Jízdní kola jako tradiční průmysl se mění s novou technologií – technologií řezání vláknem laserem. proč to říkat? Protože kola procházejí během svého vývoje mnoha změnami, velikost od dětí po dospělé,pevná velikost až flexibilní velikost, přizpůsobená velikost jezdci, skládací design pro uspokojení individuálních požadavků. Materiály jsou od normální oceli po nerezovou ocel, hliník, titan a uhlíková vlákna.
Kvalita výroby jízdních kol se zvýšila také dovozem nové technologie, řezání vláknovým laserem umožňuje návrh a výrobu.
S popularitou cvičení na kole se hodně zvýšila poptávka po skládacích kolech, důležitá jsou lehká a přenosná. Jak zajistit tyto dva body při návrhu a výrobě?
Hliníkové a titanové trubky budou místo nerezové oceli jako převážně skládací rám kola ve výrobě. Přestože cena bude vyšší než u černé oceli, mnoho fanoušků skládacích kol ji přijme. Lehké materiály a inteligentní konstrukce poskytují spoustu vymožeností, bez ohledu na venkovní kempování, mimo metro,vyřešit poslední 1 km do cíle.
Skládací kola nám poskytují spoustu zábavy a cvičení ve vysokotlakém životě.
Jak zajistit přesnost výsledku řezání?
Pokud pila řeže hliník, povrch se hodně zdeformuje. Při řezání laserem je řezná hrana dobrá, ale je tu nová otázka, doss a struska uvnitř trubky. Hliníková struska se snadno nalepí na vnitřní stranu trubky. I nepatrná struska zvýší tření mezi trubkami, takže je nepohodlné pro skládání a skladování. Tento problém musí vyřešit nejen skládací kolo, ale také spousta přenosných a skládacích designových produktů.
Naštěstí po spoustě testů odstraňování strusky na hliníkové trubce nakonec při řezání laserem používáme vodní systém. Dokonale zajišťuje extrémně čisté hliníkové potrubí po řezání laserem. Existuje srovnávací obrázek výsledku řezání.
Video, jak voda odstraňuje strusku z hliníkové trubky řezáním laserem.
S rozvojem technologie řezání laserem věříme, že můžeme přinést více inovací do tradiční výroby.
