ইস্পাত আসবাবপত্র উৎপাদন শিল্পের বর্তমান সমস্যা
১. প্রক্রিয়াটি জটিল: ঐতিহ্যবাহী আসবাবপত্র শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে বাছাই—করে বিছানা কাটা—টার্নিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ—তির্যক পৃষ্ঠ—ড্রিলিং পজিশন প্রুফিং এবং পাঞ্চিং—ড্রিলিং—পরিষ্কার—স্থানান্তর ঢালাইয়ের জন্য ৯টি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।
২. ছোট টিউব প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন: আসবাবপত্র তৈরির কাঁচামালের স্পেসিফিকেশন অনিশ্চিত। সবচেয়ে ছোটটি হল১০ মিমি*১০ মিমি*৬০০০ মিমি, এবং পাইপের প্রাচীরের বেধ সাধারণত০.৫-১.৫ মিমিছোট পাইপ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় সমস্যা হল পাইপের দৃঢ়তা কম থাকে এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সহজেই বিকৃত হয়, যেমন পাইপ বাঁকানো, মোচড়ানো এবং এক্সট্রুশনের পরে ফুলে যাওয়া। ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যেমন করাত মেশিন কাটা, করাত মেশিন প্রক্রিয়াকরণ অংশ এবং বেভেলিং, পাঞ্চ পাঞ্চিং, ড্রিলিং মেশিন ড্রিলিং ইত্যাদি, হল যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা পাইপের আকৃতিকে বাহ্যিক শক্তি এক্সট্রুশন দ্বারা বিকৃত করতে বাধ্য করে, এবং অনেক প্রক্রিয়া এবং অনেক লোক। প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ, পাইপের সুরক্ষা ক্ষমতা প্রায় নেই, প্রায়শই সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পর্যায়ে, পাইপের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা হয় বা এমনকি বিকৃত করা হয় এবং এর জন্য দ্বিতীয় ম্যানুয়াল মেরামতের প্রয়োজন হয়, যা সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য।
৩. দুর্বল মেশিনিং নির্ভুলতা: ইস্পাত আসবাবপত্র পাইপের ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অধীনে, পাইপের সামগ্রিক নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না। এটি করাত মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন বা ড্রিলিং মেশিনের মতো যন্ত্রই হোক না কেন, মেশিনিং ত্রুটি রয়েছে, বিশেষ করে কম ডিগ্রী অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সহ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে। প্রক্রিয়া ক্রম যত বেশি হবে, মেশিনিং ত্রুটি তত বেশি জমা হবে। উপরের সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে মানুষের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন, এবং চূড়ান্ত পণ্য নির্ভুলতা ত্রুটিতে মানুষের ত্রুটি যোগ করা হবে। অতএব, ঐতিহ্যবাহী বহু-প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং নিশ্চিত নয়। চূড়ান্ত পণ্য পর্যায়ে, ম্যানুয়াল মেরামত এবং মেরামত স্বাভাবিক অবস্থা।
৪. কম প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা: একাধিক পাইপের সিঙ্ক্রোনাস কাটিং এবং চেমফারিংয়ের জন্য করাত মেশিনের কিছু সুবিধা রয়েছে, তবে পাইপ খোলার কাটার দক্ষতা অত্যন্ত কম, এবং একাধিক অবস্থান এবং কাটার জন্য করাত ব্লেডের কাটার কোণ এবং অবস্থান পরিবর্তন করা প্রয়োজন, যা দক্ষ বা অর্জনযোগ্য নয়। নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা। গোলাকার গর্ত এবং বর্গাকার গর্তের মতো স্ট্যান্ডার্ড আকৃতির গর্তগুলির ব্যাচ পাঞ্চিংয়ের জন্য পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, আসবাবপত্র শিল্পে অনেক ধরণের গর্ত রয়েছে। পাঞ্চিং মেশিনের এই ধরনের গর্তগুলির জন্য প্রচুর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে, যদি না গ্রাহক বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ তৈরি করতে আরও অভিজ্ঞতা এবং খরচ ব্যয় করেন। সকলেই জানেন যে ড্রিলিং মেশিন কেবল গোলাকার গর্ত প্রক্রিয়া করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ আরও সীমিত। প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ সীমাবদ্ধতা এবং অদক্ষতার ফলে সামগ্রিক পণ্য আউটপুটে অদক্ষতা দেখা দেয়।
