Τα 7 σημεία διαφοράς μεταξύ της μηχανής κοπής λέιζερ ινών και της μηχανής κοπής Plasma.
Ας συγκριθούμε μαζί τους και ας επιλέξουμε τη σωστή μηχανή κοπής μετάλλων σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής σας. Παρακάτω είναι μια απλή λίστα με την κύρια διαφορά μεταξύ της κοπής με λέιζερ ινών και της κοπής με πλάσμα.
| Είδος | ΠΛΑΣΜΑ ΑΙΜΑΤΟΣ | LASER ΙΝΩΝ |
| Κόστος εξοπλισμού | Χαμηλός | Ψηλά |
| Αποτέλεσμα κοπής | Κακή καθετότητα: φτάνουν τις 10 μοίρες Πλάτος σχισμής κοπής: περίπου 3 χιλιοστά η βαριά προσκόλληση της ακατέργαστης ακμής της σκωρίας επηρεάζει σημαντικά την ακρίβεια δεν είναι αρκετά περιορισμένη η σχεδίαση κοπής | Κακή καθετότητα: εντός 1 μοιρών Πλάτος σχισμής κοπής: εντός 0,3 χιλιοστών η συγκόλληση της λείανσης της άκρης κοπής επηρεάζει τη μικρή υψηλή ακρίβεια, δεν περιορίζεται στο σχέδιο κοπής |
| Εύρος πάχους | Χοντρό πιάτο | Λεπτό πιάτο, μεσαίο πιάτο |
| Χρήση κόστους | κατανάλωση ενέργειας, Αγγίξτε την απώλεια στόματος | ανταλλακτικό γρήγορης φθοράς, φυσικό αέριο, κατανάλωση ρεύματος |
| αποτελεσματικότητα επεξεργασίας | Χαμηλός | Ψηλά |
| Σκοπιμότητα | ακατέργαστη επεξεργασία, παχύ μέταλλο, χαμηλή παραγωγικότητα | ακριβής επεξεργασία, λεπτό και μεσαίο μέταλλο, υψηλή παραγωγικότητα |
Από την παραπάνω εικόνα, θα βρείτε τα έξι μειονεκτήματα της ΚΟΠΗΣ ΠΛΑΣΜΑ:
1, Η θερμότητα κοπής επηρεάζει πολύ.
2, Κακή κάθετη μοίρα στην αιχμή, αποτέλεσμα κλίσης.
3, Ξύστε εύκολα στην άκρη.
4, αδύνατο μικρό σχέδιο
5, όχι ακρίβεια
6, Πλάτος σχισμής κοπής
Τα Έξι ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΟΥΚΟΠΗ LASER:
1, η μικρή θερμότητα κοπής επηρεάζει
2, καλή κάθετη μοίρα στην αιχμή,
3, χωρίς συγκόλληση σκωρίας, καλή συνοχή.
4, ισχύει για μεγάλο ακριβές σχέδιο, η μικρή τρύπα είναι έγκυρη.
5, ακρίβεια εντός 0,1 mm.
6, Λεπτή σχισμή κοπής
Καθώς η ικανότητα κοπής με λέιζερ ινών σε χοντρά μεταλλικά υλικά αυξάνεται πολύ, γεγονός που μειώνει το κόστος κοπής στη μεταλλουργική βιομηχανία.