Ang karon nga punto sa kasakit sa industriya sa paghimo sa muwebles sa asero
1. Ang proseso komplikado: ang tradisyonal nga muwebles mopuli sa industriyal nga proseso sa paggama alang sa pagpili-saw bed cutting-pagpabalik sa pagproseso sa makina-slanting surface-drill position proofing ug punching-drill-cleaning-transfer welding nagkinahanglan og 9 ka proseso.
2. Lisod sa pagproseso sa gamay nga tubo: ang mga detalye sa mga hilaw nga materyales alang sa paggama sa muwebles dili sigurado. Ang pinakagamay mao ang10mm * 10mm * 6000mm, ug ang gibag-on sa dingding sa tubo kasagaran0.5-1.5mm. Ang pinakadako nga problema sa pagproseso sa gamay nga tubo mao nga ang tubo mismo adunay ubos nga rigidity ug dali nga mabag-o pinaagi sa eksternal nga puwersa, sama sa pipe bending, twisting, ug bulging human sa extrusion. Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pagproseso, sama sa pagputol sa sawing machine, sawing machine processing section ug beveling, punch punching, drilling machine drilling, ug uban pa, mao ang mga pamaagi sa pagproseso sa kontak nga nagpugos sa porma sa tubo nga mabag-o pinaagi sa external force extrusion, plus daghan kaayong proseso. ug daghang mga tawo Ang pag-agos sa pagproseso, ang kapasidad sa pagpanalipod sa tubo halos wala, kasagaran sa katapusan nga yugto sa nahuman nga produkto, ang nawong sa tubo kay scratched o bisan deformed, ug kini nagkinahanglan secondary manual pag-ayo, nga mao ang panahon nga nagaut-ut. ug hago.
3. Dili maayo nga katukma sa machining: Ubos sa tradisyonal nga pamaagi sa pagproseso sa steel furniture pipe, ang kinatibuk-ang katukma sa tubo dili magarantiya. Bisan kung kini machining sama sa sawing machine, punching machine o drilling machine, adunay mga sayup sa machining, labi na sa pagproseso sa mga kagamitan nga adunay ubos nga lebel sa pagkontrol sa automation. Ang labi nga pagkasunod-sunod sa proseso, labi nga natipon ang sayup sa machining. Ang tanan nga mga pamaagi sa pagproseso sa ibabaw nanginahanglan interbensyon sa tawo sa pagkontrol sa proseso, ug ang sayup sa tawo idugang sa sayup nga katukma sa katapusan nga produkto. Busa, ang katukma sa tradisyonal nga multi-process nga pamaagi sa pagproseso dili makontrol ug garantiya. Sa katapusan nga yugto sa produkto, ang pag-ayo ug pag-ayo sa manual mao ang normal nga kahimtang.
4. Ubos nga kahusayan sa pagproseso: Ang sawing machine adunay pipila ka mga bentaha alang sa dungan nga pagputol ug pag-chamfer sa daghang mga tubo, apan ang pagputol sa kahusayan sa pag-abli sa tubo hilabihan ka ubos, ug gikinahanglan nga usbon ang pagputol sa anggulo ug posisyon sa saw blade para sa multiple positioning ug cutting, nga dili episyente o makab-ot. Pagkontrol sa katukma. Punch presses mahimong gamiton alang sa batch punching sa standard nga porma nga mga lungag sama sa round hole ug square hole. Bisan pa, adunay daghang mga lahi sa mga tipo sa lungag sa industriya sa muwebles. Ang makina sa pagsuntok adunay daghang katakus sa pagproseso alang sa ingon nga mga lungag, gawas kung ang kostumer ang hinungdan Paggasto og dugang nga kasinatian ug gasto aron mapalambo ang lainlaing lainlaing mga agup-op. Ang tanan nahibal-an nga ang drilling machine makahimo lamang sa pagproseso sa mga round hole, ug ang pagproseso mas limitado. Ang mga limitasyon sa pagproseso ug inefficiencies sa matag proseso moresulta sa inefficiencies sa kinatibuk-ang output sa produkto.
