়ানোর একটি উপায় আছে কি?

উত্তর হল হ্যাঁ। শীট মেটাল কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের প্যারামিটার সেটিং, গ্যাস বিশুদ্ধতা এবং বায়ু চাপ প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। এটি সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা প্রয়োজন।

Burrs আসলে ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠের অত্যধিক অবশিষ্টাংশ কণা। যখনধাতু লেজার কাটিয়া মেশিনওয়ার্কপিসকে প্রসেস করে, লেজারের রশ্মি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে, এবং উৎপন্ন শক্তি কাটার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বাষ্পীভূত করে। কাটার সময়, ধাতব পৃষ্ঠের স্ল্যাগটি দ্রুত উড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়, যাতে কাটা অংশটি মসৃণ এবং burrs মুক্ত থাকে। বিভিন্ন উপকরণ কাটাতে বিভিন্ন সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়। যদি গ্যাসটি বিশুদ্ধ না হয় বা একটি ছোট প্রবাহ সৃষ্টি করার জন্য চাপ যথেষ্ট না হয়, তাহলে স্ল্যাগ পরিষ্কারভাবে প্রস্ফুটিত হবে না এবং burrs গঠিত হবে।

যদি ওয়ার্কপিসে burrs থাকে তবে এটি নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে পরীক্ষা করা যেতে পারে:

1. কাটিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট নয় কিনা, যদি এটি যথেষ্ট না হয়, তাহলে উচ্চ-মানের কাটিং সহায়ক গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন।

2. লেজারের ফোকাস অবস্থান সঠিক কিনা, আপনাকে একটি ফোকাস অবস্থান পরীক্ষা করতে হবে এবং ফোকাসের অফসেট অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করতে হবে।

2.1 যদি ফোকাস অবস্থানটি খুব উন্নত হয়, তাহলে এটি কাটার জন্য ওয়ার্কপিসের নীচের প্রান্ত দ্বারা শোষিত তাপকে বাড়িয়ে তুলবে। যখন কাটার গতি এবং সহায়ক বায়ুর চাপ স্থির থাকে, তখন কাটা উপাদান এবং স্লিটের কাছাকাছি গলিত উপাদান নীচের পৃষ্ঠে তরল হবে। যে উপাদানটি প্রবাহিত হয় এবং শীতল হওয়ার পরে গলিত হয় তা একটি গোলাকার আকারে ওয়ার্কপিসের নীচের পৃষ্ঠে লেগে থাকবে।

2.2 যদি অবস্থান পিছিয়ে থাকে। কাটা উপাদানের নীচের প্রান্তের পৃষ্ঠ দ্বারা শোষিত তাপ হ্রাস করা হয়, যাতে স্লিটের উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে গলতে না পারে এবং কিছু ধারালো এবং ছোট অবশিষ্টাংশ বোর্ডের নীচের পৃষ্ঠে লেগে থাকে।

3. লেজারের আউটপুট শক্তি যথেষ্ট হলে, লেজারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি স্বাভাবিক হয়, লেজার নিয়ন্ত্রণ বোতামের আউটপুট মান সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন। শক্তি খুব বড় বা খুব ছোট হলে, একটি ভাল কাটিয়া বিভাগ প্রাপ্ত করা যাবে না।

4. লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া গতি খুব ধীর বা খুব দ্রুত বা কাটিয়া প্রভাব প্রভাবিত করার জন্য খুব ধীর।
4.1 কাটিং মানের উপর খুব দ্রুত লেজার কাটিং ফিড গতির প্রভাব:

এটি কাটাতে অক্ষমতা এবং স্ফুলিঙ্গ হতে পারে।

কিছু এলাকা কেটে ফেলা যায়, কিন্তু কিছু এলাকা কেটে ফেলা যায় না।

পুরো কাটিয়া অংশ ঘন হওয়ার কারণ, কিন্তু কোনো গলে যাওয়া দাগ তৈরি হয় না।

কাটিং ফিডের গতি খুব দ্রুত, যার ফলে শীটটি সময়মতো কাটা যায় না, কাটা অংশটি একটি তির্যক স্ট্রীক রাস্তা দেখায় এবং নীচের অর্ধেক অংশে গলে যাওয়া দাগ তৈরি হয়।

4.2 কাটিয়া মানের উপর খুব ধীর লেজার কাটিং ফিড গতির প্রভাব:

কাটা শীটটি অতি-গলিত হওয়ার কারণ, এবং কাটা অংশটি রুক্ষ।

কাটিং সীমটি সেই অনুযায়ী প্রশস্ত হবে, যার ফলে সমগ্র এলাকাটি ছোট গোলাকার বা তীক্ষ্ণ কোণে গলে যাবে এবং আদর্শ কাটিয়া প্রভাব পাওয়া যাবে না। কম কাটিং দক্ষতা উত্পাদন ক্ষমতা প্রভাবিত করে।

4.3 কিভাবে উপযুক্ত কাটিয়া গতি চয়ন করবেন?

কাটিং স্পার্ক থেকে, ফিডের গতির গতি বিচার করা যেতে পারে: সাধারণত, কাটা স্পার্কগুলি উপরে থেকে নীচে ছড়িয়ে পড়ে। যদি স্পার্কগুলি ঝুঁকে থাকে, তবে ফিডের গতি খুব দ্রুত হয়;

যদি স্পার্কগুলি অ-প্রসারিত এবং ছোট হয় এবং একসাথে ঘনীভূত হয় তবে এর অর্থ হল ফিডের গতি খুব ধীর। কাটিয়া গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন, কাটিয়া পৃষ্ঠ একটি অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল রেখা দেখায়, এবং নীচের অর্ধেক কোন গলে দাগ নেই।

5. বায়ুর চাপ

লেজার কাটিং প্রক্রিয়ায়, অক্জিলিয়ারী বায়ুর চাপ কাটার সময় স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতে পারে এবং কাটার তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলকে শীতল করতে পারে। সহায়ক গ্যাসের মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন, সংকুচিত বায়ু, নাইট্রোজেন এবং জড় গ্যাস। কিছু ধাতব এবং অ ধাতব পদার্থের জন্য, জড় গ্যাস বা সংকুচিত বায়ু সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা উপাদানটিকে জ্বলতে বাধা দিতে পারে। যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ কাটা. বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের জন্য, সক্রিয় গ্যাস (যেমন অক্সিজেন) ব্যবহার করা হয়, কারণ অক্সিজেন ধাতব পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করতে পারে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

যখন সহায়ক বায়ুর চাপ খুব বেশি হয়, তখন উপাদানটির পৃষ্ঠে এডি স্রোত উপস্থিত হয়, যা গলিত উপাদান অপসারণ করার ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে স্লিট আরও চওড়া হয় এবং কাটা পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়;
যখন বায়ুর চাপ খুব কম হয়, তখন গলিত উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে উড়িয়ে দেওয়া যায় না এবং উপাদানটির নীচের পৃষ্ঠটি স্ল্যাগকে মেনে চলে। অতএব, সর্বোত্তম কাটিয়া গুণমান পেতে অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ কাটার সময় সামঞ্জস্য করা উচিত।

6. মেশিন টুলের দীর্ঘ সময়ের জন্য মেশিনটিকে অস্থির করে তোলে এবং মেশিনটিকে বিশ্রাম দেওয়ার জন্য এটিকে বন্ধ করে পুনরায় চালু করতে হবে।

উপরের সেটিংস সামঞ্জস্য করে, আমি বিশ্বাস করি আপনি সহজেই একটি সন্তোষজনক লেজার কাটিয়া প্রভাব পেতে পারেন।