Ŝtalaj tuboj estas longaj, kavaj tuboj uzataj por diversaj celoj. Ili estas produktitaj per du apartaj metodoj, kiuj rezultigas aŭ velditan aŭ kudran pipon. Ambaŭ metodoj, kruda ŝtalo unue estas ĵetita en pli funkciantan komencan formon. Ĝi tiam estas enigita en tubon etendante la ŝtalon en kudritan tubon aŭ devigante la randojn kune kaj sigelante ilin per veldo. La unuaj metodoj por produkti ŝtalan tubon estis enkondukitaj en la fruaj 1800 -aj jaroj, kaj ili konstante evoluis al la modernaj procezoj, kiujn ni uzas hodiaŭ. Ĉiujare, milionoj da tunoj da ŝtala tubo estas produktitaj. Ĝia versatileco igas ĝin la plej ofte uzata produkto produktita de la ŝtala industrio.
Historio
Homoj uzis pipojn dum miloj da jaroj. Eble la unua uzo estis de antikvaj agrikulturistoj, kiuj deturnis akvon de rojoj kaj riveroj en siajn kampojn. Arkeologiaj evidentecoj sugestas, ke la ĉinoj uzis kavan tubon por transporti akvon al dezirataj lokoj tiel frue kiel 2000 a.K. -argilaj tuboj uzataj de aliaj antikvaj civilizacioj estis malkovritaj. Dum la unua jarcento p.K., la unuaj plumbo -tuboj estis konstruitaj en Eŭropo. En tropikaj landoj, bambuaj tuboj estis uzataj por transporti akvon. Koloniaj usonanoj uzis lignon por simila celo. En 1652, la unuaj akvobaraĵoj estis faritaj en Boston uzante kavajn ŝtipojn.
Soldata tubo estas formita per ruliĝantaj ŝtalaj strioj tra serio de fenditaj ruliloj, kiuj moligas la materialon en cirklan formon. Tuj poste, la neelektita tubo pasas per veldaj elektrodoj. Ĉi tiuj aparatoj sigelas la du finojn de la tubo kune.
Tiel frue kiel 1840, ferfabrikistoj jam povis produkti kudritajn tubojn. En unu metodo, truo estis borita tra solida metalo, ronda monbileto. La monbileto tiam estis varmigita kaj tirita per serio de mortoj, kiuj plilongigis ĝin por formi pipon. Ĉi tiu metodo estis neefika ĉar estis malfacile bori la truon en la centro. Ĉi tio rezultigis neegalan pipon kun unu flanko pli dika ol la alia. En 1888, plibonigita metodo estis premiita patento. En ĉi tiu procezo la solida fakturo estis ĵetita ĉirkaŭ fajrorezista brika kerno. Kiam ĝi estis malvarmetigita, la briko estis forigita lasante truon en la mezo. De tiam novaj rulaj teknikoj anstataŭigis ĉi tiujn metodojn.
Dezajno
Ekzistas du specoj de ŝtala tubo, unu estas kudrita kaj alia havas ununuran velditan kudron laŭ sia longo. Ambaŭ havas malsamajn uzojn. Kudraj tuboj estas tipe pli malpezaj, kaj havas pli maldikajn murojn. Ili estas uzataj por bicikloj kaj transportado de likvaĵoj. Kovritaj tuboj estas pli pezaj kaj pli rigidaj. La havas pli bonan konsekvencon kaj estas tipe pli striktaj. Ili estas uzataj por aferoj kiel ekzemple transportado de gasoj, elektra konduto kaj fontanaro. Tipe, ili estas uzataj en kazoj, kiam la tubo ne estas submetita al alta grado de streso.
Krudmaterialoj
La primara kruda materialo en tubo -produktado estas ŝtalo. Ŝtalo konsistas el ĉefe fero. Aliaj metaloj, kiuj eble ĉeestas en la alojo, inkluzivas aluminion, manganon, titanon, tungstenon, vanadio kaj zirkonio. Iuj finaj materialoj estas foje uzataj dum produktado. Ekzemple, farbo povas esti.
Kutima tubo estas fabrikita per procezo, kiu varmigas kaj muldas solidan monbileton en cilindran formon kaj poste ruliĝas ĝis ĝi estas streĉita kaj kavigita. Ĉar la kavigita centro estas neregule formita, kuglo-forma penetra punkto estas puŝita tra la mezo de la monbileto dum ĝi estas rulita. Senmova tubo estas fabrikita per procezo, kiu varmigas kaj muldas solidan bekon en cilindran formon kaj poste ruliĝas ĝis ĝi estas streĉita kaj kavigita. Ĉar la kava centro estas neregule formita, kuglo-forma penetra punkto estas puŝita tra la mezo de la monbileto dum ĝi estas rulita. Uzata se la tubo estas tegita. Tipe, malpeza kvanto da oleo estas aplikata al ŝtalaj tuboj ĉe la fino de la produktada linio. Ĉi tio helpas protekti la pipon. Kvankam ĝi fakte ne estas parto de la finita produkto, sulfura acido estas uzata en unu fabrikada paŝo por purigi la pipon.
