Laser -tubaj tranĉaj maŝinoj faras pli ol tranĉi brilan varion de ecoj kaj kombini procezojn. Ili ankaŭ forigas materialojn kaj konservadon de duonfinaj partoj, igante butikon funkcii pli efike. Tamen ĉi tio ne estas la fino de ĝi. Maksimumigi revenon de investo signifas zorge analizi la operaciojn de la butiko, revizii ĉiujn disponeblajn maŝinajn funkciojn kaj eblojn, kaj specifante maŝinon laŭe.
Estas malfacile imagi atingi optimuman tuban tranĉadon - ĉu la pecoj estas rondaj, kvadrataj, rektangulaj aŭ nesimetriaj formoj - sen laseroj. Laser -sistemoj revoluciigis la procezon de tubo -tranĉado, precipe pri komplikaj formoj. Tia maŝino postulas signifan komencan investon, precipe se vi laboras kun grandaj tubaj grandecoj kaj enkondukas aŭtomatigon kaj aliajn novajn teknologiojn en la produktadprocezon, do vi devos plani zorge por certigi, ke lasera tubo-tranĉado kostas por via Kompanio.
Finfine vi devas konsideri plurajn variablojn antaŭ ol decidi aĉeti alasera tubo tranĉmaŝino; Produkta dezajno, proceza simpligo, redukto de kostoj kaj respondaj tempoj estas inter la plej kritikaj.
Produktaj Trajtoj
Lasero -tranĉado povas pruntedoni sin al tute novaj produktaj projektoj. Novigaj kaj komplikaj desegnoj estas facile procesi kun la lasero kaj povas fari produkton pli forta kaj pli estetike plaĉa, ofte reduktante pezon sen oferi forton. Tubaj laseroj elstaras ĉe subtenado de la tubo -asembleo. Specialaj laser-tranĉitaj ecoj, kiuj permesas tubajn profilojn fleksi aŭ kunigi facile povas simpligi veldadon kaj muntadon multe kaj helpi redukti la koston de la produkto.
Lasero permesas al la telefonisto tranĉi truojn kaj konturojn precize en unu laboranta paŝo, forigante ripetajn partajn pritraktojn por malsuprenirantaj procezoj (vidu Figuron 3). En unu specifa ekzemplo, fari tuban rilaton kun lasero anstataŭ segi, muelado, borado, elfluado kaj la asociita materialo -uzado reduktis la fabrikan koston je 30 procentoj.
Facila programado de komputila desegnita desegno ebligas programi parton rapide por lasero-tranĉado, eĉ se ĝi estas por malgranda-baza produktado aŭ prototipado. Ne nur la tubaj laseraj procezaj partoj rapide, sed la agordotempo estas minimuma, do vi povas fari partojn ĝuste por redukti inventajn kostojn.
Kongruante kun la maŝino al la aplikoj
Post prenado de inventaro de viaj tipaj fabrikaj paŝoj, via sekva paŝo estas revizii la disponeblajn funkciojn kaj decidi, kiuj estas esencaj.
Tranĉa potenco. Memoru, ke plej multaj tubaj laseroj estas ekipitaj per resoniloj, kiuj liveras 2 kW ĝis 4 kW da tranĉa potenco. Ĉi tio sufiĉas por tranĉi la tipan maksimuman dikecon de milda ŝtala tubo (5⁄16 coloj) kaj la tipa maksimuma dikeco de aluminio kaj ŝtala tubo (¼ in.) Efike. Fabrikistoj, kiuj procesas substancajn kvantojn de aluminio kaj neoksidebla ŝtalo, bezonos maŝinon ĉe la alta fino de la potenca gamo, dum kompanioj, kiuj laboras kun malpeza milda ŝtalo, povas probable kunigi per unu ĉe la malalta fino.
Nia lasera tubo -tranĉa maŝino P3080 3000W por Tuboj -Procesado en Aŭstralio
Kapacito. La kapablo de la maŝino, kutime taksita en maksimuma pezo po piedo, estas alia kritika konsidero.
Tuboj venas en diversaj normaj grandecoj, tipe de 20 ĝis 30 futoj kaj foje pli longaj. Originala fabrikanto de ekipaĵoj aŭ kontrakta fabrikanto mendas tubon en kutimaj grandecoj por minimumigi skrapon kaj tial devas konsideri maŝinon, kiu kongruas kun oftaj materialaj grandecoj. La elekto fariĝas iom pli komplika por laborbutikoj. Tuboj de la muelejo estas tipe 24 ft longaj por diametroj ĝis 6 in. Kaj 30 ft longaj por profiloj ĝis 10 in. De diametro. En ĉi tiu grandeca gamo, la tipa peza kapablo de tubo -lasera sistemo povas esti ĝis 27 funtoj per lineara piedo.
