Při řezání kovových materiálů vláknovým laserem dochází k přepálení. co mám dělat?
Víme, že řezání laserem zaměřuje laserový paprsek na povrch materiálu, aby jej roztavil, a zároveň se stlačený plyn kolimovaný s laserovým paprskem používá k odfouknutí roztaveného materiálu, zatímco laserový paprsek se pohybuje s materiálem vzhledem k určitému trajektorii k vytvoření určitého tvaru řezné štěrbiny.
Níže uvedený proces se neustále opakuje, aby se dosáhlo účelu řezání kovu vláknovým laserem.
1. Zaměření laserového paprsku na materiály
2. Materiály absorbují energii laseru a okamžitě tají
3. Materiály hoří kyslíkem a hluboce tají
4. Roztavené materiály byly vyfouknuty tlakem kyslíku
Příčiny ovlivňující přepálení, jak je uvedeno níže:
1. Povrch materiálu.Uhlíková ocel vystavená působení vzduchu zoxiduje a vytvoří na povrchu oxidový povlak nebo oxidový film. Tloušťka této vrstvy/fólie je nerovnoměrná nebo fólie není pevně připojena k desce, což povede k nerovnoměrné absorpci laseru deskou a nestabilnímu vývinu tepla. To ovlivňuje druhý krok výše uvedeného procesu řezání.
Před řezáním se snažte vybrat povrch s dobrým stavem povrchu směrem nahoru.
2. Akumulace tepla.Dobrý stav řezání by měl být takový, že teplo generované laserovým ozařováním na materiál a teplo generované oxidačním spalováním mohou být účinně rozptýleny a účinně se provádí chlazení. Při nedostatečném chlazení může dojít k popálení.
Když trajektorie zpracování zahrnuje více malých tvarů, teplo se bude nepřetržitě akumulovat během procesu řezání, což může snadno způsobit popálení při řezání na pozdější část.
Chcete-li tento problém vyřešit, je lepší rozptýlit vzor zpracování co nejvíce, aby se účinně rozptýlilo teplo.
3. Hořící ostré rohy.Uhlíková ocel vystavená působení vzduchu zoxiduje a vytvoří na povrchu oxidový povlak nebo oxidový film. Tato tloušťka vrstvy/fólie je nerovnoměrná nebo fólie není pevně připojena k desce, což povede k nerovnoměrné absorpci laseru deskou a nestabilnímu vývinu tepla. To ovlivňuje druhý krok výše uvedeného procesu řezání.
Před řezáním se snažte vybrat povrch s dobrým stavem povrchu směrem nahoru.
Výskyt popálení v ostrých rozích je obvykle způsoben akumulací tepla, protože teplota v tomto úhlu již vzrostla na velmi vysokou úroveň, když jím prochází laserový paprsek.
Pokud je rychlost laserového paprsku větší než rychlost vedení tepla, lze účinně zabránit spálení.