Ang mga makina sa pagputol sa tubo sa laser labaw pa sa pagputol sa usa ka makapakurat nga lainlaing mga bahin ug paghiusa sa mga proseso. Giwagtang usab nila ang mga materyal nga pagdumala ug pagtipig sa mga semifinished nga mga bahin, nga naghimo sa usa ka tindahan nga mas episyente. Bisan pa, dili kini ang katapusan niini. Ang pag-maximize sa pagbalik sa puhunan nagpasabut sa pag-analisar pag-ayo sa mga operasyon sa tindahan, pagrepaso sa tanan nga magamit nga mga bahin ug kapilian sa makina, ug pagtino sa usa ka makina sumala niana.
Lisud mahanduraw ang pagkab-ot sa labing maayo nga pagputol sa tubo—bisan ang mga workpiece lingin, kuwadrado, rectangular, o asymmetrical ang porma—walay laser. Gibag-o sa mga sistema sa laser ang proseso sa pagputol sa tubo, labi na bahin sa mga komplikado nga porma. Ang ingon nga makina nanginahanglan usa ka hinungdanon nga pasiuna nga pagpamuhunan, labi na kung nagtrabaho ka sa dagkong mga gidak-on sa tubo ug gipaila ang automation ug uban pang mga bag-ong teknolohiya sa proseso sa produksiyon, mao nga kinahanglan nimo nga magplano pag-ayo aron masiguro nga ang pagputol sa laser tube epektibo alang sa imong kompanya.
Sa katapusan, kinahanglan nimo nga tagdon ang daghang mga variable sa dili pa modesisyon nga mopalit usa kalaser tube cutting machine; desinyo sa produkto, pagpayano sa proseso, pagkunhod sa gasto, ug mga oras sa pagtubag maoy usa sa labing kritikal.
Mga bahin sa produkto
Ang pagputol sa laser makapahulam sa kaugalingon sa hingpit nga bag-ong mga disenyo sa produkto. Ang mga bag-o ug komplikado nga mga disenyo dali nga maproseso gamit ang laser ug makahimo sa usa ka produkto nga labi ka lig-on ug labi nga makapahimuot sa katahum, kanunay nga makunhuran ang gibug-aton nga wala isakripisyo ang kusog. Ang mga laser sa tubo maayo sa pagsuporta sa proseso sa pag-assemble sa tubo. Ang mga espesyal nga bahin sa pagputol sa laser nga nagtugot sa mga profile sa tubo nga mabawog o dali nga madugtong makapasimple kaayo sa welding ug asembliya ug makatabang sa pagpakunhod sa gasto sa produkto.
Gitugotan sa usa ka laser ang operator sa pagputol sa mga lungag ug mga contour nga tukma sa usa ka lakang sa pagtrabaho, pagwagtang sa gibalikbalik nga pagdumala sa bahin alang sa mga proseso sa ubos (tan-awa ang Figure 3). Sa usa ka espesipikong pananglitan, ang paghimo og koneksyon sa tubo gamit ang usa ka laser imbes sa paggabas, paggaling, pag-drill, pag-deburring, ug ang kalambigit nga pagdumala sa materyal nagpamenos sa gasto sa paggama ug 30 porsyento.
Ang dali nga pagprograma gikan sa usa ka drowing sa disenyo nga gitabangan sa kompyuter nagpaposible sa pagprograma sa usa ka bahin nga dali alang sa pagputol sa laser, bisan kung kini alang sa gamay nga batch nga produksiyon o prototyping. Dili lamang ang mga bahin sa proseso sa tube laser dali, apan ang oras sa pag-setup gamay ra, aron mahimo nimo ang mga bahin nga tukma sa oras aron makunhuran ang mga gasto sa imbentaryo.
Pagpares sa Makina sa mga Aplikasyon
Pagkahuman sa pag-imbentaryo sa imong naandan nga mga lakang sa paghimo, ang imong sunod nga lakang mao ang pagrepaso sa mga magamit nga bahin ug pagdesisyon kung unsa ang hinungdanon.
