Der Weg der Cypcut-Faserlaserschneidemaschine mit MES-System für digitale Verbindung mit CRM und ERP in der Industrie 4.0

Wir wissen, dass die Produktionseffizienz der entscheidende Punkt in der metallverarbeitenden Fertigung ist. Wie kann die Produktionseffizienz durch die digitale Technologie gesteigert werden?

 

Mit langjähriger Entwicklung hat dasFaserlaserschneidemaschineVon Hunderten von Laserleistungen bis hin zu Zehntausenden von Laserleistungen erhöht es bereits die Zeiten der Blech- und Rohrschneidgeschwindigkeit.

 

Viele der metallverarbeitenden Fabriken besitzen bereitsdrei oder vier SätzeFaserlaserschneidemaschine mit unterschiedlicher Leistung. Gibt es eine einfache Möglichkeit dazu?alle versammelndie Informationen zur Metall-Laserschneidmaschine für einen Produktionsauftrag zusammenfassen? lasst uns eine Verbindung herstellenMES-System.

 

Durch die Verbindung eines MES-Systems mit ERP- und CRM-Systemen wird die Produktionseffizienz gesteigert und die Kundenzufriedenheit gesteigert.

 

CRM kann Informationen wie Kunden und Bestellungen aus dem ERP abrufen und Verkaufsinformationen an das ERP zurückmelden. Der Datenaustausch zwischen beiden kann die Entscheidungsunterstützungsfähigkeiten des Unternehmens verbessern.

 

MES kann Informationen wie Produktionspläne und Materialanforderungen vom ERP erhalten und gleichzeitig Informationen zur Produktionsausführung an ERP zurückmelden. Die Zusammenarbeit zwischen beiden kann die allgemeine betriebliche Effizienz von Unternehmen verbessern.

 

Wenn Sie eine cleverere Produktionsmethode wünschen, kann das Raybox-System, das wir Magic Box nennen, Ihr Problem absolut lösen.

 

Die Laser Magic Box ermöglicht eine nahtlose Verbindung mit der CypCut-, CypNest-, HypCut-, TubePro- und MES-Software und ermöglicht eine automatische Umlauf- und Speicherverwaltung der Bearbeitungszeichnungen. Die Laser Magic Box ermöglicht eine mehrdimensionale statistische Analyse von Werkzeugmaschinen, bietet externe statistische Ausgabeschnittstellen und bietet außerdem die Funktion einer großen Smart Factory-Anzeigetafel, die Echtzeit-Feedback zu den Verarbeitungsstatistiken von Werkzeugmaschinen liefert. Die Laser Magic Box ist mit einem automatischen Be- und Entladesystem verbunden, das mehrere Laserschneidmaschinen zentral steuern, Bearbeitungsaufgaben einheitlich verwalten und eine automatische Bearbeitung mehrerer Werkzeugmaschinen erreichen kann.

 

Schritt 1.Raybox erhält den Produktionsbedarf über MES, dann kann der Techniker die Teile im Büro verschachteln.

 

Schritt 2.Nach Abschluss der Verschachtelung können wir die Faserlaserschneidemaschine Nr. 1 oder Nr. 2 zum Schneiden der Teile wählen. Dies erfolgt im Raybox-System.

 

Schritt 3.Der eingesetzte Faserlaserschneider erfasst den Bedarf, lädt das geeignete Metallblech durch den Metalllagerturm und führt das Metallblech zum Schneiden der Faserlaserschneidemaschine zu. (Sie können während des Schneidens auch einen QR-Code auf die Teile drucken)

 

Schritt 4.Nach dem Schneiden werden die fertigen Informationen an Raybox zurückgesendet, an das MES-System weitergegeben und anschließend an das ERP-System gemeldet.

 

Wir können die gesamte Abwicklung im Büro übernehmen. Dies wird der gesamten Abteilung dabei helfen, Informationen über die Produktion zu erhalten und die Betriebseffizienz des Herstellers zu steigern.

Wenn Sie mehr über Raybox und MES erfahren möchten, können Sie uns gerne jederzeit kontaktieren.