La fabrikada procezo
Ŝtalaj tuboj estas faritaj per du malsamaj procezoj. La entuta produktadmetodo por ambaŭ procezoj implikas tri paŝojn. Unue, kruda ŝtalo estas transformita al pli laborebla formo. Tuj poste, la tubo formiĝas sur kontinua aŭ duonkontinua produktadlinio. Fine la tubo estas tranĉita kaj modifita por plenumi la bezonojn de la kliento. Iu fabrikado de ŝtalaj tuboj uzostubo lasero tranĉmaŝinoal antaŭa tranĉo aŭ kavigado de la tubo por pliigi la konkurencivon de la tuboj
Kutima tubo estas fabrikita per procezo, kiu varmigas kaj muldas solidan monbileton en cilindran formon kaj poste ruliĝas ĝis ĝi estas streĉita kaj kavigita. Ĉar la kava centro estas neregule formita, kuglo-forma penetra punkto estas puŝita tra la mezo de la monbileto dum ĝi estas rulita.
Produktado de ingoto
1. Fandita ŝtalo estas farita per fandado de fera erco kaj kokaĵo (riĉa karbono-substanco, kiu rezultas kiam karbo varmigas en foresto de aero) en forno, poste forigante la plej grandan parton de la karbono eksplodigante oksigenon en la likvaĵon. La fandita ŝtalo tiam estas verŝita en grandajn, dikajn murajn ferajn muldilojn, kie ĝi malvarmas en ingotojn.
2. Por formi ebenajn produktojn kiel platoj kaj littukoj, aŭ longaj produktoj kiel stangoj kaj bastonoj, ingotoj estas formitaj inter grandaj ruliloj sub enorma premo. Produktado de floroj kaj slaboj
3 Por produkti floradon, la ingoto estas pasita tra paro de fenditaj ŝtalaj ruliloj, kiuj estas stakigitaj. Ĉi tiuj specoj de ruliloj estas nomataj "du-altaj muelejoj." En iuj kazoj, tri ruliloj estas uzataj. La ruliloj estas muntitaj tiel, ke iliaj fendoj koincidas, kaj ili moviĝas en kontraŭaj direktoj. Ĉi tiu ago kaŭzas, ke la ŝtalo estas elpremita kaj etendita en pli maldikajn, pli longajn pecojn. Kiam la ruliloj estas inversigitaj de la homa telefonisto, la ŝtalo estas tirita reen tra igado de ĝi pli maldika kaj pli longa. Ĉi tiu procezo ripetiĝas ĝis la ŝtalo atingas la deziratan formon. Dum ĉi tiu procezo, maŝinoj nomataj manipulantoj flikas la ŝtalon tiel ke ĉiu flanko estas prilaborita uniforme.
4. Ingotoj ankaŭ povas esti rulitaj en slabojn en procezo simila al la floranta procezo. La ŝtalo estas pasita tra paro de stakigitaj ruliloj, kiuj streĉas ĝin. Tamen, estas ankaŭ ruliloj muntitaj flanke por regi la larĝon de la slaboj. Kiam la ŝtalo akiras la deziratan formon, la neegalaj finoj estas fortranĉitaj kaj la slaboj aŭ floroj estas tranĉitaj en pli mallongajn pecojn.
5. Blooms estas tipe prilaboritaj plu antaŭ ol ili estas enigitaj en tubojn. Blooms estas transformitaj al monbiletoj metante ilin tra pli ruliĝantaj aparatoj, kiuj igas ilin pli longaj kaj pli mallarĝaj. La monbiletoj estas tranĉitaj de aparatoj konataj kiel flugantaj tondoj. Ĉi tiuj estas paro de sinkronigitaj tondiloj, kiuj vetkuras kune kun la moviĝanta monbileto kaj tranĉis ĝin. Ĉi tio permesas efikajn tranĉojn sen ĉesigi la fabrikan procezon. Ĉi tiuj monbiletoj estas stakigitaj kaj eventuale fariĝos kudraj pipoj.
