Der 7 -Differenzpunkt zwischen Faserlaserschneidemaschine und Plasma -Schneidemaschine.
Vergleichen wir mit ihnen und wählen Sie die rechte Metallschneidemaschine gemäß Ihrer Produktionsbedarf aus. Im Folgenden finden Sie eine einfache Liste des hauptsächlich Unterschieds zwischen Faserlaserschnitt und Plasmaabschneiden.
| Artikel | PLASMA | Faserlaser |
| Ausrüstungskosten | Niedrig | Hoch |
| Schnittergebnis | Schlechte Senkrechte: Reich 10 Grad Schlitzbreite: Etwa 3mmheavy haften Schlackendkanten -Rohheat beeinflus | Schlechte Senkrechte: Innerhalb von 1 Grad -Schlitzbreite: Innerhalb von 0,3 mmno haften Schlackenkante beeinflussen Smoothheat die kleine Accuryno auf das Schneidendesign begrenzt |
| Dicke | Dicke Platte | Dünne Platte 、 mittlere Platte |
| Kosten verwenden | Stromverbrauch 、 Berühren Sie den Mundverlust | Schnellpeak Teil 、 Gas 、 Stromverbrauch |
| Verarbeitungseffizienz | Niedrig | Hoch |
| Durchführbarkeit | grobe Verarbeitung 、 dickes Metall 、 niedrige Produktivität | präzise Verarbeitung 、 dünne und mittelgroße Metall 、 hohe Produktivität |
Aus dem obigen Bild finden Sie den sechs Nachteil des Plasmaabschnitts:
1 、 Die Schnittwärme betrifft stark ； ；
2 、 schlechter senkrechter Grad auf der Schnittkante, Steigungseffekt ；
3 、 leicht an der Kante ； kratzen ；
4 、 kleines Muster unmöglich ；
5 、 Nicht Genauigkeit ；
6 、 Schneidschlitzbreite ；
Der sechs Vorteil vonLaserschnitt:
1 、 kleine Schnittwärme beeinflusst ； ；
2 、 Guter senkrechter Grad auf der Schneide, ；
3 、 Keine haftende Schlacke, gute Konsistenz ；
4 、 gültig für das präzise Design, kleines Loch ist gültig ；
5 、 Genauigkeit innerhalb von 0,1 mm ；
6 、 Schneidschlitz dünn ；
Wenn die Faser -Laser -Schnittfähigkeit bei dicken Metallmaterialien eine Menge erhöht, die die Schnittkosten für die Metallbearbeitung in der Industrie verringern.