Was ist der Grund, warum immer mehr Unternehmer sich dafür entscheiden, Schneidautomaten zu kaufen, die die Faserlasertechnologie einschneiden? Nur eines ist sicher - der Preis ist in diesem Fall kein Grund. Die Kosten dieser Art von Maschine sind die höchsten. Daher muss es einige Möglichkeiten bieten, die den Technologieführer machen.
Dieser Artikel wird für alle Schneidentechnologien anerkannt. Es wird auch eine Bestätigung sein, dass ein Preis nicht immer das wichtigste Argument für Investitionen ist. Auf der anderen Seite wird einige nützliche Informationen vorgestellt, die bei der Auswahl des besten Modells der Faserlaserschneidemaschine hilfreich sein können.
Zunächst ist es notwendig, Ihre Arbeitsbedingungen gut zu kennen. Welche Materialtypen wird die Maschine schneiden? Gibt es viele Materialien zu schneiden, die Sie die Maschine kaufen sollten? Vielleicht wäre das Outsourcing eine bessere Lösung? Der andere wichtige Punkt ist ein Budget. Auch wenn Sie nicht genug Geld haben, können Sie unterschiedliche Finanzierungsweisen nutzen. Es gibt viele Stipendienquellen, die Ihre finanzielle Situation verbessern können.
Wenn Sie Schnittpräzision analysieren möchten, ist der Faserlaser die beste Technologie. Es ist sogar 12 -mal besser als Plasmaabschnitte und 4 -mal besser als Wasserschneidemaschine. Das Faserlaserschnitt ist also die beste Lösung für die Unternehmen, die Meisterwerk der Präzision erhalten müssen, selbst für die kompliziertesten Elemente. Der Grund für diese Präzisionsniveau ist eine sehr enge Schneidspalt. Die Faserlaser -Technologie lässt auch eine perfekte Form von kleinen Löchern erhalten.
Ein weiterer Vorteil von Laserschneidemaschinen ist die beste Schneidgeschwindigkeit. Das Wasserschneiden ist jedoch auch sehr präzise, dauert jedoch viel mehr Zeit. Die Faserlaserschneidemaschinen erzielen nur eine Geschwindigkeit von 35 m/min. Es sorgt für unermesslich bessere Effizienz.
Es ist auch wichtig, auf die Schlacke zu achten, die nach dem Schneidvorgang auf das Element festgelegt ist. Es ist notwendig, mehr Zeit für die Reinigung zu verschwenden. Es generiert auch mehr Kosten und mehr Zeit für die Vorbereitung des Endprodukts auf diese Weise. Die Schlacke ist besonders während des Plasmakürzungsprozesses inhärent.
Es gibt einen weiteren Grund, warum Lasermaschinen besser sind als Plasmaautomaten. Laserschneiden ist nicht so laut wie Plasma -Schneiden. Sogar das Schneiden unter dem Wasser kann nicht aufhören, Geräusche zu erzeugen.
Die Dicke ist insbesondere die einzige Einschränkung für die Lasertechnologie. Arbeiten mit dünnen Materialien ist Faser geeignet - in diesem Fall ist der Faserlaser der Gewinner. Wenn Sie Materialien über 20 mm verwenden, sollten Sie leider über eine andere Technologie nachdenken oder die Maschine über 6 kW kaufen (es ist nicht profitabel). Sie können Ihre Pläne auch ändern und zwei Maschinen kaufen: 4 kW oder 2 kW Lasermaschine und die Plasma -Schneidemaschine. Es ist billiger und hat die gleichen Möglichkeiten.
Wenn Sie nun einige Fakten kennen, werden Dinge über die Kosten vorgestellt. Die Glasfaser -Lasertechnologie ist die teuerste Technologie. Billiger sind Wasserjets, aber die billigste ist die Plasma -Technologie. Die Situation wird verändert, indem die Betriebskosten des Betriebs verglichen werden. Die Kürzungskosten sind in der Faserlasertechnologie relativ gering.
Im Allgemeinen ist die Faserlasertechnologie die universellste. Es kann viele Materialien schneiden - Metalle, Glas, Holz, Plastik und viele andere. Es ist auch der Meister der Präzision und des Aussehens von ausgeschnittenen Elementen. Wenn Sie häufig dünne Materialien verwenden, ist die Faserlaserschneidemaschine die optimalste Wahl für Sie.
Wenn Sie eine Entscheidung getroffen und für Faser gewählt haben, müssen Sie über das Modell nachdenken. Es bedeutet nicht, dass die Produzenten analysieren. Es bedeutet Parameter. Es gibt viele Parameterkombinationen, die die beste Auswahl an Lösung bestimmen. Jetzt wird eine Zusammenstellung verschiedener Parameter zusammengestellt: Laserleistung, schnelle und materielle Dicke.
Allgemeine Idee ist, dass die Laserkraft mit der Dicke des Materials wächst. Meistens können Sie Maschinen finden, dass Strom in Bereich 2-6 kW liegt. Wenn die Dicke konstant ist, wächst die Geschwindigkeit mit dem Leistungswert. Aber es ist keine gute Idee, mit 6 kW sehr dünne Materialien zu schneiden. Es ist nicht effektiv und erzeugt viele Kosten. Sie sollten wissen, dass der Maschinenpreis von der Leistung des Lasers abhängt. Diese Unterschiede sind so groß. Es ist besser, nicht zu hohe Laserleistung zu wählen.
Jetzt gibt es viele zusätzliche Ausrüstung für die Laserschneidemaschinen. Sie sollten die Parameter verbessern. Hängt von Ihren Bedürfnissen ab, es ist möglich, einige Komponenten auszuwählen und Synergieeffekte zu erzielen. Eines der Beispiele sind das manchmal angebotene PCs (Piercing Control System). Es ist das innovative System, das die durchdringende Zeit dank der optischen Farben und der Temperaturanalyse verkürzt. Mit den analysierten Parametern übernimmt Controller LPM (Laser -Leistungsmonitor) die Kontrolle des Laserstrahls und verhindert Mikroexplosionen während des Erstellens von Piercing und Grenzen. Der wichtige Vorteil dieses Systems ist der Schutz der Arbeitstabelle und die längere Lebensdauer der Düsen und Filter.
Wenn Sie die korrekte Analyse des Marktangebots durchführen, können Sie viele Fehler vermeiden. Sie sollten die neuesten Lösungen kennen. Alle Zweifel, die Sie mit Spezialisten besprechen sollten. Dieser Ansatz zum Kauf der Lasermaschine bietet Ihnen eine echte Möglichkeit, Geld zu verschwenden und Ihre Vorteile zu stärken.
Faserlaser Schneiden verschiedener Arten von Metallblech mit unterschiedlicher Dicke