6. Slaboj ankaŭ estas reeldonitaj. Por fari ilin maleblaj, ili unue hejtas ĝis 2.200 ° F (1.204 ° C). Ĉi tio kaŭzas, ke rusto -tegaĵo formiĝas sur la surfaco de la slabo. Ĉi tiu tegaĵo estas rompita per skala rompilo kaj altprema akva ŝprucaĵo. La slaboj tiam estas senditaj tra serio de ruliloj sur varma muelejo kaj faritaj en maldikaj mallarĝaj strioj de ŝtalo nomata Skelp. Ĉi tiu muelejo povas esti tiel longe kiel duona mejlo. Dum la slaboj trapasas la rulojn, ili fariĝas pli maldikaj kaj pli longaj. En la daŭro de ĉirkaŭ tri minutoj, unu slabo povas esti konvertita el 6 en (15,2 cm) dika peco el ŝtalo al maldika ŝtala rubando, kiu povas esti kvaronmejla longa.
7. Post streĉado, la ŝtalo estas pikita. Ĉi tiu procezo implikas funkciigi ĝin per serio de tankoj, kiuj enhavas sulfurian acidon por purigi la metalon. Por fini, ĝi estas enŝovita per malvarma kaj varma akvo, sekigita kaj poste ruliĝinta sur grandajn bobenojn kaj pakita por transporto al tubo -fabrikado.
8. Ambaŭ skelp kaj monbiletoj estas uzataj por fabriki tubojn. Skelp estas igita en veldita tubo. Ĝi unue estas metita sur malvolan maŝinon. Ĉar la bobeno de ŝtalo estas malfiksita, ĝi estas varmigita. La ŝtalo tiam estas pasita tra serio de fenditaj ruliloj. Dum ĝi preterpasas, la ruliloj kaŭzas, ke la randoj de la skelp. Ĉi tio formas neplenan pipon.
9. La ŝtalo poste pasas per veldaj elektrodoj. Ĉi tiuj aparatoj sigelas la du finojn de la tubo kune. La veldita kudro tiam estas pasita tra alta prema rulilo, kiu helpas krei streĉan veldon. La tubo tiam estas tranĉita al dezirata longo kaj stakigita por plua prilaborado. Soldata ŝtala tubo estas kontinua procezo kaj depende de la grandeco de la tubo, ĝi povas esti farita tiel rapide kiel 1.100 ft (335.3 m) por minuto.
10. Kiam oni bezonas kudran pipon, kvadrataj monbiletoj estas uzataj por produktado. Ili estas varmigitaj kaj mulditaj por formi cilindran formon, ankaŭ nomatan ĉirkaŭvojo. La rondo tiam estas metita en fornon, kie ĝi estas varmigita blanka. La varmigita rondo tiam estas rulita kun granda premo. Ĉi tiu alta prema rulado kaŭzas, ke la monbileto etendas kaj truon por formiĝi en la centro. Ĉar ĉi tiu truo estas neregule formita, kugloforma penetra punkto estas puŝita tra la mezo de la monbileto dum ĝi estas rulita. Post la penetra stadio, la tubo ankoraŭ povas esti neregula dikeco kaj formo. Por korekti ĉi tion, ĝi trapasas alian serion de ruliĝantaj muelejoj.
11. Post kiam ambaŭ specoj de tubo estas faritaj, ili eble estos trapasitaj de rektiga maŝino. Ili ankaŭ povas esti ekipitaj per artikoj, do du aŭ pli da pecoj de tubo povas esti konektitaj. La plej ofta tipo de artiko por tuboj kun pli malgrandaj diametroj estas fadenado - streĉaj fendoj tranĉitaj en la fino de la tubo. La tuboj ankaŭ estas senditaj per mezurilo. Ĉi tiuj informoj kune kun aliaj datumoj pri kvalito -kontrolo aŭtomate estas stencilitaj sur la tubo. La tubo tiam estas ŝprucita per malpeza tegaĵo de protekta oleo. Plej multaj tuboj estas tipe traktataj por malebligi ĝin rustiĝi. Ĉi tio estas farita per galvanizado de ĝi aŭ donante al ĝi tegaĵon de zinko. Depende de la uzo de la pipo, aliaj farboj aŭ tegaĵoj povas esti uzataj.
Kvalitkontrolo
Oni prenas diversajn mezurojn por certigi, ke la finita ŝtala tubo plenumas specifojn. Ekzemple, X-radiaj mezuriloj estas uzataj por reguligi la dikecon de la ŝtalo. La mezuriloj funkcias per uzado de du X -radioj. Unu radio estas direktita al ŝtalo de konata dikeco. La alia estas direktita al la preterpasanta ŝtalo sur la produktadlinio. Se ekzistas ia varieco inter la du radioj, la mezurilo aŭtomate ekigos regrandigon de la ruliloj por kompensi.
Pipoj ankaŭ estas inspektitaj por difektoj ĉe la fino de la procezo. Unu metodo por testi pipon estas per speciala maŝino. Ĉi tiu maŝino plenigas la tubon per akvo kaj tiam pliigas la premon por vidi ĉu ĝi tenas. Difektaj tuboj estas redonitaj por skrapoj.