Καλώς ήρθατε να μας πείτε τις πληροφορίες για τα μεταλλικά υλικά επεξεργασίας και το πάχος σας
Γνωρίζουμε ότι η αποδοτικότητα παραγωγής είναι το βασικό σημείο στην κατασκευή επεξεργασίας μετάλλων, πώς να αυξηθεί η απόδοση παραγωγής με την ψηφιακή τεχνολογία;
Με πολυετή ανάπτυξη, τομηχανή κοπής λέιζερ ινώναπό εκατοντάδες ισχύ έως δεκάδες χιλιάδες ισχύ λέιζερ, αυξάνει ήδη τους χρόνους της ταχύτητας κοπής μεταλλικών φύλλων και σωλήνων.
Πολλά από το εργοστάσιο μεταλλουργίας έχουν ήδητρία ή τέσσερα σετμηχανή κοπής λέιζερ διαφορετικής ισχύος. Υπάρχει κάποιος απλός τρόπος ναμαζέψτε όλουςοι πληροφορίες της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ μαζί για μία παραγγελία παραγωγής; ας συνδεθούμε μεσύστημα MES.
Μέσω του συστήματος MES για τη σύνδεση με το σύστημα ERP και CRM θα αυξηθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής και θα αυξηθεί ο πελάτης ικανοποιημένος.
Το CRM μπορεί να λάβει πληροφορίες όπως πελάτες και παραγγελίες από το ERP και να ανατροφοδοτήσει πληροφορίες πωλήσεων στο ERP. Η ανταλλαγή δεδομένων μεταξύ των δύο μπορεί να βελτιώσει τις δυνατότητες υποστήριξης λήψης αποφάσεων της επιχείρησης.
Το MES μπορεί να λάβει πληροφορίες όπως σχέδια παραγωγής και απαιτήσεις υλικού από το ERP και ταυτόχρονα να ανατροφοδοτήσει πληροφορίες εκτέλεσης παραγωγής στο ERP. Η συνεργασία μεταξύ των δύο μπορεί να βελτιώσει τη συνολική λειτουργική αποτελεσματικότητα των επιχειρήσεων.
Εάν θέλετε πιο έξυπνη μέθοδο παραγωγής, τότε το σύστημα Raybox που ονομάσαμε μαγικό κουτί μπορεί να λύσει απολύτως το πρόβλημά σας.
Το Laser Magic Box πραγματοποιεί απρόσκοπτη σύνδεση με το λογισμικό CypCut, CypNest, HypCut, TubePro και MES, παρέχοντας αυτόματη κυκλοφορία και διαχείριση αποθήκευσης των σχεδίων επεξεργασίας. Το Laser Magic Box παρέχει πολυδιάστατη στατιστική ανάλυση εργαλειομηχανών, προσφέρει εξωτερικές στατιστικές διεπαφές εξόδου και παρέχει επίσης τη λειτουργία έξυπνης εργοστασιακής μεγάλης οθόνης, παρέχοντας ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο σχετικά με τα στατιστικά στοιχεία επεξεργασίας εργαλειομηχανών. Το Laser Magic Box συνδέεται με ένα αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης, το οποίο μπορεί να ελέγχει κεντρικά πολλαπλές εργαλειομηχανές κοπής με λέιζερ, να διαχειρίζεται ομοιόμορφα τις εργασίες επεξεργασίας και να επιτυγχάνει αυτόματη επεξεργασία πολλαπλών εργαλειομηχανών.
Βήμα 1.Η Raybox λαμβάνει τη ζήτηση παραγωγής μέσω της MES και στη συνέχεια ο τεχνικός μπορεί να τοποθετήσει τα εξαρτήματα στο γραφείο.
Βήμα 2.Μετά την ολοκλήρωση της ένθεσης, μπορούμε να επιλέξουμε No.1 ή No.2 μηχανή κοπής με λέιζερ ινών για να κόψουμε τα μέρη. Θα γίνει στο σύστημα Raybox.
Βήμα 3.Ο καθορισμένος κόφτης λέιζερ ινών θα λάβει τη ζήτηση και θα φορτώσει το κατάλληλο μεταλλικό φύλλο μέσω του μεταλλικού πύργου αποθήκευσης, θα τροφοδοτήσει το μεταλλικό φύλλο στη μηχανή κοπής λέιζερ ινών για κοπή. (Μπορείτε επίσης να εκτυπώσετε κωδικό QR στα εξαρτήματα κατά τη διάρκεια της κοπής)
Βήμα 4.Μετά την κοπή, οι τελικές πληροφορίες θα ανατροφοδοτηθούν στο Raybox και θα μοιραστούν με το σύστημα MES και στη συνέχεια θα αναφέρουν στο σύστημα ERP.
Μπορούμε να διαχειριστούμε όλη την επεξεργασία στο γραφείο. Αυτό θα βοηθήσει όλο το τμήμα να πάρει τον πληροφοριοδότη παραγωγής και να αυξήσει την αποδοτικότητα λειτουργίας του κατασκευαστή.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για το Raybox και το MES, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ελεύθερα.
Παρακολουθήστε το σύστημα Raybox
Λειτουργία σημείου σήμανσης CCD
Έναρξη από 0:55
Εμφάνιση Raybox
Έναρξη από 1:50.