Les màquines de tall de tubs làser fan més que tallar una varietat enlluernadora de funcions i combinar processos. També eliminen la manipulació de materials i l'emmagatzematge de peces semielaborades, fent que una botiga funcioni de manera més eficient. Tanmateix, això no és el final. Maximitzar el retorn de la inversió significa analitzar acuradament les operacions de la botiga, revisar totes les característiques i opcions disponibles de la màquina i especificar una màquina en conseqüència.
És difícil d'imaginar aconseguir un tall de tubs òptim, ja sigui que les peces siguin de forma rodona, quadrada, rectangular o asimètrica, sense làser. Els sistemes làser van revolucionar el procés de tall de tubs, especialment pel que fa a formes complicades. Aquesta màquina requereix una inversió inicial important, especialment si treballeu amb mides de tub grans i introduïu l'automatització i altres noves tecnologies en el procés de producció, de manera que haureu de planificar acuradament per assegurar-vos que el tall de tubs amb làser sigui rendible per al vostre empresa.
En última instància, heu de tenir en compte diverses variables abans de decidir-vos a comprar amàquina de tall de tubs làser; El disseny del producte, la simplificació de processos, la reducció de costos i els temps de resposta es troben entre els més crítics.
Característiques del producte
El tall per làser es pot prestar a dissenys de productes completament nous. Els dissenys innovadors i complicats són fàcils de processar amb el làser i poden fer que un producte sigui més fort i més agradable estèticament, sovint reduint el pes sense sacrificar la força. Els làsers de tub excel·lent per donar suport al procés de muntatge de tubs. Les funcions especials de tall làser que permeten doblegar o unir perfils de tubs fàcilment poden simplificar molt la soldadura i el muntatge i ajudar a reduir el cost del producte.
Un làser permet a l'operador tallar forats i contorns amb precisió en un pas de treball, eliminant les manipulacions repetides de peces per als processos posteriors (vegeu la figura 3). En un exemple específic, fer una connexió de tubs amb un làser en lloc de serrar, fresar, perforar, desbarbar i la manipulació de material associada va reduir el cost de fabricació en un 30 per cent.
La programació senzilla a partir d'un dibuix de disseny assistit per ordinador permet programar ràpidament una peça per al tall per làser, fins i tot si es tracta de producció en lots petits o prototipat. El làser de tub no només pot processar peces ràpidament, sinó que el temps de configuració és mínim, de manera que podeu fer peces just a temps per reduir els costos d'inventari.
Relacionar la màquina amb les aplicacions
Després de fer un inventari dels passos típics de fabricació, el següent pas és revisar les funcions disponibles i decidir quines són essencials.
Potència de tall. Tingueu en compte que la majoria de làsers de tub estan equipats amb ressonadors que proporcionen 2 kW a 4 kW de potència de tall. Això és suficient per tallar el gruix màxim típic dels tubs d'acer suau (5⁄16 polzades) i el gruix màxim típic dels tubs d'alumini i acer (¼ de polzades) de manera eficient. Els fabricants que processen quantitats substancials d'alumini i acer inoxidable necessitaran una màquina a l'extrem superior de la gamma de potència, mentre que les empreses que treballen amb acer suau de calibre lleuger probablement poden sortir amb una de l'extrem baix.
La nostra màquina de tall de tubs làser P3080 3000w per al processament de tubs a Austràlia
Capacitat. La capacitat de la màquina, normalment valorada en pes màxim per peu, és una altra consideració crítica.
Els tubs vénen en una varietat de mides estàndard, normalment de 20 a 30 peus i de vegades més llargs. Un fabricant d'equips originals o un fabricant contractat demana tubs en mides personalitzades per minimitzar la ferralla i, per tant, hauria de considerar una màquina que coincideixi amb les mides de material habituals. L'elecció es fa una mica més complicada per a les botigues de treball. Els tubs del molí solen tenir 24 peus de llargada per a diàmetres de fins a 6 polzades i 30 peus de llarg per a perfils de fins a 10 polzades de diàmetre. En aquest rang de mida, la capacitat de pes típica d'un sistema làser de tub pot ser de fins a 27 lliures per peu lineal.
