Ειδήσεις - Πώς να λύσετε το burr στην κατασκευή κοπής λέιζερ
/

Πώς να λύσετε το burr στην κατασκευή κοπής λέιζερ

Πώς να λύσετε το burr στην κατασκευή κοπής λέιζερ

Υπάρχει τρόπος να αποφευχθεί το burr όταν χρησιμοποιείτε μηχανές κοπής λέιζερ;

Η απάντηση είναι ναι. Στη διαδικασία επεξεργασίας κοπής φύλλων μεταλλικών μεταλλικών, η ρύθμιση των παραμέτρων, η καθαρότητα του αερίου και η πίεση του αέρα της μηχανής κοπής λέιζερ ινών θα επηρεάσουν την ποιότητα επεξεργασίας. Πρέπει να ρυθμιστεί λογικά σύμφωνα με το υλικό επεξεργασίας για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα.

Τα Burrs είναι πραγματικά υπερβολικά σωματίδια υπολειμμάτων στην επιφάνεια των μεταλλικών υλικών. Όταν τομεταλλική μηχανή κοπής λέιζερΕπεξεργάζεται το τεμάχιο εργασίας, η δέσμη λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η παραγόμενη ενέργεια εξατμίζει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτύχει τον σκοπό της κοπής. Κατά την κοπή, χρησιμοποιείται ένα βοηθητικό αέριο για να εκτοξεύσει γρήγορα τη σκωρία στην μεταλλική επιφάνεια, έτσι ώστε το τμήμα κοπής να είναι ομαλό και απαλλαγμένο από burrs. Διαφορετικά βοηθητικά αέρια χρησιμοποιούνται για τη μείωση των διαφορετικών υλικών. Εάν το αέριο δεν είναι καθαρό ή η πίεση δεν είναι αρκετή για να προκαλέσει μια μικρή ροή, η σκωρία δεν θα εκτοξευθεί καθαρά και τα burrs θα σχηματίζονται.

Εάν το τεμάχιο έχει burrs, μπορεί να ελεγχθεί από τις ακόλουθες πτυχές:

1. Εάν η καθαρότητα του αέριο κοπής δεν είναι αρκετή, αν δεν αρκεί, αντικαταστήστε το βοηθητικό αέριο υψηλής ποιότητας.

 

2. Εάν η θέση εστίασης λέιζερ είναι σωστή, πρέπει να κάνετε μια δοκιμή θέσης εστίασης και να την ρυθμίσετε ανάλογα με την μετατόπιση του εστίασης.

2.1 Εάν η θέση εστίασης είναι πολύ προχωρημένη, αυτό θα αυξήσει τη θερμότητα που απορροφάται από το κάτω άκρο του τεμαχίου που πρέπει να κοπεί. Όταν η ταχύτητα κοπής και η βοηθητική πίεση αέρα είναι σταθερά, το υλικό που κόβεται και το λιωμένο υλικό κοντά στη σχισμή θα είναι υγρό στην κάτω επιφάνεια. Το υλικό που ρέει και λιώνει μετά την ψύξη θα προσκολληθεί στην κάτω επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε σφαιρικό σχήμα.

2.2 Εάν η θέση καθυστερεί. Η θερμότητα που απορροφάται από την επιφάνεια του κατώτερου άκρου του κοπτικού υλικού μειώνεται, έτσι ώστε το υλικό στη σχισμή να μην μπορεί να λιώσει πλήρως και μερικά αιχμηρά και μικρά υπολείμματα θα προσκολληθούν στην κάτω επιφάνεια του σκάφους.

 

3. Εάν η ισχύς εξόδου του λέιζερ είναι αρκετή, ελέγξτε αν το λέιζερ λειτουργεί κανονικά. Εάν είναι φυσιολογικό, παρατηρήστε εάν η τιμή εξόδου του κουμπιού ελέγχου λέιζερ είναι σωστή και ρυθμίστε ανάλογα. Εάν η ισχύς είναι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή, δεν μπορεί να ληφθεί ένα καλό τμήμα κοπής.

 

4. Η ταχύτητα κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ είναι πολύ αργή ή πολύ γρήγορη ή πολύ αργή για να επηρεάσει το φαινόμενο κοπής.
4.1 Η επίδραση της πολύ γρήγορης ταχύτητας τροφοδοσίας με λέιζερ στην ποιότητα κοπής:

Μπορεί να προκαλέσει αδυναμία κοπής και σπινθήρων.