৫. উচ্চ শ্রম খরচ: ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে করাত, খোঁচা এবং খননের জন্য, সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল মানুষের হস্তক্ষেপ। প্রতিটি ডিভাইসের পরিচালনা ম্যানুয়ালি সুরক্ষিত করা প্রয়োজন, কারণ এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয়তা অত্যন্ত কম। পাইপের এই জাতীয় নন-শীট প্রক্রিয়াকরণ বস্তুগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, খাওয়ানো, অবস্থান নির্ধারণ, প্রক্রিয়াকরণ এবং পুনরুদ্ধারের প্রতিটি অংশের জন্য ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অতএব, এটি প্রায়শই আসবাবপত্র প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের কর্মশালায়, অনেক সরঞ্জাম, অনেক শ্রমিকে দেখা যায়। আজকাল, বাজারের অবস্থার বিকাশের সাথে সাথে, ব্যবসার মালিকরা বিলাপ করছেন যে শ্রমিকরা আরও বেশি গতিশীল হয়ে উঠছে এবং তাদের নিয়োগ করা আরও কঠিন হয়ে উঠছে। শ্রমিকদের মজুরির প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে। শ্রম খরচ কর্পোরেট লাভের একটি বড় অংশের জন্য দায়ী হতে পারে।
৬. নিম্নমানের পণ্যের গুণমান: সমাপ্ত পাইপের নির্ভুলতা এবং গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের উপর প্রভাব ফেলে। উচ্চমানের আসবাবপত্র তৈরির জন্য মেশিনের পেরিফেরাল বিকৃতি, পাইপের ভেতরের দেয়ালে ময়লা ইত্যাদি অনুমোদিত নয়। তবে, করাত মেশিনে কাটা, পাঞ্চিং বা ড্রিলিং যাই হোক না কেন, পাইপ প্রক্রিয়াকরণের পরে এই সমস্যাগুলি অবশ্যই প্রকাশ পাবে। পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে ম্যানুয়াল ডিবারিং, ট্রিমিং এবং পরিষ্কারের কাজ এড়ানো যায় না।
৭. নমনীয়তার গুরুতর অভাব রয়েছে: আজকাল, ভোক্তাদের চাহিদা ক্রমশ ব্যক্তিগতকৃত হয়ে উঠছে, তাই ভবিষ্যতের আসবাবপত্রের নকশা অবশ্যই আরও বেশি ব্যক্তিগতকৃত হচ্ছে। ঐতিহ্যবাহী করাত মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি পুরানো ধাঁচের, এবং সাধারণ কারুশিল্প নতুন নকশা এবং সৃজনশীল অনুপ্রেরণাকে সমর্থন করতে পারে না। বাস্তবে রূপ দিন। ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অদক্ষতা, নিম্নমানের এবং উচ্চ মূল্যের ত্রুটিগুলি নতুন পণ্যের গবেষণা এবং উন্নয়নের গতিকে মারাত্মকভাবে বাধাগ্রস্ত করবে এবং বাজারকে একটি নতুন সূচনা দেবে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেজার পাইপ কাটার আসবাবপত্রে কী কী উদ্ভাবন আনতে পারে?
উৎপাদন শিল্প? সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য কী?
১. বিসমাথ ধাতব পাইপ প্রক্রিয়াকরণে নতুন প্রধান শক্তি: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফাইবার লেজার কাটিং একটি নতুন অস্ত্র। পরবর্তীতে, এটি ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী শিয়ারিং, পাঞ্চিং, ড্রিলিং এবং করাত প্রতিস্থাপন করছে। পাইপের উপাদানও ধাতু, এবং আসবাবপত্র শিল্পের পাইপ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যা ফাইবার লেজার কাটার সুবিধার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। ফাইবার লেজার উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা, চমৎকার বিম গুণমান, উচ্চ ফোকাসিং ঘনত্বের লেজার শক্তি, সূক্ষ্ম কাটার ফাঁক, আসবাবপত্র শিল্পের পাইপ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভেক্সো লেজার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ঘূর্ণমান চাকের ঘূর্ণন গতি 120 rpm পর্যন্ত এবং ফাইবার লেজারের অতি-উচ্চ গতিতে স্টেইনলেস স্টিল কাটার ক্ষমতা রয়েছে। দুটির সংমিশ্রণ পাইপ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাকে অর্ধেক প্রচেষ্টা করে তোলে। একই সময়ে, যখন ফাইবার লেজার পাইপ কাটে, লেজার কাটিং হেড পাইপের সাথে যোগাযোগ করে না, বরং গলানোর এবং কাটার জন্য পাইপের পৃষ্ঠে লেজার-প্রক্ষেপিত হয়, তাই এটি যোগাযোগবিহীন প্রক্রিয়াকরণ মোডের অন্তর্গত, কার্যকরভাবে ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ মোডের অধীনে পাইপ বিকৃতির সমস্যা এড়ায়। ফাইবার লেজার দ্বারা কাটা অংশটি সুন্দর এবং মসৃণ, এবং কাটার পরে কোনও গর্ত থাকে না। অতএব, দক্ষতা এবং মানের দ্বৈত সুবিধা হল ফাইবার লেজার কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি যা ধাতব পাইপ প্রক্রিয়াকরণে নতুন প্রধান শক্তি হয়ে ওঠে।
