Velkommen til at fortælle os din detaljerede behandling af metalmaterialer og tykkelsesoplysninger
Vi ved, at produktionseffektiviteten er nøglepunktet i fremstilling af metalforarbejdning, hvordan øges produktionseffektiviteten med den digitale teknologi?
Med mange års udvikling erfiber laser skæremaskinefra hundredvis af strøm op til titusinder af laserkraft, øger den allerede skærehastigheden for metalplader og -rør.
Mange af metalbearbejdningsfabrikken ejer alleredetre eller fire sætforskellige power fiber laser skæremaskine. Er der en enkel måde atsamle alleoplysningerne om metallaserskæremaskine sammen for én produktionsordre? lad os oprette forbindelse tilMES system.
Gennem MES system til at forbinde med ERP og CRM system vil øge produktionseffektiviteten og gøre kunden tilfreds.
CRM kan indhente information såsom kunder og ordrer fra ERP og feed back salgsinformation til ERP. Datadelingen mellem de to kan forbedre virksomhedens beslutningsstøttefunktioner.
MES kan indhente information såsom produktionsplaner og materialekrav fra ERP, og samtidig feed back produktionsudførelsesinformation til ERP. Samarbejdet mellem de to kan forbedre virksomhedernes overordnede operationelle effektivitet.
Hvis du ønsker en mere smart produktionsmetode, så kan Raybox-systemet, som vi kaldte magic box, absolut løse dit problem.
Laser Magic Box realiserer problemfri docking med CypCut, CypNest, HypCut, TubePro og MES software, der giver automatisk cirkulation og lagerstyring af behandling af tegninger. Laser Magic Box giver multidimensionel statistisk analyse af værktøjsmaskiner, tilbyder eksterne statistiske output-grænseflader og giver også funktionen som smart fabriks stort displaykort, der giver feedback i realtid om værktøjsmaskiners behandlingsstatistikker. Laser Magic Box er forbundet med et automatisk ind- og udlæsningssystem, som centralt kan styre flere laserskærende værktøjsmaskiner, ensartet styre behandlingsopgaver og opnå automatisk behandling af flere værktøjsmaskiner.
Trin 1.Raybox får produktionsefterspørgslen gennem MES, så kan teknikeren indlejre delene på kontoret.
Trin 2.Efter endt indlejring kan vi vælge nr. 1 eller nr. 2 fiberlaserskæremaskine til at skære delene. Det vil blive gjort i Raybox system.
Trin 3.Den udpegede fiberlaserskærer vil få efterspørgslen og indlæse den passende metalplade gennem metallagertårnet, den vil føre metalpladen til fiberlaserskæremaskinen til skæring. (Du kan også printe QR-kode på delene under skæringen)
Trin 4.Efter klipning vil den færdige information blive feedback til Raybox og delt med MES-systemet og derefter rapporteret til ERP-systemet.
Vi kan styre hele behandlingen på kontoret. Det vil hjælpe hele afdelingen med at få produktionsinformanten og øge producentens driftseffektivitet.
Hvis du vil vide mere om Raybox og MES, er du velkommen til at kontakte os gratis.
Ur Raybox system
CCD Mark Point Funktion
Start fra 0:55
Raybox Show
Start fra 1:50.