1. Què és la làmina de silici?
Les làmines d'acer al silici que utilitzen els electricistes es coneixen comunament com a làmines d'acer al silici. És una mena d'aliatge magnètic tou de ferrosilici que inclou carboni extremadament baix. Generalment conté 0,5-4,5% de silici i s'enrotlla amb calor i fred. En general, el gruix és inferior a 1 mm, per la qual cosa s'anomena placa prima. L'addició de silici augmenta la resistivitat elèctrica del ferro i la màxima permeabilitat magnètica, reduint la connectivitat, la pèrdua del nucli (pèrdua de ferro) i l'envelliment magnètic.
La làmina de silici s'utilitza principalment per fer nuclis de ferro per a diversos transformadors, motors i generadors.
Aquest tipus de xapa d'acer al silici té excel·lents propietats electromagnètiques, és el material magnètic indispensable i important a les indústries d'energia, telecomunicacions i instrumentació.
2. Característiques de la làmina de silici
A. La baixa pèrdua de ferro és l'indicador més important de la qualitat. Tots els països del món classifiquen la pèrdua de ferro com el grau, com més baixa és la pèrdua de ferro, més gran és la qualitat i millor és la qualitat.
B. Alta inducció magnètica. Sota el mateix camp magnètic, la làmina de silici obté una susceptibilitat magnètica més alta. El volum i el pes del nucli de ferro del motor i del transformador que es fabriquen amb làmina de silici són relativament petits i lleugers, de manera que es poden estalviar materials aïllants de coure.
C.Apilament superior. Amb una superfície llisa, un gruix pla i uniforme, la xapa d'acer al silici pot apilar-se molt alt.
D. La superfície té una bona adherència a la pel·lícula aïllant i fàcil de soldar.
3. Requisit del procés de fabricació de xapes d'acer al silici
Gruix del material: ≤1,0 mm; convencional 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: aliatge de ferrosilici
➢ Requisits gràfics: tancat o no tancat;
➢ Requisits de precisió: precisió de grau 8 a 10;
➢ Requisit d'alçada de fallada: ≤0,03 mm;
4. Procés de fabricació de xapes d'acer al silici
➢ Cisalla: la cisalla és un mètode d'utilitzar una màquina de cisalla o tisores. La forma de la peça és generalment molt senzilla.
➢ Punxonat: el punxonat fa referència a l'ús de motlles per perforar, tallar forats, etc. El procés és similar al cisallament, excepte que les vores de tall superior i inferior es substitueixen per motlles convexos i còncaus. I pot dissenyar motlles per perforar tot tipus de xapes d'acer al silici.
➢ Tall: Utilitzant la màquina de tall làser per tallar tot tipus de peça. I s'està convertint gradualment en un mètode de tall comú per processar xapes d'acer de silici.
➢ Crimpat: com que la rebava d'encenall de ferro afecta directament el rendiment del transformador, de manera que si l'alçada de la rebava és superior a 0,03 mm, cal triturar abans de pintar.
➢ Pintura: la superfície de l'encenall de ferro es pintarà amb una pel·lícula de pintura fina sòlida, resistent a la calor i a prova de rovell.
➢ Assecat: la pintura de la làmina d'acer al silici s'ha d'assecar a una temperatura determinada i després curar-se en una pel·lícula de superfície llisa i dura, forta, d'alta resistència dielèctrica.
5. Comparació de processos – tall làser
Tall per làser: el material es col·loca a la taula de la màquina i es tallarà segons el programa o gràfic preestablert. El tall per làser és un procés tèrmic.
Avantatges del procés làser:
➢ Alta flexibilitat de processament, podeu organitzar tasques de processament en qualsevol moment;
➢ Alta precisió de processament, la precisió de processament de la màquina ordinària és de 0,01 mm i la màquina de tall per làser de precisió és de 0,02 mm;
➢ Menys intervenció manual, només cal configurar els procediments i els paràmetres del procés, i després començar el processament amb un botó;
➢ La contaminació acústica del processament és insignificant;
➢ Els productes acabats són sense rebaves;
➢ La peça de processament pot ser senzilla, complexa i té un espai de processament il·limitat;
➢ La màquina de tall per làser no té manteniment;
➢ Baix cost d'ús;
➢ Estalviant materials, podeu utilitzar la funció de compartir vores mitjançant el programari d'imbricació per aconseguir una disposició òptima de la peça de treball i augmentar la utilització del material.
6. Solucions de tall per làser
Tallador làser de fibra de tipus obert 1530 GF-1530 Tallador làser d'alta precisió GF-6060 Tallador làser de taula d'intercanvi tancada completa GF-1530JH