Seit Jahrzehnten sind Laser ein gut etabliertes Instrument in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Teilen. Parallel zu anderen industriellen Anwendungsgebieten gewinnen Faserlaser nun einen deutlich erhöhten Marktanteil. Bei minimalinvasiven Operationen und miniaturisierten Implantaten werden die meisten Produkte der nächsten Generation kleiner und erfordern eine extrem materielle sensible Verarbeitung-und die Lasertechnologie ist die ideale Lösung, um die bevorstehenden Anforderungen zu erfüllen.
Präzisionsdünnmetall -Laserschneidung ist eine ideale Technologie für die speziellen Schnittanforderungen bei der Herstellung von Werkzeugen und Komponenten für medizinische Rohr, für die eine Reihe von Schnittmerkmalen mit scharfen Kanten, Konturen und Mustern innerhalb von Kanten erforderlich ist. Von chirurgischen Instrumenten, die zum Schneiden und Biopsie verwendet werden, bis hin zu Nadeln, die ungewöhnliche Spitzen und Seitenwandöffnungen enthalten, bis hin zu Puzzle -Ketten -Bindungen für flexible Endoskope bietet Laserschnitt höhere Präzision, Qualität und Geschwindigkeit als traditionell verwendete Schneidetechnologien.
GF-1309 kleine Faserlaser-Schneidmaschine in Kolomibien für die Herstellung von Metallstent
Herausforderungen für die medizinische Industrie
Die medizinische Industrie stellt Präzisionsteilenherstellern einzigartige Herausforderungen. Die Anwendungen sind nicht nur innovativ, sondern anspruchsvoll in Bezug auf Rückverfolgbarkeit, Sauberkeit und Wiederholbarkeit. Golden Laser verfügt über die Ausrüstung, Erfahrung und Systeme, um unseren Kunden die höchst zuverlässigen und effizientesten Art und Weise zu bieten.
Vorteile des Laserschnitts
Der Laser ist ideal für das medizinische Schneiden, da der Laser auf eine Spotgröße von 0,001 Zoll ausgerichtet sein kann, die einen feinen, nicht kontakten „Werkzeugausschnitt“ mit hoher Geschwindigkeit und hoher Auflösung bietet. Da das Laserschneidwerkzeug nicht auf das Berühren des Teils angewiesen ist, kann es so ausgerichtet sein, dass sie jede Form oder Form herstellen und einzigartige Formen herstellen.
Keine Teilverzerrung aufgrund kleiner Wärme betroffener Zonen
Komplizierte Fähigkeit zur Teilschneidung
Kann die meisten Metalle und andere Materialien schneiden
Kein Werkzeugverschleiß
Schneller, kostengünstiger Prototyping
Reduzierte Gratentfernung
Hohe Geschwindigkeit
Nichtkontaktprozess
Hohe Präzision und Qualität
Sehr kontrollierbar und flexibel
Zum Beispiel ist das Laserschneiden ein hervorragendes Werkzeug für kleine Röhrchen, wie sie für Kanüle und Hypo -Rohranwendungen verwendet werden, für die eine Reihe von Funktionen wie Fenstern, Schläfen, Löchern und Spiralen erforderlich ist. Mit einer fokussierten Punktgröße von 0,001 Zoll (25 Mikrometer) bietet der Laser hochauflösende Schnitte, die die minimale Menge an Material entfernen, um Hochgeschwindigkeitsabschnitte gemäß der erforderlichen dimensionalen Genauigkeit zu ermöglichen.
Da die Laserverarbeitung nicht kontaktisch ist, wird auf den Röhren keine mechanische Kraft vermittelt-es gibt keinen Druck-, Zug- oder andere Kraft, der einen Teil biegen oder Flex verursachen könnte, der einen negativen Einfluss auf die Prozessregelung hat. Der Laser kann auch während des Schneidvorgangs genau eingestellt werden, um zu steuern, wie heiß der Arbeitsbereich wird. Dies ist von Bedeutung, da die Größe der medizinischen Komponenten und die Schnittmerkmale schrumpfen und kleine Teile schnell erwärmen und ansonsten überhitzen können.
Darüber hinaus befinden sich die meisten Schneidanwendungen für medizinische Geräte im Dickenbereich von 0,2 bis 1,0 mm. Da die geschnittenen Geometrien für Medizinprodukte in der Regel komplex sind, werden Faserlaser, die bei der Herstellung von Medizinprodukten verwendet werden, häufig in einem modulierten Impulsregime betrieben. Der Spitzenleistungspegel muss erheblich über dem CW-Niveau liegen, um die Effekte der Restwärme durch effizientere Materialentfernung zu verringern, insbesondere bei dickeren Querschnitten.
Zusammenfassung
Faserlaser ersetzen kontinuierlich andere Laserkonzepte in der Herstellung von Medizinprodukten. Ehemalige Erwartungen, dass Schneidenanträge in naher Zukunft nicht von Faserlasern adressierbar sein werden, mussten vor einiger Zeit überarbeitet werden. Daher werden die Vorteile des Laserschnitts zum enormen Wachstum bei der Verwendung von Präzisionsabschnitten bei der Produktion von Medizinprodukten beitragen, und dieser Trend wird sich in den kommenden Jahren fortsetzen.