5. Taas nga gasto sa pagtrabaho: Alang sa paggabas, pagsuntok ug pag-drill sa tradisyonal nga paagi sa pagproseso, ang pinakadako nga bahin mao ang interbensyon sa tawo. Ang operasyon sa matag device kinahanglan nga mano-mano nga bantayan, tungod kay ang automation sa maong mga ekipo hilabihan ka ubos. Alang sa pagproseso sa ingon nga dili-palid nga pagproseso nga mga butang sa mga tubo, gikinahanglan ang pagkontrol sa manual alang sa matag bahin sa pagpakaon, pagposisyon, pagproseso ug pag-reclaim. Busa, kini kanunay nga makita sa workshop sa industriya sa pagproseso sa muwebles, daghang kagamitan, daghang mga trabahante. Karong panahona, uban sa pag-uswag sa mga kahimtang sa merkado, ang mga tag-iya sa negosyo nagminatay nga ang mga trabahante nahimong mas ug mas mobile, ug sila nahimong mas ug mas lisud sa pag-recruit. Nagkataas usab ang mga kinahanglanon sa suholan sa mga mamumuo. Ang mga gasto sa pagtrabaho mahimong hinungdan sa daghang bahin sa kita sa korporasyon.
6. Dili maayo nga kalidad sa produkto: Ang katukma ug kalidad sa nahuman nga tubo direkta nga makaapekto sa katapusan nga produkto. Ang burr, peripheral deformation sa makina, hugaw sa sulod nga bungbong sa tubo, ug uban pa dili tugotan alang sa high-end furniture manufacturing. Bisan pa, bisan kung kini pagputol sa makina, pagsuntok, o pag-drill, walay duhaduha nga kini nga mga problema madayag pagkahuman sa pagproseso sa tubo. Ang manual deburring, trimming, ug paglimpyo nga trabaho sa sunod nga mga operasyon dili malikayan.
7. Adunay usa ka seryoso nga kakulang sa pagka-flexible: Karong panahona, ang panginahanglan alang sa mga konsumedor nahimong mas ug mas personal, mao nga ang umaabot nga furniture design siguradong mas ug mas indibidwal. Ang tradisyonal nga sawing machine, punching machine, drilling machine ug uban pang kagamitan kay karaan na, ug ang yano nga craft dili makasuporta sa bag-ong disenyo ug mamugnaon nga inspirasyon. Pagsidlak ngadto sa kamatuoran. Ang inefficiency, ubos nga kalidad, ug taas nga gasto nga mga kakulangan sa tradisyonal nga pamaagi sa pagproseso seryoso nga makababag sa dagan sa panukiduki ug pagpalambo sa bag-ong mga produkto, ug paghatag sa merkado sa usa ka ulo nga pagsugod.
Unsa nga mga inobasyon ang mahimo sa hingpit nga awtomatiko nga pagputol sa tubo sa laser sa muwebles
industriya sa paggama? Unsa ang mga kinaiya sa mga ekipo?
1. Ang bag-ong nag-unang pwersa sa pagproseso sa bismuth metal pipe: fiber laser cutting mao ang usa ka bag-o nga hinagiban alang sa metal pagproseso sa bag-ohay nga mga tuig. Sa ulahi, anam-anam nga gipulihan ang tradisyonal nga paggunting, pagsuntok, pag-drill ug paggabas. Ang materyal nga tubo metal usab, ug ang tubo sa industriya sa muwebles gihimo sa stainless steel, nga nahiuyon sa mga bentaha sa pagputol sa fiber laser. Ang fiber laser high-efficiency photoelectric conversion efficiency, maayo kaayo nga beam quality, high focusing density laser energy, fine cutting gap, mahimong magamit sa pagproseso sa tubo sa industriya sa muwebles. Ang rotary chuck sa Vexo laser nga bug-os nga awtomatikong fiber laser cutting machine adunay rotational speed nga hangtod sa 120 rpm, ug ang abilidad sa fiber laser sa pagputol sa stainless steel sa ultra-high speed. Ang kombinasyon sa duha naghimo sa pipe processing efficiency nga katunga sa paningkamot. Sa parehas nga oras, kung giputol sa fiber laser ang tubo, ang ulo sa pagputol sa laser dili makontak sa tubo, apan giplano sa laser sa ibabaw sa tubo alang sa pagtunaw ug pagputol, mao nga kini nahisakop sa non-contact processing mode, epektibo nga paglikay sa problema sa pipe deformation ubos sa tradisyonal nga pagproseso mode. Ang seksyon nga giputol sa fiber laser hapsay ug hapsay, ug walay burr human sa pagputol. Busa, ang doble nga bentaha sa kahusayan ug kalidad mao ang hinungdanon nga garantiya alang sa pagputol sa fiber laser aron mahimong bag-ong puwersa sa pagproseso sa metal pipe.
