1. Τι είναι το φύλλο πυριτίου;
Τα φύλλα πυριτίου που χρησιμοποιούνται από ηλεκτρολόγους είναι κοινώς γνωστά ως φύλλα πυριτίου χάλυβα. Είναι ένα είδος μαλακού μαγνητικού κράματος σιδηροπυριτίου που περιλαμβάνει εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα άνθρακα. Γενικά περιέχει 0,5-4,5% πυρίτιο και τυλίγεται με ζέστη και κρύο. Γενικά, το πάχος είναι μικρότερο από 1 mm, επομένως ονομάζεται λεπτή πλάκα. Η προσθήκη πυριτίου αυξάνει την ηλεκτρική αντίσταση του σιδήρου και τη μέγιστη μαγνητική διαπερατότητα, μειώνοντας τη συνδεσιμότητα, την απώλεια πυρήνα (απώλεια σιδήρου) και τη μαγνητική γήρανση.
Το φύλλο πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή πυρήνων σιδήρου για διάφορους μετασχηματιστές, κινητήρες και γεννήτριες.
Αυτό το είδος φύλλου πυριτίου έχει εξαιρετικές ηλεκτρομαγνητικές ιδιότητες, είναι το απαραίτητο και σημαντικό μαγνητικό υλικό στις βιομηχανίες ενέργειας, τηλεπικοινωνιών και οργάνων.
2. Χαρακτηριστικά φύλλου πυριτίου
Α. Η χαμηλή απώλεια σιδήρου είναι ο σημαντικότερος δείκτης ποιότητας. Όλες οι χώρες στον κόσμο ταξινομούν την απώλεια σιδήρου ως βαθμό, όσο χαμηλότερη είναι η απώλεια σιδήρου, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός και τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα.
Β. Υψηλή μαγνητική επαγωγή. Κάτω από το ίδιο μαγνητικό πεδίο, το φύλλο πυριτίου αποκτά υψηλότερη μαγνητική επιδεκτικότητα. Ο όγκος και το βάρος του πυρήνα σιδήρου κινητήρα και μετασχηματιστή που κατασκευάζονται από φύλλο πυριτίου είναι σχετικά μικρά και ελαφριά, έτσι ώστε να εξοικονομείται χαλκός, μονωτικά υλικά.
Γ. Υψηλότερη στοίβαξη. Με λεία επιφάνεια, επίπεδη και ομοιόμορφο πάχος, το φύλλο πυριτίου μπορεί να στοιβάζεται πολύ ψηλά.
Δ. Η επιφάνεια έχει καλή πρόσφυση στο μονωτικό φιλμ και εύκολη στη συγκόλληση.
3. Απαίτηση διαδικασίας κατασκευής φύλλου χάλυβα πυριτίου
Πάχος υλικού: ≤1,0mm; συμβατικό 0,35mm 0,5mm 0,65mm;
➢ Υλικό: κράμα σιδηροπυριτίου
➢ Απαιτήσεις γραφικών: κλειστό ή μη κλειστό.
➢ Απαιτήσεις ακρίβειας: Ακρίβεια βαθμού 8 έως 10.
➢ Απαίτηση ύψους δυσλειτουργίας: ≤0,03 mm;
4. Διαδικασία κατασκευής φύλλου χάλυβα πυριτίου
➢ Διάτμηση: Η διάτμηση είναι μια μέθοδος χρήσης μηχανής κοπής ή ψαλιδιού. Το σχήμα του τεμαχίου εργασίας είναι γενικά πολύ απλό.
➢ Διάτρηση: Η διάτρηση αναφέρεται στη χρήση καλουπιών για διάτρηση, κοπή οπών κ.λπ. Η διαδικασία είναι παρόμοια με τη διάτμηση, με τη διαφορά ότι το άνω και το κάτω άκρο κοπής αντικαθίστανται από κυρτά και κοίλα καλούπια. Και μπορεί να σχεδιάσει καλούπια για να τρυπήσει όλα τα είδη φύλλου πυριτίου.
➢ Κοπή: Χρησιμοποιώντας τη μηχανή κοπής λέιζερ για να κόψετε όλα τα είδη τεμαχίου εργασίας. Και σταδιακά γίνεται μια κοινή μέθοδος κοπής επεξεργασίας φύλλου πυριτίου χάλυβα.
➢Πρεσάρισμα: Εφόσον το σιδερένιο γρέζι επηρεάζει άμεσα την απόδοση του μετασχηματιστή, επομένως εάν το ύψος του γρέζιου είναι μεγαλύτερο από 0,03 mm, απαιτείται σύνθλιψη πριν από τη βαφή.
➢ Βάψιμο: Η επιφάνεια του τσιπ θα βαφτεί με συμπαγή, ανθεκτική στη θερμότητα και ανθεκτική στη σκουριά λεπτή μεμβράνη βαφής.
➢ Στέγνωμα: Το χρώμα του φύλλου πυριτίου χάλυβα πρέπει να στεγνώσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια να ωριμάσει σε σκληρό, ισχυρό, υψηλής διηλεκτρικής αντοχής και λεία επιφάνεια μεμβράνης.
5. Σύγκριση διαδικασιών – κοπή με λέιζερ
Κοπή λέιζερ: Το υλικό τοποθετείται στο τραπέζι του μηχανήματος και θα κοπεί σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα ή το γραφικό. Η κοπή με λέιζερ είναι μια θερμική διαδικασία.
Πλεονεκτήματα της διαδικασίας λέιζερ:
➢ Υψηλή ευελιξία επεξεργασίας, μπορείτε να κανονίσετε εργασίες επεξεργασίας ανά πάσα στιγμή.
➢ Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η συνηθισμένη ακρίβεια επεξεργασίας μηχανής είναι 0,01 mm και η μηχανή κοπής λέιζερ ακριβείας είναι 0,02 mm.
➢ Λιγότερη χειροκίνητη παρέμβαση, χρειάζεται μόνο να ρυθμίσετε τις διαδικασίες και τις παραμέτρους της διαδικασίας και μετά να ξεκινήσετε την επεξεργασία με ένα κουμπί.
➢ Η ηχορύπανση της επεξεργασίας είναι αμελητέα.
➢ Τα τελικά προϊόντα είναι χωρίς γρέζια.
➢ Το τεμάχιο επεξεργασίας μπορεί να είναι απλό, σύνθετο και έχει απεριόριστο χώρο επεξεργασίας.
➢ Η μηχανή κοπής με λέιζερ δεν χρειάζεται συντήρηση.
➢ Χαμηλό κόστος χρήσης.
➢ Εξοικονομώντας υλικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία κοινής χρήσης άκρων μέσω του λογισμικού ένθεσης για να επιτύχετε τη βέλτιστη διάταξη του τεμαχίου εργασίας και να αυξήσετε τη χρήση του υλικού.
6. Λύσεις κοπής με λέιζερ
Κόφτης λέιζερ ινών ανοικτού τύπου 1530 GF-1530 Κόπτης λέιζερ υψηλής ακρίβειας GF-6060 Πλήρης κλειστός πίνακας εναλλαγής Κόφτης λέιζερ GF-1530JH