1. Què és la làmina de silici?
Les làmines d’acer de silici que utilitzen electricistes són coneguts com a làmines d’acer de silici. És una mena d’aliatge magnètic suau ferrosilicon que inclou carboni extremadament baix. Generalment conté 0,5-4,5% de silici i està enrotllat per calor i fred. Generalment, el gruix és inferior a 1 mm, de manera que s’anomena placa fina. L’addició de silici augmenta la resistivitat elèctrica del ferro i la màxima permeabilitat magnètica, reduint la connectivitat, la pèrdua del nucli (pèrdua de ferro) i l’envelliment magnètic.
La làmina de silici s’utilitza principalment per fabricar nuclis de ferro per a diversos transformadors, motors i generadors.
Aquest tipus de xapa d’acer de silici té excel·lents propietats electromagnètiques, és els materials magnètics indispensables i importants en les indústries de potència, telecomunicacions i instrumentacions.
2. Característiques de la fulla de silici
A. La pèrdua de ferro baixa és l’indicador de qualitat més important. Tots els països del món classifiquen la pèrdua de ferro com a grau, més baixa és la pèrdua de ferro, més gran és el grau i millor la qualitat.
B. Inducció magnètica alta. Sota el mateix camp magnètic, la fulla de silici obté una major susceptibilitat magnètica. El volum i el pes del nucli de ferro del motor i del transformador que es fabriquen per xapa de silici són relativament petits i lleugers, de manera que pot estalviar materials aïllants de coure i aïllants.
Pilat de C. Amb una superfície llisa, un gruix pla i uniforme, la xapa d’acer de silici pot apilar -se molt alt.
D. La superfície té una bona adhesió a la pel·lícula aïllant i fàcil de soldadura.
3. Requisits del procés de fabricació de fulles d’acer de silici
Gruix del material: ≤1,0 mm; 0,35 mm convencional 0,5mm 0,65 mm;
➢ Material: aliatge Ferrosilicon
➢ Requisits gràfics: tancat o no tancat;
➢ Requisits de precisió: grau de 8 a 10 precisió;
➢ Requisits d’alçada de glitch: ≤0.03mm;
4. Procés de fabricació de fulles d’acer de silici
➢ Cisalla: la cisalla és un mètode per utilitzar la màquina de cisalla o les tisores. La forma de la peça és generalment molt senzilla.
➢ Punching: el cop de puny es refereix a l’ús de motlles per punxar, tallar forats, etc. El procés és similar a la cisalla, excepte que les vores de tall superior i inferior es substitueixen per motlles convexos i còncaus. I pot dissenyar motlles per punxar tot tipus de xapa d’acer de silici.
➢ Tall: utilitzant la màquina de tallar làser per tallar tot tipus de treball. I s’està convertint gradualment en un mètode de tall comú de processament de xapa d’acer de silici.
➢Rimping: Com que el xip de ferro afecta directament el rendiment del transformador, de manera que si l'alçada de la burr és superior a 0,03 mm, calia triturar abans de pintar.
➢ Pintura: la superfície del xip de ferro es pintarà amb una pel·lícula de pintura fina sòlida, resistent a la calor i a prova de rovell.
➢ Assecat: la pintura de la làmina d’acer de silici s’ha d’assecar a una temperatura determinada i, a continuació, curar -se en una resistència dielèctrica dura i forta i alta.
5. Comparació de processos: tall de làser
Tall làser: el material es col·loca a la taula de la màquina i es tallarà segons el programa preestablert o el gràfic. El tall làser és un procés tèrmic.
Avantatges del procés làser:
➢ Alta flexibilitat de processament, podeu organitzar tasques de processament en qualsevol moment;
➢ Precisió de processament elevada, la precisió de processament de la màquina ordinària és de 0,01 mm i la màquina de tallar làser de precisió és de 0,02 mm;
➢ Menys intervenció manual, només heu de definir els procediments i processar els paràmetres i, a continuació, començar a processar -los amb un botó;
➢ La contaminació del soroll del processament és insignificant;
➢ Els productes acabats són sense burrs;
➢ La peça de processament pot ser senzilla, complexa i té un espai de processament il·limitat;
➢ La màquina de tallar làser està lliure de manteniment;
➢ Baixa amb cost;
➢ Materials d’estalvi, podeu utilitzar la funció de repartiment de vora a través del programari de nidificació per aconseguir una disposició òptima de treball i augmentar la utilització del material.
6. Solucions de tall làser
Tipador de fibra de fibra oberta 1530 GF-1530 Cutter làser d'alta precisió GF-6060 Taula d'intercanvi tancament complet Tall làser GF-1530JH