2. Nahiangay nga pag-configure aron matabangan ang kahusayan sa pagproseso ug pag-upgrade sa kalidad: alang sa industriya sa muwebles, ang gamay, nipis, materyal nga panguna nga mga kinaiya nga stainless steel, gigamit namon ang gipunting nga pagsumpo aron mapauswag ang kahusayan sa pagproseso ug kalidad sa pagproseso sa tubo sa industriya sa muwebles. Espesyal nga module fiber laser, espesyal nga fiber, non-conventional focal length fiber laser cutting ulo, ang tanan nga mga bentaha sa configuration focus sa pagputol abilidad sa espesyal nga pipe sa industriya sa muwebles, ang efficiency sa stainless steel pipe sa sama nga specification mao giputol sa atong conventional standard fiber laser cutting machine Hapit 30%, samtang nagdala sa mas maayo nga mga resulta sa pagputol.
3. Batch nga awtomatikong produksyon sa mga tubo: Human ibutang ang mga bundle nga tubo sa automatic feeding machine, usa ka butones ang gisugdan, ug ang mga tubo awtomatik nga gipakaon, gibahin, gipakaon, awtomatikong gi-clamp, gipakaon, giputol ug gidiskarga sa usa ka go. Salamat sa among awtomatik nga loading ug unloading function nga naugmad sa hingpit nga automatic laser pipe cutting machine, ang tubo makaamgo sa posibilidad sa pagproseso sa batch. Ang gagmay nga mga materyales sa tubo sa industriya sa muwebles nagkuha ug gamay nga lugar. Ang sama nga matang sa mga ekipo mahimong mag-pack sa daghang mga tubo sa usa ka karga, busa kini adunay daghang mga bentaha. Usa ka tawo ang nag-duty, ug ang tibuok proseso awtomatikong makompleto. Kini mao ang embodiment sa efficiency.
4. Tube clamping relaxation: Alang sa gamay nga tubo sa industriya sa muwebles, ang laser cutting chuck mas estrikto. Kung ang clamping force dako kaayo, ang tubo dali nga mabag-o, ang clamping force gamay ra kaayo, ug ang gitas-on sa tubo mas taas. Atol sa proseso sa pagputol, ang tubo nagtuyok sa usa ka taas nga tulin ug dali nga matangtang. Busa, ang clamping force sa chuck sa pipe cutting equipment sa industriya sa muwebles kinahanglan nga mapaigoigo, ug ang debugging nga pamaagi kinahanglan nga dali nga matuman. Ang self-centering pneumatic chuck nga gi-configure sa hingpit nga awtomatik nga laser pipe cutting machine makaamgo sa self-centering sa pipe clamping, kausa sa clamping position, ug ang pipe center anaa sa lugar sa makausa. Sa samang higayon, ang gahum sa chuck clamping nakuha gikan sa input air pressure. Ang linya sa pag-input sa gas nasangkapan sa usa ka balbula nga nag-regulate sa presyur sa gas, ug ang puwersa sa pag-clamping dali nga ma-adjust pinaagi sa pag-rotate sa knob sa balbula nga nagkontrol sa presyur sa hangin.
