সংবাদ - হাই পাওয়ার লেজার কাটিংয়ের সমস্যা সমাধান: সাধারণ সমস্যা এবং কার্যকর সমাধান

হাই পাওয়ার লেজার কাটিংয়ের সমস্যা সমাধান: সাধারণ সমস্যা এবং কার্যকর সমাধান

হাই পাওয়ার লেজার কাটিংয়ের সমস্যা সমাধান: সাধারণ সমস্যা এবং কার্যকর সমাধান

পুরু ধাতব শীট ক্ষমতা, প্রেস্টো কাটিংয়ের গতি এবং মোটা প্লেট কাটার ক্ষমতার মতো অনবদ্য সুবিধার সাথে, উচ্চ-শক্তি ফাইবার লেজার কাটিংয়ের অনুরোধের দ্বারা ব্যাপকভাবে সম্মানিত হয়েছে। এখনও, যেহেতু উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজার প্রযুক্তি এখনও জনপ্রিয়করণের মূল পর্যায়ে রয়েছে, কিছু অপারেটর সত্যই উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজার চপগুলিতে পেশাদার নয়।

গোল্ডেন লেজারের হাই-পাওয়ার ফাইবার লেজার মেশিন টেকনিশিয়ান দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষা এবং অন্বেষণের মাধ্যমে উচ্চ-শক্তি ফাইবার লেজার কাটার সমস্যাগুলির জন্য ফলাফলের একটি সিরিজ যোগ করেছেন, যা সমস্ত সহযোগীদের দ্বারা রেফারেন্সের জন্য।

প্রথমত, নিম্নলিখিত কারণগুলি প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত
যদি কাটিয়া প্রভাব দরিদ্র হতে সেট আপ করা হয়.
1. লেজারের মাথার সমস্ত লেন্স পরিষ্কার এবং দূষণ মুক্ত;

2. জলের ট্যাঙ্কের জলের তাপমাত্রা স্বাভাবিক, এবং লেজারের কোন ঘনীভবন নেই;

3. লেজার কাটিং গ্যাসের সতীত্ব চমৎকার, গ্যাস পাথ মসৃণ, এবং কোন গ্যাস ফুটো নেই।

প্রশ্ন 1 স্ট্রিপ কাটা

সম্ভাব্য কারণ
1. স্নুট নির্বাচন ভুল এবং স্নুট খুব বড়;

2. বায়ুর চাপ সেটিং ভুল, এবং বায়ুচাপ খুব বেশি সেট করা হয়েছে, অতিরিক্ত গরম হওয়ার পরে স্ট্রাইপে পারফর্ম করছে;

3. লেজার কাটিয়া গতি ভুল, খুব ধীর বা খুব presto সম্পূর্ণ overheating জন্ম হবে.
সমাধান:
1. অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করতে, একটি ছোট পরিধি দিয়ে অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন। উদাহরণের জন্য, একটি 16 মিমি কার্বন তরোয়াল উজ্জ্বল মুখের স্লাইসের জন্য, আপনি উচ্চ-গতির অগ্রভাগ D1.4 মিমি চয়ন করতে পারেন; একটি 20 মিমি কার্বন তলোয়ার উজ্জ্বল মুখের জন্য, আপনি উচ্চ-গতির যোগাযোগ অগ্রভাগ D1.6 মিমি চয়ন করতে পারেন;

2. বাতাসের চাপ কমাতে এবং শেষ মুখের স্লাইসিং গুণমানকে উন্নত করে;

3. লেজার কাটিয়া গতি অভিযোজিত. কেবলমাত্র যখন শক্তি সঠিকভাবে স্লাইসিং গতির সাথে মেলে তখন নীচের দেখানো হিসাবে ডানদিকে প্রদর্শিত প্রভাবটি অর্জন করা যেতে পারে।
লেজার কাটা রেখাচিত্রমালা সমাধান

সমস্যা 2 নীচে ধুলোর অবশিষ্টাংশ আছে

সম্ভাব্য কারণ:
1. অগ্রভাগ নির্বাচন খুব ছোট, এবং লেজার ফোকাস মেলে না;

2. বায়ু চাপ খুব কম বা খুব বেশি, এবং লেজার কাটিয়া গতি খুব দ্রুত;

3. ধাতব শীটের উপাদান খারাপ, বোর্ডের গুণমান ভাল নয়, এবং একটি ছোট অগ্রভাগ দিয়ে ধুলোর অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা সূক্ষ্ম।

সমাধান:
1. বড়-পেরিফেরি অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন এবং ফোকাসটিকে একটি উপযুক্ত অবস্থানে অভিযোজিত করুন;

2. বায়ু প্রবাহ প্রযোজ্য না হওয়া পর্যন্ত বায়ুচাপ বৃদ্ধি বা হ্রাস করুন;

3. একটি ভাল ধাতু প্লেট চয়ন করুন.

ধুলোর অবশিষ্টাংশ

সমস্যা 3 নীচে burrs আছে

সম্ভাব্য কারণ:
1. অগ্রভাগের পরিধি প্রক্রিয়াকরণের শর্ত পূরণের জন্য খুব ছোট;

2. তারপরও, আপনার নেতিবাচক ডিফোকাস বাড়াতে হবে এবং যদি নেতিবাচক ডিফোকাস মেলে না তবে সঠিক অবস্থানে মানিয়ে নিতে হবে।

3. বায়ুচাপ খুব ছোট, নীচের অংশে burrs সঞ্চালন, যা সম্পূর্ণভাবে কাটা যাবে না।

সমাধান:
1. বায়ু প্রবাহ বাড়ানোর জন্য একটি বড়- পেরিফেরি অগ্রভাগ চয়ন করুন;

2. লেজার রশ্মি বিভাগটি সর্বনিম্ন অবস্থানে পৌঁছানোর জন্য নেতিবাচক ডিফোকাস বাড়ান;

3. বাতাসের চাপ যোগ করলে নিচের burrs কমাতে পারে।

burrs সমাধান

আপনার যদি কোন প্রশ্ন বা ভাল পরামর্শ থাকে, আরও আলোচনার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।


আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান