1. Koji je silikonski list?
SILICON čelični listovi koji koriste električari su obično poznati kao silikonski čelični listovi. To je vrsta ferosilicon meke magnetne legure koja uključuje izuzetno nizak ugljen. Općenito sadrži 0,5-4,5% silikona i valja se toplinom i hladnom. Općenito, debljina je manja od 1 mm, tako da se naziva tankom pločom. Dodatak Silicijuma povećava električnu otpornost željeza i maksimalnu magnetsku propusnost, smanjenje povezivanja, gubitak od glačaka (gubitak gvožđa) i magnetno starenje.
Silikonski list uglavnom se koristi za pravljenje željeznih jezgra za razne transformatore, motore i generatore.
Ova vrsta silikonskog čeličnog lima ima izvrsna elektromagnetska svojstva, to su neophodni i važni magnetni materijali u elektroenergetskoj, telekomunikacijskoj i instrumentacijskoj industriji.
2. Karakteristike silikonskog lima
SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Nizak gubitak gvožđa najvažniji je pokazatelj kvalitete. Sve zemlje na svijetu klasificiraju gubitak željeza kao ocjenu, što je smanjenje gubitka gvožđa, što je veća ocjena i bolji kvalitet.
B. Visoka magnetska indukcija. Pod istim magnetskom poljem silikonski list dobiva veću magnetnu osjetljivost. Volumen i težina jezgre motornog i transformatorskog željeza koje su proizvedene silikonskim listom relativno su male i lagane, tako da može uštedjeti bakar, izolacioni materijale.
C. uzgoj. S glatkom površinom, ravnom i ujednačenom debljinom, silicijum čelični lim može se složiti vrlo visok.
D. Površina ima dobru prijanjanje na izolacijski film i lako za zavarivanje.
3. Proces procesa proizvodnje od čeličnog lima silicijuma
Debljina materijala: ≤1.0mm; Konvencionalni 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materijal: Ferrosilicon legura
➢ Grafički zahtevi: zatvoreni ili nisu zatvoreni;
➢ Zahtevi za tačnost: tačnost od 8 do 10 razreda;
➢ Zahtev za visinu gljenja: ≤0.03mm;
4. Proces proizvodnje lima od silikonskog čelika
➢ Škare: šišanje je metoda korištenja šiljastih strojeva ili škara. Oblik radnog reda općenito je vrlo jednostavan.
➢ Probijanje: probijanje se odnosi na upotrebu kalupa za udaranje, rupe za rezanje itd. Proces je sličan šišanju, osim što se gornje i donje ivice rezanja zamjenjuju konveksnim i konkalnim kalupom. I može dizajnirati kalupe za udaranje svih vrsta silikonskih čeličnih lima.
➢ Rezanje: pomoću laserskog stroja za rezanje za rezanje svih vrsta radnog komada. I postepeno postaje uobičajena metoda rezanja prerade silikonskih čeličnih lima.
➢ PIMPING: Budući da gvozdeni čip izravno utiče na performanse transformatora, tako da je ako je visina zabula veća od 0,03 mm, potrebno je srušiti prije slikanja.
➢ Slikarstvo: površina željezne čipove bit će obojena čvrstim, toplotnim otpornim na toplom i hrđem tankim bojama.
➢ Sušenje: Boja silikonskog čeličnog lima treba se sušiti na određenoj temperaturi, a zatim učvrstiti u tvrdu, snažnu, visoku dielektričnu čvrstoću i glatku površinu.
5. Poređenje procesa - lasersko rezanje
Lasersko rezanje: materijal se nalazi na tablici stroja, a on će se rezati u skladu s unaprijed postavljenim programom ili grafikom. Lasersko rezanje je toplotni proces.
Prednosti laserskog procesa:
➢ Velika fleksibilnost obrade, možete organizirati zadatke za obradu u bilo kojem trenutku;
➢ Visoka preciznost prerade, obična preciznost obrade mašina iznosi 0,01 mm, a precizna laserska mašina za rezanje je 0,02 mm;
➢ Manja ručna intervencija, trebate postaviti samo postupke i parametre procesa, a zatim započnite obradu jednim gumbom;
➢ Zagađenje buke za obradu je zanemarljivo;
➢ Gotovi proizvodi su bez burzije;
➢ Radni komad za obradu može biti jednostavan, složen i ima neograničen prostor za preradu;
➢ Laserska mašina za rezanje je bez održavanja;
➢ Niska upotreba troškova;
➢ Spremanje materijala, možete koristiti funkciju dijeljenja ivica putem softvera za gniježđenje kako biste postigli optimalan raspored radnog dijela i povećati korištenje materijala.
6. Laserska rešenja rešenja
Otvoreni tip 1530 vlakna laserski rezač GF-1530 visoko precizni laserski rezač GF-6060 Potpuna zatvorena stola za kuhanje LASER CUTTER GF-1530JH