Amb avantatges inimitables similars a la capacitat de xapa de metall gruixuda, la velocitat de tall ràpid i la capacitat de tallar plaques més gruixudes, el tall per làser de fibra d'alta potència ha estat àmpliament satisfet per la sol·licitud. Tot i així, com que la tecnologia làser de fibra d'alta potència encara es troba en l'etapa original de popularització, alguns operadors no es professen realment en talls làser de fibra d'alta potència.
El tècnic de màquines làser de fibra d'alta potència de Golden Laser ha sumat una sèrie de resultats als problemes de tall per làser de fibra d'alta potència mitjançant proves i exploracions a llarg termini, com a referència per part de tots els associats en l'assiduïtat.
En primer lloc, primer s'han de comprovar els motius següents
Si l'efecte de tall està configurat per ser pobre.
1. Totes les lents del capçal làser estan netes i lliures de contaminació;
2. La temperatura de l'aigua del dipòsit d'aigua és normal i el làser no té condensació;
3. La castedat del gas de tall per làser és excel·lent, el camí del gas és suau i no hi ha fuites de gas.
Pregunta 1 Tallar tires
Possibles causes
1. La selecció del snoot és incorrecta i el snoot és massa gran;
2. La configuració de la pressió de l'aire és incorrecta i la pressió de l'aire és massa alta, funcionant en ratlles després del sobreescalfament;
3. La velocitat de tall làser és incorrecta, massa lenta o massa ràpida generarà un sobreescalfament total.
Solució:
1. Per substituir el broquet, substituïu el broquet per una petita perifèria. Per il·lustració, per a una llesca de cara brillant d'espasa de carboni de 16 mm, podeu triar un broquet d'alta velocitat D1,4 mm; per a una cara brillant d'espasa de carboni de 20 mm, podeu triar un broquet de contacte d'alta velocitat D1,6 mm;
2. Reduïu la pressió de l'aire i milloreu la qualitat de tall de la cara final;
3. Aclimateu la velocitat de tall làser. Només quan la potència coincideix amb la velocitat de tall degudament es pot aconseguir l'efecte que es mostra a la dreta com es mostra a continuació.
Problema 2 Hi ha residus de pols a la part inferior
Possibles causes:
1. La selecció de broquets és massa petita i el focus làser no coincideix;
2. La pressió de l'aire és massa baixa o massa alta i la velocitat de tall per làser és massa ràpida;
3. El material de la xapa metàl·lica és deficient, la qualitat del tauler no és bona i és delicat eliminar els residus de pols amb un petit broquet.
Solució:
1. Substituïu el broquet de gran perifèria i aclimateu el focus a una posició adequada;
2. Augmenteu o baixeu la pressió de l'aire fins que s'apliqui l'entrada d'aire;
3. Tria una bona placa metàl·lica.
Problema 3 Hi ha rebaves a la part inferior
Possibles causes:
1. La perifèria del broquet és massa petita per complir les condicions de processament;
2. Tot i així, hauríeu d'augmentar el desenfocament negatiu i aclimatar la posició adequada si el desenfocament negatiu no coincideix.
3. La pressió de l'aire és massa petita, actuant en rebaves a la part inferior, que no es poden tallar completament.
Solució:
1. Trieu un broquet de gran perifèria per augmentar el flux d'aire;
2. Augmenteu el desenfocament negatiu per fer que la secció del raig làser arribi a la posició més baixa;
3. afegir la pressió de l'aire pot reduir les rebaves inferiors.
Si teniu cap pregunta o bons suggeriments, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a més discussió.