১. সিলিকন শীট কী?
ইলেকট্রিশিয়ানদের ব্যবহৃত সিলিকন স্টিল শিটগুলি সাধারণত সিলিকন স্টিল শিট নামে পরিচিত। এটি এক ধরণের ফেরোসিলিকন নরম চৌম্বকীয় সংকর ধাতু যার মধ্যে অত্যন্ত কম কার্বন থাকে। এতে সাধারণত 0.5-4.5% সিলিকন থাকে এবং তাপ এবং ঠান্ডা দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। সাধারণত, এর পুরুত্ব 1 মিমি-এর কম হয়, তাই এটিকে একটি পাতলা প্লেট বলা হয়। সিলিকন যোগ করলে লোহার বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সর্বাধিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়, সংযোগ, কোর লস (লোহার লস) এবং চৌম্বকীয় বার্ধক্য হ্রাস পায়।
সিলিকন শীট মূলত বিভিন্ন ট্রান্সফরমার, মোটর এবং জেনারেটরের জন্য লোহার কোর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
এই ধরণের সিলিকন স্টিল শীটের চমৎকার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি বিদ্যুৎ, টেলিযোগাযোগ এবং যন্ত্র শিল্পে অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ চৌম্বকীয় উপকরণ।
2. সিলিকন শীটের বৈশিষ্ট্য
উ: কম লোহার ক্ষয় হল মানের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক। বিশ্বের সকল দেশ লোহার ক্ষয়কে গ্রেড হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করে, লোহার ক্ষয় যত কম হবে, গ্রেড তত বেশি হবে এবং মান তত ভালো হবে।
খ. উচ্চ চৌম্বকীয় আবেশ। একই চৌম্বক ক্ষেত্রের অধীনে, সিলিকন শীট উচ্চ চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা অর্জন করে। সিলিকন শীট দ্বারা নির্মিত মোটর এবং ট্রান্সফরমার লোহার কোরের আয়তন এবং ওজন তুলনামূলকভাবে ছোট এবং হালকা, তাই এটি তামা, অন্তরক উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে।
গ. উচ্চতর স্ট্যাকিং। মসৃণ পৃষ্ঠ, সমতল এবং অভিন্ন পুরুত্বের কারণে, সিলিকন স্টিল শীট খুব উঁচুতে স্ট্যাক করতে পারে।
ঘ. পৃষ্ঠটি অন্তরক ফিল্মের সাথে ভালোভাবে আনুগত্য করে এবং ঢালাইয়ের জন্য সহজ।
3. সিলিকন স্টিল শীট উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা
উপাদানের বেধ: ≤1.0 মিমি; প্রচলিত 0.35 মিমি 0.5 মিমি 0.65 মিমি;
➢ উপাদান: ফেরোসিলিকন খাদ
➢ গ্রাফিক প্রয়োজনীয়তা: বন্ধ বা বন্ধ নয়;
➢ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: গ্রেড ৮ থেকে ১০ নির্ভুলতা;
➢ ত্রুটিপূর্ণ উচ্চতার প্রয়োজনীয়তা: ≤0.03 মিমি;
৪. সিলিকন স্টিল শীট উৎপাদন প্রক্রিয়া
➢ লোম ছাঁটাই: লোম ছাঁটাই হল লোম ছাঁটাই মেশিন বা কাঁচি ব্যবহারের একটি পদ্ধতি। ওয়ার্কপিসের আকৃতি সাধারণত খুবই সহজ।
➢ পাঞ্চিং: পাঞ্চিং বলতে পাঞ্চিং, গর্ত কাটা ইত্যাদির জন্য ছাঁচের ব্যবহার বোঝায়। প্রক্রিয়াটি শিয়ারিংয়ের মতোই, তবে উপরের এবং নীচের কাটিং প্রান্তগুলি উত্তল এবং অবতল ছাঁচ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। এবং এটি সমস্ত ধরণের সিলিকন স্টিল শীট পাঞ্চ করার জন্য ছাঁচ ডিজাইন করতে পারে।
➢ কাটিং: লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে সব ধরণের ওয়ার্কপিস কাটতে হয়। এবং এটি ধীরে ধীরে সিলিকন স্টিল শীট প্রক্রিয়াকরণের একটি সাধারণ কাটিং পদ্ধতিতে পরিণত হচ্ছে।
➢ক্রিম্পিং: যেহেতু লোহার চিপের বার্ সরাসরি ট্রান্সফরমারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, তাই যদি বার্ এর উচ্চতা 0.03 মিমি এর বেশি হয়, তাহলে রঙ করার আগে এটি চূর্ণ করতে হবে।
➢ রঙ করা: লোহার চিপের পৃষ্ঠটি শক্ত, তাপ-প্রতিরোধী এবং মরিচা-প্রতিরোধী পাতলা রঙের ফিল্ম দিয়ে রঙ করা হবে।
➢ শুকানো: সিলিকন স্টিল শীটের রঙ একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুকানো উচিত এবং তারপর শক্ত, শক্তিশালী, উচ্চ ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিল্মে পরিণত করা উচিত।
৫. প্রক্রিয়া তুলনা – লেজার কাটিং
লেজার কাটিং: উপাদানটি মেশিন টেবিলের উপর স্থাপন করা হয় এবং এটি পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম বা গ্রাফিক অনুসারে কাটবে। লেজার কাটিং একটি তাপীয় প্রক্রিয়া।
লেজার প্রক্রিয়ার সুবিধা:
➢ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা, আপনি যেকোনো সময় প্রক্রিয়াকরণের কাজগুলি সাজাতে পারেন;
➢ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, সাধারণ মেশিন প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা 0.01 মিমি, এবং নির্ভুল লেজার কাটিং মেশিন 0.02 মিমি;
➢ কম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ, আপনাকে কেবল পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করতে হবে, তারপর একটি বোতাম দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ শুরু করতে হবে;
➢ প্রক্রিয়াজাতকরণের শব্দ দূষণ নগণ্য;
➢ সমাপ্ত পণ্যগুলি burrs ছাড়া;
➢ প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কপিসটি সহজ, জটিল হতে পারে এবং এতে সীমাহীন প্রক্রিয়াকরণ স্থান রয়েছে;
➢ লেজার কাটিং মেশিনটি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত;
➢ কম ব্যবহারের খরচ;
➢ উপকরণ সংরক্ষণ করে, আপনি নেস্টিং সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে প্রান্ত-ভাগাভাগি ফাংশন ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের সর্বোত্তম বিন্যাস অর্জন করতে পারেন এবং উপাদানের ব্যবহার বৃদ্ধি করতে পারেন।
৬. লেজার কাটিং সমাধান
ওপেন টাইপ ১৫৩০ ফাইবার লেজার কাটার GF-1530 উচ্চ নির্ভুলতা লেজার কাটার GF-6060 সম্পূর্ণ আবদ্ধ এক্সচেঞ্জ টেবিল লেজার কাটার GF-1530JH