1. Hvad er siliciumpladen?
Siliciumstålplader, som bruges af elektrikere, er almindeligvis kendt som siliciumstålplader. Det er en slags ferrosilicium blød magnetisk legering, som indeholder ekstremt lavt kulstofindhold. Det indeholder generelt 0,5-4,5% silicium og rulles af varme og kulde. Generelt er tykkelsen mindre end 1 mm, så det kaldes en tynd plade. Tilsætningen af silicium øger jernets elektriske resistivitet og maksimale magnetiske permeabilitet, hvilket reducerer forbindelsesmuligheder, kernetab (jerntab) og magnetisk ældning.
Siliciumpladen bruges hovedsageligt til fremstilling af jernkerner til forskellige transformere, motorer og generatorer.
Denne form for siliciumstålplade har fremragende elektromagnetiske egenskaber, det er de uundværlige og vigtige magnetiske materialer i kraft-, telekommunikations- og instrumenteringsindustrien.
2. Karakteristika for siliciumplade
A. Lavt jerntab er den vigtigste indikator for kvalitet. Alle lande i verden klassificerer jerntabet som kvalitet, jo lavere jerntab, jo højere kvalitet, og jo bedre kvalitet.
B. Høj magnetisk induktion. Under det samme magnetfelt opnår siliciumpladen højere magnetisk modtagelighed. Volumenet og vægten af motor- og transformatorjernkerne, der er fremstillet af siliciumplader, er relativt små og lette, så det kan spare kobber, isolerende materialer.
C. Højere stabling. Med glat overflade, flad og ensartet tykkelse kan siliciumstålpladen stable meget højt.
D. Overfladen har god vedhæftning til isoleringsfilmen og er nem at svejse.
3. Krav til fremstilling af siliciumstålplader
Materialetykkelse: ≤1,0 mm; konventionel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: ferrosiliciumlegering
➢ Grafiske krav: lukket eller ikke lukket;
➢ Nøjagtighedskrav: Grad 8 til 10 nøjagtighed;
➢ Krav til fejlhøjde: ≤0,03 mm;
4. Fremstillingsproces af siliciumstålplader
➢ Klipning: Klipning er en metode til at bruge klippemaskine eller saks. Emnets form er generelt meget enkel.
➢ Stansning: Stansning refererer til brugen af forme til udstansning, skæring af huller osv. Processen ligner klipning, bortset fra at de øvre og nedre skærekanter erstattes af konvekse og konkave forme. Og den kan designe forme til at udstanse alle slags siliciumstålplader.
➢ Skæring: Brug af laserskæremaskinen til at skære alle slags emner. Og det er efterhånden ved at blive en almindelig skæremetode til behandling af siliciumstålplader.
➢Crimning: Da jernspångraten direkte påvirker transformatorens ydeevne, så hvis grathøjden er højere end 0,03 mm, skal den knuses før maling.
➢ Maling: Overfladen af jernspåner vil blive malet med solid, varmebestandig og rustfast tynd malingsfilm.
➢ Tørring: Malingen på siliciumstålpladen skal tørres ved en bestemt temperatur og derefter hærde til hård, stærk, høj dielektrisk styrke og glat overfladefilm.
5. Processammenligning – laserskæring
Laserskæring: Materialet placeres på maskinbordet, og det skærer i henhold til det forudindstillede program eller grafik. Laserskæring er en termisk proces.
Fordele ved laserproces:
➢ Høj behandlingsfleksibilitet, du kan til enhver tid arrangere behandlingsopgaver;
➢ Høj behandlingspræcision, den almindelige maskinbearbejdningspræcision er 0,01 mm, og præcisionslaserskæremaskinen er 0,02 mm;
➢ Mindre manuel indgriben, du behøver kun at indstille procedurerne og procesparametrene, og derefter starte behandlingen med én knap;
➢ Behandlingsstøjforureningen er ubetydelig;
➢ De færdige produkter er uden grater;
➢ Bearbejdningsemnet kan være enkelt, komplekst, og det har ubegrænset bearbejdningsplads;
➢ Laserskæremaskinen er vedligeholdelsesfri;
➢ Lave brugsomkostninger;
➢ Når du sparer materialer, kan du bruge kantdelingsfunktionen gennem indlejringssoftwaren for at opnå en optimal placering af emnet og øge materialeudnyttelsen.
6. Laserskæringsløsninger
Åben type 1530 fiberlaserskærer GF-1530 Højpræcisions laserskærer GF-6060 Fuldt lukket udskiftningsbord laserskærer GF-1530JH