Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Gesellschaft fordern Menschen immer mehr für ihre Gesundheit und ihre Statur, und Fitness -Geräte sind ein Produkt, mit dem Menschen, die ein gesundes und modisches Leben verfolgen, häufig in Kontakt stehen. Mit dem Anstieg der Fitness hat die Nachfrage nach Fitnessgeräten dramatisch zugenommen. Die Hochgeschwindigkeits- und flexible Schneidmethode der Faserlaser-Schneidemaschine erfüllt diese Nachfrage sehr gut.
Die kontinuierliche Erweiterung des Fitnessteams hat den Herstellern von Fitnessgeräten starke Geschäftsmöglichkeiten gebracht. Viele Unternehmen für Fitnessgeräte halten mit der Marktentwicklungssituation Schritt, steigern die technologische Innovation, verbessern die Produktionstechnologie, bemühen sich um die Qualität der Produktqualität und die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Produktmarktes.
Faserlaserschneidung, die fortschrittlichste Metallschnitttechnologie in der Fitness-Geräteindustrie, wird auch in dieser Branche häufig eingesetzt. Im Vergleich zum traditionellen Blechschnittprozess, bei dem Schneiden, Blenden und Biegen erforderlich ist, wird eine große Anzahl von Formen verbraucht, aber die Laserschneidemaschine muss diese Prozesse nicht durchlaufen und das Werkstück mit besserer Qualität ausschneiden.
Seine Eigenschaften spiegeln sich hauptsächlich in:
1. hoher Genauigkeit: Das herkömmliche Rohrschneid kann eine manuelle Methode anwenden, sodass jeder Schnittabschnitt unterschiedlich ist. Die Pipe-Laser-Schneidmaschine nimmt dasselbe Fixture-System an, die Verarbeitungssoftware wird durch Programmiersoftware abgeschlossen und die mehrstufige Verarbeitung wird gleichzeitig abgeschlossen, sodass die Schneidgenauigkeit sehr hoch ist.
2. Hocheffizienz: Eine Rohrlaser -Schneidemaschine kann in einer Minute mehrere Meter Rohr schneiden, mehr als hunderte Male schneller als der herkömmliche manuelle Modus, was bedeutet, dass die Laserverarbeitung eine hohe Effizienz aufweist.
3. Flexibilität: Eine Rohrlaserschneidemaschine kann verschiedene Formen flexibel bearbeiten, sodass der Designer eine komplexe Gestaltung durchführen kann, was bei herkömmlichen Verarbeitungsmethoden unvorstellbar ist.
4. Batch -Verarbeitung: Die Standardrohrlänge beträgt 6 Meter. Die herkömmliche Verarbeitungsmethode erfordert eine sehr sperrige Klemme, aber die Rohrlaserschneidemaschine kann die Position der Rohrposition einfach und schnell vervollständigen, wodurch die Stapelverarbeitung möglich wird.
Darüber hinaus kann der Laser das Schneiden und Stanzen in verschiedenen herkömmlichen oder speziell geformten Rohrmaterialien wie rund, quadratisch, elliptisches Rohr, D-förmiges Rohr usw. vervollständigen und eine beliebige komplexe Kurvenmusterverarbeitung auf der Rohroberfläche durchführen, die ist, die ist Nicht auf komplexe Grafiken beschränkt und nach dem Schneiden des Rohrabschnitts keine sekundäre Verarbeitung erfordert und kann direkt geschweißt werden, wodurch die Produktionsphase stark verkürzt und unbegrenzt Wert für das Unternehmen schafft.
Golden Laser P Series Automatische Rohrlaser -SchneidmaschineKann runde, quadratische, rechteckige und andere geformte Rohre mit hoher Schnittgeschwindigkeit und Effizienz schneiden. Im Vergleich zum traditionellen Schneiden ist das Laserschneidendem flexibler, ohne die Form zu bauen. Daher spart es die neue Produktentwicklungszeit sehr. Da seine Schnittgeschwindigkeit und Präzision sehr hoch sind, kann es die Kosten sparen und die Effizienz verbessern.
Rohrlaserschneidemaschine Merkmale:
● Vollautomatisches Fütterungssystem: Rundrohr, Quadratrohr, rechteckige Rohr usw. kann ohne manuelle Eingriff vollständig beladen werden. Geformte Röhrchen können manuell bei der halbautomatischen Fütterung unterstützt werden.
● Erweitertes Chuck-System: Das Chuck-Selbstanpassungszentrum passt die Klemmkraft automatisch entsprechend den Profilspezifikationen an und kann somit die dünnen Röhrenklemmen ohne Beschädigung sicherstellen.
● Eckschnelles Schneidsystem: Die Reaktionsgeschwindigkeit der Ecke ist sehr schnell und verbessert die Schnitteffizienz erheblich.
● Effizientes Schneidsystem: Nach dem Schneiden kann das Werkstück automatisch mit dem Fütterungsbereich gefüttert werden.
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