Càrrega i descàrrega de material. Un altre factor en la selecció de màquines és la seva capacitat per alimentar la matèria primera. Una màquina làser típica, tallant peces típiques, funciona tan ràpidament que els processos de càrrega manual no poden seguir el ritme, de manera que les màquines de tall làser de tubs solen incloure un carregador de paquets, que carrega paquets de fins a 8.000 lliures. de material en una revista. El carregador separa els tubs i els carrega un a un a la màquina. El carregador de paquets també pot lliurar una sèrie de tubs en brut a un dipòsit tampó per reduir els temps de càrrega entre tubs a tan sols 12 segons. El canvi d'una mida de tub a un altre és senzill gràcies a un mecanisme automàtic dins del carregador. Tots els ajustos necessaris per a una nova mida de tub els gestiona el controlador.
Quan cal interrompre una gran producció per a un treball petit, encara és important tenir algunes opcions de càrrega manual. L'operador atura la producció, carrega i processa manualment els tubs per completar el petit treball, i després reinicia la producció. La descàrrega també entra en joc. El costat de descàrrega de l'equip per als tubs acabats sol ser de 10 peus de llarg, però es pot augmentar per adaptar-se a la longitud de les peces acabades a processar.
Detecció de costures i formes. Els tubs soldats s'utilitzen en productes manufacturats molt més que tubs sense soldadura, i la costura de soldadura pot interferir amb el procés de tall per làser i possiblement el muntatge final. Una màquina làser equipada amb el maquinari adequat normalment pot detectar costures soldades des de l'exterior, però de vegades l'acabat del tub enfosquia la costura. Un sistema típic de detecció de costura utilitza dues càmeres i dues fonts de llum per mirar l'exterior i l'interior del tub per detectar la costura de soldadura. Després que el sistema de visió detecti la costura de soldadura, el programari i el sistema de control de la màquina giren el tub per minimitzar l'impacte de la costura de soldadura en el producte acabat.
La majoria dels sistemes làser de tubs poden tallar tubs rodons, quadrats i rectangulars, així com perfils com ara formes de llàgrima, ferro angular i canal C. Els perfils asimètrics poden ser difícils de carregar i subjectar correctament, de manera que una càmera opcional equipada amb il·luminació especial inspecciona el tub durant el procés de càrrega i ajusta el mandril segons el perfil detectat. Això garanteix la càrrega i el tall fiables de perfils asimètrics.
Cap de tall. El tall en bisell és important per encaixar els tubs tallats junts per a la soldadura. El tall en bisell requereix un capçal de tall que s'inclini fins a 45 graus en qualsevol direcció durant el procés de tall. Per a una seguretat de processament addicional durant el complex procés de tall en bisell, el capçal de tall es pot assegurar amb imants. En cas de xoc entre la peça tubular i el cap, el cap es desenganxa; es pot tornar a col·locar en pocs segons. També és possible combinar el capçal de tall de bisell amb un eix addicional d'alta velocitat per millorar l'acceleració de tall, permetent un augment de la productivitat de l'equip que s'aproxima al 30 per cent.
Maximització de l'eficiència
Després d'identificar el valor que un sistema de tall de tubs làser pot aportar al procés de producció, cal que configureu aquest equip per a la vostra aplicació. Per exemple, un sistema de càrrega massa curt pot afectar greument l'eficiència de nidificació de les peces acabades, la qual cosa augmenta la ferralla, mentre que un sistema massa llarg requeriria una inversió inicial més gran i més espai del que es requereix. A més de demanar assessorament als fabricants de sistemes, haureu de tallar peces de mostra i avaluar totes les opcions disponibles per assegurar-vos que la vostra inversió tingui el millor rendiment possible.
Tallador làser de canonades al nostre lloc de client
Tallador de tubs làser de fibra 3000W P3080 per al processament de tubs a França
Màquina de tall de canonades làser de fibra de carregador de paquets automòbils P3080A als EUA
Quatre jocs de tallador làser de canonades P2060A per a mobles metàl·lics a Corea
Màquina de tall làser de tubs P2060A per al processament de canonades a Mèxic
Màquina de tall làser de canonades P3080 per al processament de canonades a França
Màquina de tall per làser de canonades CNC de coberta completa P2060A a Taiwan
Tallador làser de tubs de fibra personalitzat P2080A a Corea
Màquina de tall làser de tubs metàl·lics P30120 per a estructura d'acer a la Xina