Materiala ŝarĝo kaj malŝarĝo. Alia faktoro en maŝina selektado estas ĝia kapablo nutriĝi en kruda materialo. Tipa lasera maŝino, tranĉanta tipajn partojn, funkcias tiel rapide, ke manaj ŝarĝaj procezoj ne povas daŭrigi, do tubaj laseraj tranĉaj maŝinoj tipe venas kun pakaĵŝargilo, kiu ŝarĝas pakaĵojn ĝis 8.000 lbs. de materialo en revuon. La ŝargilo disigas la tubojn kaj ŝarĝas ilin unu post unu en la maŝinon. La pakaĵŝargilo ankaŭ povas liveri kelkajn krudajn tubojn en bufran revuon por redukti la ŝarĝajn tempojn inter tuboj ĝis 12 sekundoj. Ŝanĝi de unu tubo -grandeco al alia fariĝas simpla per aŭtomata mekanismo ene de la ŝarĝilo. Ĉiuj ĝustigoj necesaj por nova tubo -grandeco estas pritraktitaj de la regilo.
Kiam necesas interrompi grandan produktadon por malgranda laboro, tamen gravas havi iujn manajn ŝarĝajn eblojn. La telefonisto paŭzas la produktadon, permane ŝarĝas kaj procesas la tubojn por plenumi la malgrandan laboron, poste rekomencas la produktadon. Malŝarĝo ankaŭ venas en ludon. La malŝarĝa flanko de la ekipaĵo por finitaj tuboj estas kutime 10 ft longa sed povas esti pliigita por akomodi la longon de la finitaj partoj por esti prilaborita.
Kudro kaj detekto de formo. Soldataj tuboj estas uzataj en fabrikitaj produktoj multe pli ol kudraj tuboj, kaj la velda kudro povas intermiksi la laseron -tranĉan procezon kaj eble la finan asembleon. Lasera maŝino ekipita per la ĝusta aparataro kutime povas detekti velditajn kudrerojn de la ekstero, sed foje la finaĵo de la tubo obskuras la kudron. Tipa sistemo-sentanta sistemo uzas du fotilojn kaj du lumfontojn por rigardi la eksteran kaj internon de la tubo por detekti la veldan kudron. Post kiam la viziosistemo detektas la veldan kudron, la programaro kaj kontrolsistemo de la maŝino rotacias la tubon por minimumigi la efikon de la velda kudro sur la finita produkto.
Plej multaj tubaj laseraj sistemoj povas tranĉi rondajn, kvadratajn kaj rektangulajn tubojn, same kiel profilojn kiel larmoformaj formoj, angula fero kaj C-kanalo. Asimetriaj profiloj povas esti malfacilaj ŝarĝi kaj alkroĉiĝi ĝuste, do laŭvola fotilo ekipita per speciala lumigado inspektas la tubon dum la ŝarĝa procezo kaj ĝustigas la chuck laŭ la detektita profilo. Ĉi tio certigas fidindan ŝarĝon kaj tranĉadon de nesimetriaj profiloj.
Tranĉanta kapo. Bevel -tranĉado gravas por agordi tranĉitajn tubojn kune por veldado. Bevel -tranĉado postulas tranĉan kapon, kiu kliniĝas ĝis 45 gradoj en ambaŭ direktoj dum la tranĉa procezo. Por plia pretiga sekureco dum la kompleksa tranĉa procezo, la tranĉa kapo povas esti sekurigita per magnetoj. En la kazo de kolizio inter la tubula peco kaj la kapo, la kapo deteriĝas; Ĝi povas esti remetita en nur kelkaj sekundoj. Ankaŭ eblas kombini la bevel-tranĉan kapon kun aldona altrapida akso por plibonigita tranĉa akcelo, permesante pliigon de ekipaĵa produktiveco alproksimiĝanta al 30 procentoj.
Maksimumigi efikecon
Post identigi la valoron, lasera tubo -tranĉa sistemo povas alporti al la produktada procezo, vi devas agordi tiun ekipaĵon por via apliko. Ekzemple, tro mallonga de ŝarĝa sistemo povas grave efiki la nestan efikecon de finitaj partoj, kio pliigas skrapon, dum tro longa sistemo postulus pli altan komencan investon kaj pli da etaĝa spaco ol necesas. Krom serĉi konsilojn de sistemaj fabrikantoj, vi devos tranĉi specimenajn partojn kaj taksi ĉiun disponeblan eblon por certigi, ke via investo rezultigas la plej bonan eblan revenon.
Pipa Laser -Tranĉilo en nia Klienta Retejo
Fibra lasera tubo -tubo -tranĉilo 3000W P3080 por tuboj prilaborado en Francio
Aŭtomata pakaĵŝargilo fibro lasera tubo tranĉanta maŝinon P3080A en Usono
Kvar aroj Pipe Laser Cutter P2060A por metalaj mebloj en Koreio
Tubo lasero tranĉmaŝino p2060a por pipo -prilaborado en Meksiko
Pipe Laser Cutting Machine P3080 por Pipo -Prilaborado en Francio
Plena Kovrilo CNC Profesia Pipa Lasero -Tranĉmaŝino P2060A en Tajvano
Agordita Fibra Pipa Lasero -Tranĉilo P2080A en Koreio
P30120 Metala tubo lasera tranĉa maŝino por ŝtala strukturo en Ĉinio
