Art des Laserschneidens
Jetzt sprechen wir über die Art der Laserschneidmaschine in der Fertigungsindustrie.
Wir wissen, dass der Vorteil des Laserschneidens darin besteht, dass es sich um eine berührungslose Hochtemperatur-Schneidemethode handelt, bei der das Material nicht durch physikalische Extrusion verformt wird. Die Schneide ist scharf und sauber und ermöglicht im Vergleich zu anderen Schneidwerkzeugen einfacher individuelle Schneidanforderungen.
Also, wie viele Arten des Laserschneidens gibt es?
Es gibt drei Arten von Laserschneidmaschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind.
1. CO2-Laser
Die Laserwelle des CO2-Lasers beträgt 10.600 nm und kann leicht von nichtmetallischen Materialien wie Stoff, Polyester, Holz, Acryl und Gummimaterialien absorbiert werden. Es ist eine ideale Laserquelle zum Schneiden nichtmetallischer Materialien. Es gibt zwei Arten von CO2-Laserquellen: eine ist eine Glasröhre und die andere eine CO2RF-Metallröhre.
Die Nutzungsdauer dieser Laserquellen ist unterschiedlich. Normalerweise kann eine CO2-Glaslaserröhre etwa 3 bis 6 Monate verwendet werden. Nach der Verwendung müssen wir die neue austauschen. Die CO2RF-Metalllaserröhre ist in der Produktion langlebiger, es ist keine Wartung während der Produktion erforderlich. Nach der Verwendung ohne Gas können wir sie für kontinuierliches Schneiden aufladen. Aber der Preis der CO2RF-Metalllaserröhre ist mehr als zehnmal so hoch wie der der CO2-Glaslaserröhre.
Die Nachfrage nach CO2-Laserschneidmaschinen ist in den verschiedenen Branchen groß. Die Größe der CO2-Laserschneidmaschinen ist nicht groß, bei manchen kleinen Geräten sind es nur 300 x 400 mm. Stellen Sie sie zum Heimwerken einfach auf den Schreibtisch, selbst eine Familie kann sie sich leisten.
Natürlich kann die große CO2-Laserschneidmaschine auch 3200 x 8000 m für die Bekleidungsindustrie, Textilindustrie und Teppichindustrie erreichen.
2. Faserlaserschneiden
Die Welle des Faserlasers beträgt 1064 nm und wird leicht von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing usw. absorbiert. Vor vielen Jahren, Faserlaserschneidemaschine ist die teuerste Laserschneidmaschine. Die Haupttechnologie der Laserquellen befindet sich in den USA und in Deutschland. Daher hängen die Produktionskosten von Laserschneidmaschinen hauptsächlich vom Preis der Laserquelle ab. Aber als Chinas Lasertechnologieentwicklung hat Chinas ursprüngliche Laserquelle jetzt eine gute Leistung und einen sehr wettbewerbsfähigen Preis. Daher wird der Gesamtpreis von Faserlaserschneidmaschinen für die metallverarbeitende Industrie immer akzeptabler. Mit der Entwicklung einer Laserquelle mit mehr als 10 kW wird die Metallschneideindustrie über wettbewerbsfähigere Schneidwerkzeuge verfügen, um ihre Produktionskosten zu senken.
Um den unterschiedlichen Anforderungen an das Metallschneiden gerecht zu werden, gibt es Faserlaserschneidemaschinen auch in verschiedenen Ausführungen, um den Anforderungen an das Schneiden von Metallblechen und Metallrohren gerecht zu werden. Sogar geformte Rohre oder Autoersatzteile können beide mit einer 3D-Laserschneidemaschine geschnitten werden.
3. YAG-Laser
Der Yag-Laser ist eine Art Festkörperlaser. Vor 10 Jahren hat er aufgrund des günstigen Preises und der guten Schneidergebnisse bei Metallmaterialien einen großen Markt. Doch mit der Entwicklung von Faserlasern wird der Einsatzbereich von YAG-Lasern beim Metallschneiden immer eingeschränkter.
Ich hoffe, Sie haben jetzt bereits eine weitere Meinung zu den Arten des Laserschneidens.