2. প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং গুণমান আপগ্রেডে সহায়তা করার জন্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন: আসবাবপত্র শিল্পের জন্য, ছোট, পাতলা, উপাদান মূলত স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য, আমরা আসবাবপত্র শিল্প পাইপের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করতে লক্ষ্যযুক্ত কনফিগারেশন ব্যবহার করি। বিশেষ মডিউল ফাইবার লেজার, বিশেষ ফাইবার, অ-প্রচলিত ফোকাল দৈর্ঘ্যের ফাইবার লেজার কাটিং হেড, কনফিগারেশনের সমস্ত সুবিধা আসবাবপত্র শিল্পে বিশেষ পাইপের কাটিয়া ক্ষমতার উপর ফোকাস করে, একই স্পেসিফিকেশনের স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের দক্ষতা আমাদের প্রচলিত স্ট্যান্ডার্ড ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা প্রায় 30% কাটা হয়, যখন আরও ভাল কাটিয়া ফলাফল নিয়ে আসে।
৩. পাইপের ব্যাচ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন: বান্ডিল করা পাইপগুলি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং মেশিনে স্থাপন করার পরে, একটি বোতাম চালু করা হয় এবং পাইপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একসাথে খাওয়ানো, ভাগ করা, খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্প করা, খাওয়ানো, কাটা এবং আনলোড করা হয়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেজার পাইপ কাটিং মেশিনে তৈরি আমাদের স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ফাংশনের জন্য ধন্যবাদ, পাইপটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা উপলব্ধি করতে পারে। আসবাবপত্র শিল্পে ছোট পাইপ উপকরণ কম জায়গা নেয়। একই ধরণের সরঞ্জাম এক লোডে আরও পাইপ প্যাক করতে পারে, তাই এর আরও সুবিধা রয়েছে। একজন ব্যক্তি ডিউটিতে থাকে এবং পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়। এটি দক্ষতার মূর্ত প্রতীক।
৪. টিউব ক্ল্যাম্পিং রিলাক্সেশন: আসবাবপত্র শিল্পের ছোট টিউবের জন্য, লেজার কাটিং চাক আরও শক্ত। যদি ক্ল্যাম্পিং বল খুব বড় হয়, পাইপটি সহজেই বিকৃত হয়, ক্ল্যাম্পিং বল খুব ছোট হয় এবং পাইপের দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হয়। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইপটি উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং সহজেই বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়। অতএব, আসবাবপত্র শিল্পে পাইপ কাটার সরঞ্জামের চাকের ক্ল্যাম্পিং বল অবশ্যই সামঞ্জস্যযোগ্য হতে হবে এবং ডিবাগিং পদ্ধতিটি সহজেই উপলব্ধি করতে হবে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেজার পাইপ কাটিং মেশিন দ্বারা কনফিগার করা স্ব-কেন্দ্রিক বায়ুসংক্রান্ত চাক পাইপ ক্ল্যাম্পিংয়ে একবার ক্ল্যাম্পিং অবস্থানে স্ব-কেন্দ্রিককরণ উপলব্ধি করতে পারে এবং পাইপ কেন্দ্রটি একবার স্থানে থাকে। একই সময়ে, চাক ক্ল্যাম্পিংয়ের শক্তি ইনপুট বায়ুচাপ থেকে প্রাপ্ত হয়। গ্যাস ইনপুট লাইনটি একটি গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ দিয়ে সজ্জিত, এবং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের উপর নব ঘোরানোর মাধ্যমে ক্ল্যাম্পিং বল সহজেই সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