Pagputol sa Gahum. Hinumdomi nga kadaghanan sa mga tube laser adunay mga resonator nga naghatud sa 2 KW hangtod 4 kW nga gahum sa pagputol. Igo na kini aron maputol ang tipikal nga kinatas-ang gibag-on sa malumo nga steel tubing (5⁄16 pulgada) ug ang tipikal nga kinatas-ang gibag-on sa aluminum ug steel tubing (¼ in.) nga epektibo. Ang mga magbubuhat nga nagproseso og daghang aluminum ug stainless steel magkinahanglan ug makina sa taas nga tumoy sa power range, samtang ang mga kompanya nga nagtrabaho gamit ang light-gauge nga mild steel lagmit makaagi sa usa sa ubos nga tumoy.
Ang among laser tube cutting machine P3080 3000w para sa pagproseso sa mga tubo sa Australia
Kapasidad. Ang kapasidad sa makina, kasagarang gimarkahan sa kinatas-ang gibug-aton kada tiil, maoy laing kritikal nga konsiderasyon.
Ang mga tubo adunay lain-laing mga standard nga gidak-on, kasagaran gikan sa 20 ngadto sa 30 ka mga tiil ug usahay mas taas. Ang usa ka orihinal nga tiggama sa ekipo o usa ka tiggama sa kontrata nag-order sa tubo sa naandan nga mga gidak-on aron maminusan ang scrap ug busa kinahanglan nga tagdon ang usa ka makina nga katumbas sa sagad nga mga gidak-on sa materyal. Ang pagpili mahimong mas komplikado alang sa mga tindahan sa trabaho. Ang mga tubo gikan sa galingan kasagaran 24 ft. ang gitas-on alang sa mga diametro hangtod sa 6 in. ug 30 ft. ang gitas-on alang sa mga profile hangtod sa 10 in. ang diametro. Niini nga gidak-on nga gidak-on, ang kasagaran nga gibug-aton nga kapasidad sa usa ka tube laser system mahimong hangtod sa 27 ka libra kada linear nga tiil.
Materyal nga Pag-load ug Pagdiskarga. Ang laing hinungdan sa pagpili sa makina mao ang abilidad sa pagpakaon sa hilaw nga materyal. Ang usa ka tipikal nga makina sa laser, nga nagputol sa kasagaran nga mga bahin, dali nga nagdagan nga ang mga proseso sa pagkarga sa manual dili makapadayon, busa ang mga makina sa pagputol sa tube laser kasagaran adunay usa ka bundle loader, nga nagkarga sa mga bundle nga hangtod sa 8,000 lbs. sa materyal ngadto sa usa ka magasin. Gibulag sa loader ang mga tubo ug gi-load kini sa usag usa sa makina. Ang bundle loader mahimo usab nga maghatag daghang mga hilaw nga tubo sa usa ka buffer magazine aron makunhuran ang oras sa pagkarga tali sa mga tubo hangtod sa 12 segundos. Ang pagbalhin gikan sa usa ka gidak-on sa tubo ngadto sa lain gihimo nga yano pinaagi sa usa ka awtomatikong mekanismo sa sulod sa loader. Ang tanan nga mga pag-adjust nga gikinahanglan alang sa usa ka bag-ong gidak-on sa tubo gidumala sa controller.
Kung gikinahanglan nga mabalda ang usa ka dako nga dagan sa produksiyon alang sa usa ka gamay nga trabaho, hinungdanon nga adunay pipila nga mga kapilian sa pagkarga sa manual. Gipahunong sa operator ang dagan sa produksiyon, gikarga sa mano-mano ug giproseso ang mga tubo aron makompleto ang gamay nga trabaho, dayon i-restart ang dagan sa produksiyon. Ang pagdiskarga magamit usab. Ang unloading nga bahin sa mga ekipo alang sa nahuman nga mga tubo kasagaran 10 ft. ang gitas-on apan mahimong madugangan aron ma-accommodate ang gitas-on sa nahuman nga mga bahin nga iproseso.
