Η εφαρμογή της τεχνολογίας κοπής λέιζερ ινών στον κλάδο εξακολουθεί να είναι μόνο πριν από λίγα χρόνια. Πολλές εταιρείες έχουν συνειδητοποιήσει τα πλεονεκτήματα των λέιζερ ινών. Με τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας κοπής, η κοπή λέιζερ ινών έχει γίνει μια από τις πιο προηγμένες τεχνολογίες στον κλάδο. Το 2014, τα λέιζερ ινών ξεπέρασε τα λέιζερ CO2 ως το μεγαλύτερο μερίδιο των πηγών λέιζερ.
Οι τεχνικές κοπής πλάσματος, φλόγας και λέιζερ είναι κοινές σε διάφορες μεθόδους κοπής θερμικής ενέργειας, ενώ η κοπή με λέιζερ παρέχει την καλύτερη απόδοση κοπής, ειδικά για τα λεπτά χαρακτηριστικά και τις τρύπες που κόβουν τη διάμετρο προς τα πάχους κάτω από 1: 1. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία κοπής λέιζερ είναι επίσης η προτιμώμενη μέθοδος για αυστηρή λεπτή κοπή.
Η κοπή με λέιζερ ινών έχει λάβει μεγάλη προσοχή στον κλάδο, επειδή παρέχει τόσο ταχύτητα κοπής όσο και ποιότητα που μπορεί να επιτευχθεί με την κοπή λέιζερ CO2 και μειώνει σημαντικά το κόστος συντήρησης και λειτουργίας.
Πλεονεκτήματα κοπής λέιζερ ινών
Τα λέιζερ ινών προσφέρουν στους χρήστες το χαμηλότερο λειτουργικό κόστος, την καλύτερη ποιότητα δέσμης, τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και το χαμηλότερο κόστος συντήρησης.
Το πιο σημαντικό και σημαντικό πλεονέκτημα της τεχνολογίας κοπής ινών θα πρέπει να είναι η ενεργειακή της απόδοση. Με τις ψηφιακές μονάδες με λέιζερ με λέιζερ από ίνες και ένα μόνο σχέδιο, τα συστήματα κοπής λέιζερ ινών έχουν ηλεκτρο-οπτικές αποδόσεις μετατροπής υψηλότερες από την κοπή λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα. Για κάθε μονάδα ισχύος ενός συστήματος κοπής διοξειδίου του άνθρακα, η πραγματική γενική αξιοποίηση είναι περίπου 8% έως 10%. Για τα συστήματα κοπής λέιζερ ινών, οι χρήστες μπορούν να αναμένουν υψηλότερη απόδοση ισχύος, μεταξύ 25% και 30%. Με άλλα λόγια, το σύστημα κοπής οπτικών ινών καταναλώνει περίπου τρεις έως πέντε φορές λιγότερη ενέργεια από το σύστημα κοπής διοξειδίου του άνθρακα, με αποτέλεσμα την αύξηση της ενεργειακής απόδοσης μεγαλύτερη από 86%.
Τα λέιζερ ινών έχουν χαρακτηριστικά μικρού μήκους κύματος που αυξάνουν την απορρόφηση της δέσμης από το κοπτικό υλικό και μπορούν να κόψουν υλικά όπως ορείχαλκος και χαλκός καθώς και μη παραγωγικά υλικά. Μια πιο συμπυκνωμένη δέσμη παράγει μια μικρότερη εστίαση και ένα βαθύτερο βάθος εστίασης, έτσι ώστε τα λέιζερ ινών να μπορούν γρήγορα να κόψουν τα λεπτότερα υλικά και να κόψουν τα υλικά μεσαίου πάχους πιο αποτελεσματικά. Όταν κόβετε υλικά πάχους έως 6 mm, η ταχύτητα κοπής ενός συστήματος κοπής λέιζερ 1,5kW είναι ισοδύναμη με την ταχύτητα κοπής ενός συστήματος κοπής λέιζερ 3kW CO2. Δεδομένου ότι το λειτουργικό κόστος κοπής ινών είναι χαμηλότερο από το κόστος ενός συμβατικού συστήματος κοπής διοξειδίου του άνθρακα, αυτό μπορεί να γίνει κατανοητό ως αύξηση της παραγωγής και μείωση του εμπορικού κόστους.
Υπάρχουν επίσης ζητήματα συντήρησης. Τα συστήματα λέιζερ αερίου διοξειδίου του άνθρακα απαιτούν τακτική συντήρηση. Οι καθρέφτες απαιτούν συντήρηση και βαθμονόμηση και οι συντονιστές απαιτούν τακτική συντήρηση. Από την άλλη πλευρά, οι λύσεις κοπής λέιζερ ινών δεν απαιτούν σχεδόν καμία συντήρηση. Τα συστήματα κοπής λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα απαιτούν διοξείδιο του άνθρακα ως αέριο λέιζερ. Λόγω της καθαρότητας του αερίου διοξειδίου του άνθρακα, η κοιλότητα είναι μολυσμένη και πρέπει να καθαρίζεται τακτικά. Για ένα σύστημα CO2 Multi-Kilowatt, αυτό το κόστος τουλάχιστον $ 20.000 ετησίως. Επιπλέον, πολλές περικοπές διοξειδίου του άνθρακα απαιτούν αξονικές στρόβιλες υψηλής ταχύτητας για την παροχή αερίου λέιζερ, ενώ οι στρόβιλοι απαιτούν συντήρηση και ανακαίνιση. Τέλος, σε σύγκριση με τα συστήματα κοπής διοξειδίου του άνθρακα, οι λύσεις κοπής ινών είναι πιο συμπαγείς και έχουν μικρότερη επίδραση στο οικολογικό περιβάλλον, έτσι απαιτείται λιγότερη ψύξη και η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται σημαντικά.
Ο συνδυασμός λιγότερης συντήρησης και υψηλότερης ενεργειακής απόδοσης επιτρέπει την κοπή λέιζερ από ίνες να εκπέμπει λιγότερο διοξείδιο του άνθρακα και είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον από τα συστήματα κοπής λέιζερ άνθρακα.
Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των επικοινωνιών οπτικών ινών λέιζερ, της βιομηχανικής ναυπηγικής, της κατασκευής αυτοκινήτων, της επεξεργασίας λαμαρίνων, της χάραξης λέιζερ, των ιατρικών συσκευών και άλλων. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας, το πεδίο εφαρμογής της εξακολουθεί να επεκτείνεται.
Πώς λειτουργεί η μηχανή κοπής λέιζερ ινών-Αρχή εκπομπής φωτός λέιζερ.