5. Praktikal ug kasaligan nga dinamikong suporta nga abilidad: Kon mas taas ang gitas-on sa tubo, mas seryoso ang deformation sa tubo human kini masuspinde. Human ma-load ang tubo, bisan kung ang chuck gi-clamp sa wala pa ug pagkahuman, ang tunga nga bahin sa tubo molubog tungod sa grabidad, ug ang high-speed rotation sa tubo mahimong usa ka paglaktaw nga kinaiya, mao nga ang pagputol makaapekto sa pagputol sa katukma. sa tubo. Kung ang naandan nga paagi sa pag-adjust sa manual sa taas nga suporta sa materyal gisagop, ang mga kinahanglanon lamang sa suporta sa round pipe ug square pipe ang masulbad, apan alang sa pagputol sa tubo sa dili regular nga tipo sa seksyon sama sa rectangular pipe ug elliptical pipe, ang manwal nga pag-adjust sa taas nga suporta sa materyal dili balido. . Busa, ang naglutaw nga tumoy nga suporta ug ikog nga suporta sa among mga ekipo nga pagsumpo usa ka propesyonal nga solusyon. Kung ang tubo magtuyok, kini magpakita sa lainlaing mga postura sa wanang. Ang naglutaw nga ibabaw nga materyal nga suporta ug ang ikog nga materyal nga suporta mahimong awtomatik nga mag-adjust sa gitas-on sa suporta sa tinuod nga panahon sumala sa pagbag-o sa kinaiya sa tubo, aron kini makasiguro nga ang ubos sa tubo kanunay nga dili mabulag gikan sa ibabaw sa suporta shaft, nga nagdula sa usa ka dinamikong suporta sa tubo. epekto. Ang naglutaw nga tumoy nga suporta sa materyal ug ang naglutaw nga ikog nga materyal nga suporta nagtinabangay aron mapadayon ang kalig-on sa posisyon sa tubo sa wala pa ug pagkahuman sa pagputol, sa ingon masiguro ang katukma sa pagputol.
6. Pagkonsentrar sa proseso ug pagkalain-lain sa proseso: gamita ang 3D drawing software sa pagdesinyo sa nagkalain-laing mga pattern nga kinahanglang iproseso, sama sa cut-off, beveling, opening, notching, marking, ug uban pa, ug dayon i-convert kini ngadto sa NC machining programs sa usa ka lakang pinaagi sa propesyonal nga nesting software. , pag-input sa propesyonal nga sistema sa CNC sa pagsumpo sa aparato, ug dayon kuhaa ang katugbang nga mga parameter sa proseso sa pagputol gikan sa database sa proseso, ug ang machining mahimong magsugod sa usa ka buton. Ang usa ka automated nga proseso sa pagputol nagkompleto sa tradisyonal nga paggabas, awto, pagsuntok, pag-drill ug uban pang mga proseso. Ang sentralisadong pagkompleto sa proseso nagdala sa kontrolahon ug garantiya nga katukma sa pagproseso, ingon man sa taas nga kahusayan ug ubos nga gasto. Kini nga pagdugang ug pagkunhod sa mga problema sa aritmetika kinahanglan nga klaro sa matag operator sa negosyo.
7. Ang paggamit sa propesyonal nga fiber laser cutting machines alang sa steel furniture industry pipes nagdala ug bag-ong mga kausaban sa pipe processing technology. Sukad nagsugod kami sa panukiduki ug pagpalambo sa bug-os nga awtomatik nga fiber laser cutting machine, among gipahimutang ang among kaugalingon sa industriya, nga naghimo sa industriya nga lawom, propesyonal, ug makuti. Ang industriya sa asero nga muwebles nahimong modelo nga kaso alang sa among pipe cutting machine. Sa dalan sa R&D, eksplorasyon ug kabag-ohan sulod sa mga katuigan, nakatigom kami ug daghang teknikal nga kasinatian ug nakaugmad ug daghang episyente ug bag-ong mga inobasyon alang sa industriya sa paggama sa muwebles. Proseso. Ang orihinal nga kinahanglan nga welded, mahimo na karon buckled ug ayuhon; ang orihinal nga kinahanglan nga idugtong, mahimong direkta nga gibawog; ang orihinal nga paggamit sa tubo mao ang kaayo ubos, karon makagamit sa komon nga ngilit cutting function sa pagkab-ot sa mas maayo nga tubo savings ug sa dugang nga mga produkto Out, ug uban pa, kini nga mga bag-o nga mga teknik sa pagproseso gigamit sa industriya sa muwebles pipe pagproseso kaso, ug ang mga benepisyo mao ang siyempre tiggamit sa atong kagamitan.
Laser Cutting Machine Para sa Metal Furniture