1. Co je křemíkový list?
Listy z křemíkových ocelí, které používají elektrikáři, se běžně nazývají listy z křemíkových oceli. Je to druh měkké magnetické slitiny Ferrosilicon, která zahrnuje extrémně nízký uhlík. Obecně obsahuje 0,5-4,5% křemíku a je válcován teplem a chladem. Obecně je tloušťka menší než 1 mm, takže se nazývá tenká deska. Přidání křemíku zvyšuje elektrickou odolnost železa a maximální magnetickou propustnost, což snižuje konektivitu, ztrátu jádra (ztráta železa) a magnetické stárnutí.
Silikonový list se používá hlavně k výrobě železných jádra pro různé transformátory, motory a generátory.
Tento druh křemíkového ocelového plechu má vynikající elektromagnetické vlastnosti, jedná se o nezbytné a důležité magnetické materiály v energetickém, telekomunikačním a instrumentačním průmyslu.
2. charakteristiky křemíkového listu
A. Nízká ztráta železa je nejdůležitějším ukazatelem kvality. Všechny země ve světovém světě klasifikují ztrátu železa jako stupně, čím nižší ztráta železa, tím vyšší je stupeň a tím lepší je kvalita.
B. Vysoká magnetická indukce. Ve stejném magnetickém poli získá křemíkový list vyšší magnetickou náchylnost. Objem a hmotnost jádra železa motoru a transformátoru, které jsou vyráběny křemíkovým plechem, jsou relativně malé a lehké, takže může ušetřit měď a izolační materiály.
C.Higher Stocking. S hladkým povrchem, plochou a rovnoměrnou tloušťkou může list z křemíku naskládat velmi vysoko.
D. Povrch má dobrou adhezi k izolačnímu filmu a snadno se svařování.
3. Požadavek na výrobu plechu z křemíkového ocelového plechu
Tloušťka materiálu: ≤ 1,0 mm; konvenční 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiál: slitina Ferrosilicon
➢ Grafické požadavky: uzavřené nebo nezavřené;
➢ Požadavky na přesnost: Přesnost třídy 8 až 10;
➢ Požadavek na výšku závady: ≤ 0,03 mm;
4. Proces výroby plechů z křemíku
➢ Střih: Shearing je metoda použití střižního stroje nebo nůžků. Tvar obrobku je obecně velmi jednoduchý.
➢ Děrování: děrování se týká použití forem pro děrování, řezání otvorů atd. Proces je podobný stříhání, kromě toho, že horní a spodní řezací hrany jsou nahrazeny konvexními a konkávními formami. A může navrhnout formy, aby udeřilo všechny druhy křemíkového ocelového plechu.
➢ Řezání: Použití laserového řezacího stroje pro snížení všech druhů obrobku. A postupně se stává běžnou metodou řezání zpracování křemíkového ocelového plechu.
➢ Crimping: Protože otřer železného čipu přímo ovlivňuje výkon transformátoru, takže pokud je výška otřesu vyšší než 0,03 mm, musela být před malbou rozdrcena.
➢ Malování: Povrch železného čipu bude natřen pevným, tepelně odolným a tenkým filmem odolným proti rezi.
➢ Sušení: Barva křemíkového plechu by měla být sušena při určité teplotě a poté vytékat do tvrdé, silné, vysoké dielektrické síly a hladkého povrchového filmu.
5. Porovnání procesů - řezání laseru
Řezání laseru: Materiál je umístěn na stole stroje a bude řezat podle přednastaveného programu nebo grafiky. Řezání laseru je tepelný proces.
Laserové procesní výhody:
➢ Vysoká flexibilita zpracování můžete zařídit zpracování úkolů kdykoli;
➢ Vysoká přesnost zpracování, běžná přesnost zpracování stroje je 0,01 mm a přesný řezací stroj je 0,02 mm;
➢ Méně ručního zásahu musíte pouze nastavit postupy a parametry procesu a poté začít zpracovávat jedním tlačítkem;
➢ Znečištění hluku zpracování je zanedbatelné;
➢ Hotové výrobky jsou bez otřepů;
➢ Obrobku zpracování může být jednoduchý, složitý a má neomezený prostor zpracování;
➢ Řezací stroj laseru je bez údržby;
➢ Nízká s použitím nákladů;
➢ Úspora materiálů můžete použít funkci sdílení okrajů prostřednictvím hnízdního softwaru k dosažení optimálního uspořádání obrobku a zvýšení využití materiálu.
6. Řešení laseru
Otevřený typ 1530 vláknitý laserový řezač GF-1530 Vysoko přesný laserový řezač GF-6060 Úplný uzavřený výměnný stůl laserový řezač GF-1530JH