7 Rozdílový bod mezi vláknovým laserovým řezacím strojem a plazmovým řezacím strojem.
Pojďme se s nimi porovnat a vybrat si ten správný obráběcí stroj podle vaší výrobní poptávky. Níže je uveden jednoduchý seznam hlavních rozdílů mezi řezáním vláknovým laserem a řezáním plazmou.
| Položka | PLAZMA | VLÁKNOVÝ LASER |
| Náklady na vybavení | Nízký | Vysoký |
| Výsledek řezání | Špatná kolmost: dosáhněte 10 stupňů Šířka řezné drážky: kolem 3 mm těžká přilnavá strusková řezná hrana Hrubé zahřátí výrazně ovlivňuje nedostatečnou přesnost řezný design je omezen | Špatná kolmost：do 1 stupně Šířka řezné drážky: do 0,3 mm žádná přilnutá strusková řezná hrana hladké teplo ovlivňuje malá vysoká přesnostnení omezeno na konstrukci řezu |
| Rozsah tloušťky | Tlustý plech | Tenká deska, střední deska |
| Použití nákladů | spotřeba energie, dotkněte se ztráty úst | rychle opotřebitelný díl, plyn, spotřeba energie |
| efektivita zpracování | Nízký | Vysoký |
| Proveditelnost | hrubé zpracování, silný kov, nízká produktivita | přesné zpracování, tenký a střední kov, vysoká produktivita |
Na obrázku výše najdete šest NEVÝHOD PLAZMOVÉHO ŘEZÁNÍ:
1, řezné teplo výrazně ovlivňuje;
2、Špatný kolmý stupeň na řezné hraně, efekt sklonu；
3、Snadno oškrábejte okraj;
4, malý vzor není možný；
5, není přesnost;
6、Šířka řezné drážky;
Šest výhodŘEZÁNÍ LASEREM：
1, malé řezné teplo ovlivňuje ；
2, dobrý kolmý stupeň na ostří, ；
3, žádná ulpívající struska, dobrá konzistence ；
4、platí pro vysoce přesný design, platí malá díra；
5, přesnost do 0,1 mm；
6、Tenká řezná drážka;
Vzhledem k tomu, že schopnost řezání vláknovým laserem na silných kovových materiálech se výrazně zvyšuje, což snižuje náklady na řezání v kovoobráběcím průmyslu.