Vollständig geschlossene Struktur
1. Das echte, vollständig geschlossene Strukturdesign täuscht den gesamten sichtbaren Laser im Arbeitsbereich der Ausrüstung vollständig vor, um Schäden durch Laserstrahlung zu reduzieren und einen sicheren Schutz für die Verarbeitungsumgebung des Bedieners zu bieten.
2. Beim Laserschneiden von Metall entsteht starker Staubrauch. Die vollständig geschlossene Struktur sorgt für eine gute Abscheidung des Staubrauchs von außen. In Bezug auf das Prinzip der dynamischen Strömung von heißem Rauchstaub verwenden wir das Design mehrerer verteilter Dachpumpen anstelle des herkömmlichen Bodenpumpendesigns. Mittlerweile haben wir große, leistungsstarke Ventilatoren modernisiert, um die Staubbelastung zu minimieren, eine saubere und freundliche Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Gesundheit des Bedieners langfristig zu schützen.
Kontrolltabelle
1. Verzichten Sie auf die in die herkömmliche Geräteschale eingebettete Bedienplattform, verwenden Sie eine externe Drehsteuerungsplattform, behalten Sie die Integrität des Gesamterscheinungsbildes der Geräte bei und erfüllen Sie die Standards des Industriedesigns für High-End-CNC-Geräte.
2. Die Konsole dreht sich dreidimensional in einem Winkel von 270 Grad, um einen mehrdimensionalen Betrieb zu unterstützen
3. Überwachungsfenster, Bedienoberfläche, hochwertiges numerisches Bedienfeld, kabellose Maus und Tastatur sind in den Operationstisch integriert. Es kann nur eine einzige Schnittstelle realisiert werden, indem die Maschine ein- und ausgeschaltet oder im Standby-Wartungszustand neu gestartet wird.
4. Das Gerät ist mit einer hochauflösenden Überwachungskamera ausgestattet, die den gesamten Prozess des Laserschneidens in Echtzeit dynamisch anzeigt. Die Überwachung des Gerätebetriebs und des Maschinenbetriebsstatus kann gleichzeitig berücksichtigt werden.
5. Das Gerät ist mit einer hochauflösenden Überwachungskamera ausgestattet, die den gesamten Prozess des Laserschneidens in Echtzeit dynamisch anzeigt. Die Überwachung des Gerätebetriebs und des Maschinenbetriebsstatus kann gleichzeitig berücksichtigt werden.
Software
Reduzierer
Golden Vtop verwendet den nLIGHT-Lasergenerator mit hoher reflektierender Metallschneidkapazität
Der nLIGHT-Laser bietet Vorteile bei der Schneidleistung hochreflektierender Metallmaterialien, um eine normale Bearbeitung von Aluminium, Messing, Kupfer, Gold und Silber usw. zu erreichen, während er auch bei herkömmlichem Kohlenstoffstahl und Edelstahl eine hervorragende Schneidleistung aufweist.
NLIGHT-Laser – verhindert Kondensation
Mit dem NEMA 12-Standarddichtungsdesign verfügen alle Module über eine CDA-Gasreinigungsschnittstelle. Eingebauter Feuchtigkeitssensor und interne Verriegelungsvorrichtung, die einfach in die Ausrüstung integriert werden können. Durch die kontinuierliche Zufuhr von Niederdruckluft in den Laser kann sichergestellt werden, dass sich der Laser immer in einer trockenen Umgebung befindet. Reduziert den Einfluss der Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Laser auf ein Minimum. In der Zwischenzeit wird die interne Laserquelle mit Luft gefüllt, um allmählich Druck aufzubauen und dann eine Abschirmschicht der externen Laserbarriere zu bilden, die das Eindringen von Staub in das Innere verhindert und den Laser im Inneren sauber halten kann. Diese innovativen Designs der N-Lichtquelle haben die Lebensdauer des Lasers erheblich verlängert. Daher kann der Laser separat mit einer Klimaanlage ausgestattet werden, um seine konstante Stabilitätstemperatur aufrechtzuerhalten und Kondensation effizient zu verhindern. Daher verfügt der nLIGHT-Laser über den einzigartigen Vorteil einer starken Toleranz gegenüber schlechten Umgebungsbedingungen.
NLIGHT-Lasermodule können nicht so leicht beschädigt werden
1. Laut der Verfolgung der Kundengerätenutzung in den letzten Jahren zeigt die statistische Analyse der Laser-Ausfallratendaten, dass die Ausfallrate von nLIGHT-Lasern viel niedriger ist als bei anderen Marken, die Modulschadensrate nahezu Null ist und die langfristigen bleiben. laufzeitstabile Laufleistung. Es hat die Gunst und das Vertrauen vieler neuer und alter Kunden gewonnen, wodurch die Zweifel am nLIGHT-Laser in der Anfangsphase ausgeräumt wurden und sie sich nach der Verwendung unbedingt für die Marke nLIGHT entschieden haben.
2. Und bei einigen anderen Lasermarken ist die Schadensrate des internen Lasermoduls nach einiger Zeit, insbesondere nach Ablauf der Garantiezeit, sehr hoch und wird häufig durch Kondensation oder andere Probleme verursacht. Der Preis für den Austausch neuer Module ist sehr hoch und die Zykluszeit lang. Der Kunde erlitt durch dieses Problem einen zunehmenden Verlust.
Wasserkühler
Autofokussierender Schneidkopf
Geschweißter Maschinenkörper
Montagefläche für Rack-Führungsschiene
Gaskreislauf
Integrierte Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre – Schneiden von 3 m langen Rohren
GF-T-Serie
GF-1530JHT
Ausrüstung für QC-Inspektionshardware
Maschineninspektionsberichte
Demovideo zur Maschine der GF-JH-Serie
Demovideo zur Maschine der GF-JHT-Serie