Lasersko rezanjeje jedna od najvažnijih tehnologija primjene u industriji laserske obrade. Zbog svojih brojnih karakteristika, široko se koristi u proizvodnji automobila i vozila, vazduhoplovnoj, hemijskoj, lakoj industriji, električnoj i elektronskoj, naftnoj i metalurškoj industriji. Poslednjih godina tehnologija laserskog rezanja se brzo razvija i raste po godišnjoj stopi od 20% do 30%.
Zbog lošeg utemeljenja laserske industrije u Kini, primjena tehnologije laserske obrade još uvijek nije široko rasprostranjena, a ukupni nivo laserske obrade još uvijek ima veliki jaz u odnosu na napredne zemlje. Vjeruje se da će ove prepreke i nedostaci biti riješeni kontinuiranim napretkom tehnologije laserske obrade. Tehnologija laserskog rezanja postat će nezamjenjiv i važan alat za obradu lima u 21. vijeku.
Široko tržište primjene laserskog rezanja i obrade, zajedno sa brzim razvojem savremene nauke i tehnologije, omogućili su domaćim i stranim naučnim i tehničkim radnicima kontinuirano istraživanje tehnologije laserskog rezanja i obrade, te promoviraju kontinuirani razvoj laserskog rezanja. tehnologije.
(1) Laserski izvor velike snage za rezanje debljeg materijala
Sa razvojem laserskog izvora velike snage i upotrebom CNC i servo sistema visokih performansi, lasersko rezanje velike snage može postići veliku brzinu obrade, smanjujući zonu pod utjecajem topline i termičku distorziju; i može rezati deblji materijal; šta više, laserski izvor velike snage može koristiti i može koristiti Q-prekidanje ili impulsne valove kako bi laserski izvor male snage proizveo lasere velike snage.
(2) Upotreba pomoćnog gasa i energije za poboljšanje procesa
Prema učinku parametara procesa laserskog rezanja, poboljšati tehnologiju obrade, kao što su: korištenje pomoćnog plina za povećanje sile puhanja troske za rezanje; dodavanje formirača šljake kako bi se povećala fluidnost rastopljenog materijala; povećanje pomoćne energije za poboljšanje spajanja energije; i prelazak na lasersko rezanje veće apsorpcije.
(3) Lasersko rezanje se razvija u visoko automatizirano i inteligentno.
Primena CAD/CAPP/CAM softvera i veštačke inteligencije u laserskom rezanju čini ga razvijenim visoko automatizovanim i višenamenskim sistemom laserske obrade.
(4) Baza podataka procesa se sama prilagođava snazi lasera i laserskom modelu
Može sam kontrolisati snagu lasera i laserski model prema brzini obrade, ili može uspostaviti bazu podataka procesa i stručni adaptivni kontrolni sistem za poboljšanje cjelokupne performanse mašine za lasersko sečenje. Uzimajući bazu podataka kao jezgro sistema i suočavajući se sa alatima za razvoj CAPP-a opšte namene, analizira različite vrste podataka uključenih u dizajn procesa laserskog rezanja i uspostavlja odgovarajuću strukturu baze podataka.
(5) Razvoj multifunkcionalnog centra za lasersku obradu
On integriše povratne informacije o kvalitetu svih postupaka kao što su lasersko rezanje, lasersko zavarivanje i termička obrada, i daje punu ulogu u sveukupnim prednostima laserske obrade.
(6)Primjena Interneta i WEB tehnologije postaje neizbježan trend
Razvojem Interneta i WEB tehnologije, uspostavljanjem WEB bazirane mrežne baze podataka, korištenjem mehanizma rasplinutog zaključivanja i umjetne neuronske mreže za automatsko određivanje parametara procesa laserskog rezanja, te daljinski pristup i kontrola procesa laserskog rezanja postaje neizbežni trend.
(7) Lasersko rezanje se razvija prema jedinici za lasersko sečenje FMC, bez posade i automatizovano
Da bi se zadovoljile potrebe za 3D rezanjem predmeta u automobilskoj i avio industriji, 3D visokoprecizna velika CNC mašina za lasersko sečenje i proces rezanja su u pravcu visoke efikasnosti, visoke preciznosti, svestranosti i visoke prilagodljivosti. Primjena 3D robotske mašine za lasersko rezanje će postati sve šira.