Seam ug Detection sa Porma. Ang mga welded nga tubo gigamit sa mga gigama nga mga produkto labaw pa sa mga seamless nga tubo, ug ang weld seam mahimong makabalda sa proseso sa pagputol sa laser ug posible ang katapusan nga asembliya. Ang usa ka makina sa laser nga nasangkapan sa husto nga hardware kasagarang makamatikod sa mga welded seams gikan sa gawas, apan usahay ang pagkahuman sa tubo makatago sa seam. Ang kasagarang sistema sa seam-sensing naggamit ug duha ka kamera ug duha ka tinubdan sa kahayag aron tan-awon ang gawas ug sulod sa tubo aron makita ang weld seam. Human makit-an sa sistema sa panan-awon ang weld seam, ang software sa makina ug control system nagtuyok sa tubo aron mamenosan ang epekto sa weld seam sa nahuman nga produkto.
Kadaghanan sa mga sistema sa laser sa tubo mahimong magputol sa lingin, square, ug rectangular nga tubo, ingon man mga profile sama sa mga porma sa teardrop, anggulo nga puthaw, ug C-channel. Ang mga profile nga asymmetrical mahimong mahagiton sa pagkarga ug pag-clamp sa hustong paagi, mao nga ang usa ka opsyonal nga kamera nga adunay espesyal nga suga nagsusi sa tubo sa panahon sa proseso sa pagkarga ug nag-adjust sa chuck sumala sa nakita nga profile. Gisiguro niini ang kasaligan nga pagkarga ug pagputol sa mga asymmetrical nga profile.
Pagputol sa Ulo. Ang pagputol sa bevel hinungdanon alang sa pagtakdo sa mga tubo nga dungan alang sa welding. Ang pagputol sa bevel nanginahanglan usa ka pagputol sa ulo nga nagkiling hangtod sa 45 degree sa bisan asa nga direksyon sa panahon sa proseso sa pagputol. Alang sa dugang nga kaluwasan sa pagproseso sa panahon sa komplikadong proseso sa pagputol sa bevel, ang pagputol sa ulo mahimong makuha sa mga magnet. Sa kaso sa usa ka pagbangga tali sa tubular workpiece ug sa ulo, ang ulo detaches; kini mahimong isumpay pag-usab sa pipila lang ka segundos. Posible usab nga ikombinar ang bevel cutting head nga adunay dugang nga high-speed axis para sa gipaayo nga pagpadali sa pagputol, nga nagtugot sa pagtaas sa produktibo sa kagamitan nga hapit sa 30 porsyento.
Pag-maximize sa Episyente
Human sa pag-ila sa bili sa usa ka laser tube cutting nga sistema mahimong dad-on ngadto sa proseso sa produksyon, kamo kinahanglan nga i-configure ang mga ekipo alang sa imong aplikasyon. Pananglitan, ang mubo kaayo sa usa ka loading system mahimong seryosong makaapekto sa nesting efficiency sa nahuman nga mga piyesa, nga makapadugang sa scrap, samtang ang taas kaayo nga sistema magkinahanglan ug mas taas nga inisyal nga puhunan ug mas daghang salog nga luna kay sa gikinahanglan. Agi og dugang sa pagpangita og tambag gikan sa mga tiggama sa sistema, kinahanglan nimo nga putlon ang mga sample nga bahin ug susihon ang matag magamit nga kapilian aron masiguro nga ang imong pagpamuhunan moresulta sa labing maayo nga posible nga pagbalik.
Pipe Laser Cutter Sa Among Customer Site
Fiber Laser Tube Pipe Cutter 3000W P3080 Para sa Pagproseso sa Tubes Sa France
Automotic Bundle Loader Fiber Laser Pipe Cutting Machine P3080A Sa USA
Upat ka Set Pipe Laser Cutter P2060A Para sa Metal Furniture Sa Korea
Tube Laser Cutting Machine P2060A Para sa Pagproseso sa Pipe Sa Mexico
Pipe Laser Cutting Machine P3080 Para sa Pagproseso sa Pipe Sa France
Full Cover Cnc Professional Pipe Laser Cutting Machine P2060A Sa Taiwan
Nahiangay nga Fiber Pipe Laser Cutter P2080A Sa Korea
P30120 Metal Tube Laser Cutting Machine Para sa Steel Structure Sa China