Ορισμένες περιοχές μπορούν να αποκοπούν, αλλά ορισμένες περιοχές δεν μπορούν να αποκοπούν.

Προκαλεί το σύνολο του τμήματος κοπής να είναι παχύτερο, αλλά δεν παράγονται λεκέδες τήξης.

Η ταχύτητα τροφοδοσίας κοπής είναι πολύ γρήγορη, προκαλώντας την κατάργηση του φύλλου στο χρόνο, το τμήμα κοπής δείχνει έναν λοξό δρόμο και οι λεκέδες τήξης παράγονται στο κάτω μισό.

 

4.2 Η επίδραση της πολύ αργής ταχύτητας τροφοδοσίας με λέιζερ στην ποιότητα κοπής:

Επειδή το φύλλο κοπής είναι υπερβολικά και το τμήμα κοπής είναι τραχύ.

Η ραφή κοπής θα διευρυνθεί ανάλογα, προκαλώντας την τήξη ολόκληρης της περιοχής στις μικρότερες στρογγυλεμένες ή αιχμηρές γωνίες και δεν μπορεί να ληφθεί το ιδανικό αποτέλεσμα κοπής. Η χαμηλή απόδοση κοπής επηρεάζει την παραγωγική ικανότητα.

4.3 Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής;

Από τους σπινθήρες κοπής, η ταχύτητα της ταχύτητας τροφοδοσίας μπορεί να κριθεί: Γενικά, οι σπινθήρες κοπής εξαπλώνονται από πάνω προς τα κάτω. Εάν οι σπινθήρες είναι κεκλιμένες, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη.

Εάν οι σπινθήρες είναι μη διαδεδομένες και μικρές και συμπυκνωμένες μαζί, σημαίνει ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ αργή. Ρυθμίστε κατάλληλα την ταχύτητα κοπής, η επιφάνεια κοπής δείχνει μια σχετικά σταθερή γραμμή και δεν υπάρχει λεκές τήξης στο κάτω μισό.

 

5. Πίεση αέρα

Στη διαδικασία κοπής λέιζερ, η βοηθητική πίεση αέρα μπορεί να εκτοξεύσει τη σκωρία κατά τη διάρκεια της κοπής και να δροσίσει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα της κοπής. Τα βοηθητικά αέρια περιλαμβάνουν οξυγόνο, πεπιεσμένο αέρα, άζωτο και αδρανή αέρια. Για ορισμένα μεταλλικά και μη μεταλλικά υλικά χρησιμοποιείται γενικά αδρανές αέριο ή συμπιεσμένος αέρας, γεγονός που μπορεί να εμποδίσει το υλικό από την καύση. Όπως η κοπή υλικών κράματος αλουμινίου. Για τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιείται ενεργό αέριο (όπως οξυγόνο), επειδή το οξυγόνο μπορεί να οξειδώσει την μεταλλική επιφάνεια και να βελτιώσει την αποδοτικότητα κοπής.

Όταν η βοηθητική πίεση αέρα είναι πολύ υψηλή, τα ρεύματα Eddy εμφανίζονται στην επιφάνεια του υλικού, γεγονός που αποδυναμώνει την ικανότητα απομάκρυνσης του τετηγμένου υλικού, γεγονός που προκαλεί την ευρύτερη σχισμή και την επιφάνεια κοπής να είναι τραχιά.
Όταν η πίεση του αέρα είναι πολύ χαμηλή, το τετηγμένο υλικό δεν μπορεί να εκτοξευθεί εντελώς και η κάτω επιφάνεια του υλικού θα προσκολληθεί στη σκωρία. Επομένως, η βοηθητική πίεση αερίου θα πρέπει να ρυθμίζεται κατά τη διάρκεια της κοπής για να επιτευχθεί η καλύτερη ποιότητα κοπής.

 

6. Ο μακροχρόνιος χρόνος λειτουργίας του εργαλείου που προκαλεί το μηχάνημα να είναι ασταθής και πρέπει να κλείσει και να επανεκκινηθεί για να επιτρέψει στο μηχάνημα να ξεκουραστεί.

 

Προσαρμόζοντας τις παραπάνω ρυθμίσεις, πιστεύω ότι μπορείτε εύκολα να πάρετε ένα ικανοποιητικό αποτέλεσμα κοπής λέιζερ.


Στείλτε το μήνυμά σας σε εμάς:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε μας