৫. ব্যবহারিক এবং নির্ভরযোগ্য গতিশীল সহায়তা ক্ষমতা: পাইপের দৈর্ঘ্য যত বেশি হবে, সাসপেন্ড করার পরে পাইপের বিকৃতি তত বেশি গুরুতর হবে। পাইপ লোড করার পরে, যদিও চাকটি আগে এবং পরে ক্ল্যাম্প করা হয়, মাধ্যাকর্ষণের কারণে পাইপের মাঝের অংশটি ঝুলে যাবে এবং পাইপের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন একটি স্কিপিং মনোভাব হয়ে উঠবে, তাই কাটা পাইপের কাটিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে। যদি উপরের উপাদান সমর্থনের প্রচলিত ম্যানুয়াল সমন্বয় পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, তবে কেবল বৃত্তাকার পাইপ এবং বর্গাকার পাইপের সমর্থন প্রয়োজনীয়তাগুলি সমাধান করা যেতে পারে, তবে আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ এবং উপবৃত্তাকার পাইপের মতো অনিয়মিত অংশের পাইপ কাটার জন্য, উপরের উপাদান সমর্থনের ম্যানুয়াল সমন্বয় অবৈধ। । অতএব, আমাদের সরঞ্জাম কনফিগারেশনের ভাসমান শীর্ষ সমর্থন এবং লেজ সমর্থন একটি পেশাদার সমাধান। যখন পাইপটি ঘোরানো হয়, তখন এটি স্থানটিতে বিভিন্ন ভঙ্গি দেখাবে। পাইপের মনোভাবের পরিবর্তন অনুসারে ভাসমান শীর্ষ উপাদান সাপোর্ট এবং টেইল উপাদান সাপোর্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিয়েল টাইমে সাপোর্টের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে পারে, তাই এটি নিশ্চিত করতে পারে যে পাইপের নীচের অংশটি সর্বদা সাপোর্ট শ্যাফ্টের উপরের অংশ থেকে অবিচ্ছেদ্য, যা পাইপের গতিশীল সমর্থনের ভূমিকা পালন করে। ফ্লোটিং শীর্ষ উপাদান সাপোর্ট এবং ফ্লোটিং টেইল উপাদান সাপোর্ট কাটার আগে এবং পরে পাইপের অবস্থান স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে একসাথে কাজ করে, যার ফলে কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত হয়।
৬. প্রক্রিয়া ঘনত্ব এবং প্রক্রিয়া বৈচিত্র্য: 3D অঙ্কন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বিভিন্ন ধরণের প্যাটার্ন ডিজাইন করুন যা প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন, যেমন কাট-অফ, বেভেলিং, ওপেনিং, নচিং, মার্কিং ইত্যাদি, এবং তারপর পেশাদার নেস্টিং সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে এক ধাপে NC মেশিনিং প্রোগ্রামে রূপান্তর করুন। , ডিভাইস কনফিগারেশনের পেশাদার CNC সিস্টেমে ইনপুট করুন, এবং তারপর প্রক্রিয়া ডাটাবেস থেকে সংশ্লিষ্ট কাটিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পুনরুদ্ধার করুন, এবং মেশিনিং একটি বোতাম দিয়ে শুরু করা যেতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রক্রিয়া ঐতিহ্যবাহী করাত, গাড়ি, পাঞ্চিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করে। প্রক্রিয়াটির কেন্দ্রীভূত সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং নিশ্চিত প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, সেইসাথে উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচ নিয়ে আসে। গাণিতিক সমস্যার এই যোগ এবং বিয়োগ প্রতিটি ব্যবসায়িক অপারেটরের কাছে স্পষ্ট হওয়া উচিত।
৭. ইস্পাত আসবাবপত্র শিল্পের পাইপের জন্য পেশাদার ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার পাইপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে নতুন পরিবর্তন এনেছে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের গবেষণা এবং উন্নয়ন শুরু করার পর থেকে, আমরা শিল্পে নিজেদের অবস্থান তৈরি করেছি, শিল্পটিকে গভীর, পেশাদার এবং সূক্ষ্ম করে তুলেছি। ইস্পাত আসবাবপত্র শিল্প আমাদের পাইপ কাটার মেশিনের জন্য একটি মডেল কেস হয়ে উঠেছে। বছরের পর বছর ধরে গবেষণা ও উন্নয়ন, অনুসন্ধান এবং উদ্ভাবনের পথে, আমরা প্রচুর প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছি এবং আসবাবপত্র উৎপাদন শিল্পের জন্য অনেক দক্ষ এবং উদ্ভাবনী উদ্ভাবন তৈরি করেছি। প্রক্রিয়া। ঢালাই করার মূল প্রয়োজন, এখন বাকল এবং স্থির করা যেতে পারে; মূল প্রয়োজনটি স্প্লাইস করার, সরাসরি বাঁকানো যেতে পারে; মূল পাইপের ব্যবহার খুব কম, এখন ভাল পাইপ সঞ্চয় এবং আরও পণ্য অর্জনের জন্য সাধারণ প্রান্ত কাটার ফাংশন ব্যবহার করা যেতে পারে, ইত্যাদি, এই নতুন প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলি আসবাবপত্র শিল্পের পাইপ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, এবং সুবিধাগুলি অবশ্যই আমাদের সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের।
ধাতব আসবাবের জন্য লেজার কাটিং মেশিন