Σύμφωνα με την Technavio, η παγκόσμια αγορά λέιζερ ινών αναμένεται να αυξηθεί κατά 9,92 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ το 2021-2025, με ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης περίπου 12% κατά την περίοδο πρόβλεψης. Οι κινητήριοι παράγοντες περιλαμβάνουν την αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς για λέιζερ υψηλής ισχύος ινών και τα "10.000 watt" έχουν γίνει ένα από τα καυτά σημεία στη βιομηχανία λέιζερ τα τελευταία χρόνια.
Σύμφωνα με την ανάπτυξη της αγοράς και τις ανάγκες των χρηστών, η Golden Laser κυκλοφόρησε διαδοχικά 12.000 Watt, 15.000 Watt,20.000 watt, και 30.000 watt μηχανημάτων κοπής με λέιζερ ινών. Οι χρήστες αντιμετωπίζουν επίσης κάποιες λειτουργικές δυσκολίες κατά τη χρήση. Συγκεντρώσαμε και επιλύσαμε ορισμένα κοινά προβλήματα και συμβουλευτήκαμε μηχανικούς κοπής για να δώσουμε λύσεις.
Σε αυτό το τεύχος, ας μιλήσουμε πρώτα για την κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση, της μορφοποίησης, της συμβατότητας και της σκληρότητάς του σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως στη βαριά βιομηχανία, την ελαφριά βιομηχανία, τη βιομηχανία καθημερινών αναγκών, τη διακόσμηση κτιρίων και άλλες βιομηχανίες.
Χρυσό Laser άνω των 10.000 Watt κοπής από ανοξείδωτο χάλυβα
| Υλικά | Πάχος | Μέθοδος κοπής | Εστία |
| Ανοξείδωτο ατσάλι | <25 χλστ | Συνεχής κοπή με λέιζερ πλήρους ισχύος | Αρνητική εστίαση. Όσο πιο παχύ είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερη είναι η αρνητική εστίαση |
| > 30 mm | Κοπή παλμικού λέιζερ πλήρους αιχμής | Θετική εστίαση. Όσο πιο παχύ είναι το υλικό, τόσο μικρότερη είναι η θετική εστίαση |
Μέθοδος εντοπισμού σφαλμάτων
Βήμα 1.Για λέιζερ ινών BWT διαφορετικής ισχύος, ανατρέξτε στον πίνακα παραμέτρων διαδικασίας κοπής με λέιζερ Golden και προσαρμόστε τα τμήματα κοπής από ανοξείδωτο χάλυβα διαφορετικού πάχους για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα.
Βήμα 2.Αφού το αποτέλεσμα του τμήματος κοπής και η ταχύτητα κοπής πληρούν τις απαιτήσεις, προσαρμόστε τις παραμέτρους της διαδικασίας διάτρησης.
Βήμα 3.Αφού το αποτέλεσμα κοπής και η διαδικασία διάτρησης πληρούν τις απαιτήσεις, πραγματοποιείται δοκιμαστική κοπή κατά παρτίδες για να επαληθευτεί η συνέπεια και η σταθερότητα της διαδικασίας.
Προφυλάξεις
Επιλογή ακροφυσίου:Όσο πιο παχύ είναι το πάχος του ανοξείδωτου χάλυβα, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του ακροφυσίου και τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του αέρα κοπής.
Εντοπισμός σφαλμάτων συχνότητας:Όταν κόβετε με άζωτο παχιά πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, η συχνότητα είναι συνήθως μεταξύ 550Hz και 150Hz. Η βέλτιστη ρύθμιση της συχνότητας μπορεί να βελτιώσει την τραχύτητα του τμήματος κοπής.
Εντοπισμός σφαλμάτων κύκλου εργασίας:Βελτιστοποιήστε τον κύκλο λειτουργίας κατά 50%-70%, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει το κιτρίνισμα και την αποκόλληση του τμήματος κοπής.
Επιλογή εστίασης:Όταν το αέριο άζωτο κόβει τον ανοξείδωτο χάλυβα, η θετική εστίαση ή η αρνητική εστίαση πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το πάχος του υλικού, τον τύπο του ακροφυσίου και το τμήμα κοπής. Συνήθως, η αρνητική αποεστίαση είναι κατάλληλη για συνεχή κοπή μεσαίας και λεπτής πλάκας και η θετική αποεστίαση είναι κατάλληλη για κοπή με παλμική λειτουργία παχιάς πλάκας χωρίς εφέ διατομής σε στρώσεις.