Lasero -fabrikadaj agadoj nuntempe inkluzivas tranĉadon, veldadon, varmon traktadon, kovradon, vaporan deponejon, gravuraĵon, skribadon, tondadon, tondadon kaj ŝokan hardigon. Lasero -fabrikadaj procezoj konkurencas kaj teknike kaj ekonomie kun konvenciaj kaj nekonvenciaj fabrikadaj procezoj kiel mekanika kaj termika maŝinado, arka veldado, elektrokemia, kaj elektra malŝarĝa maŝinado (EDM), abrasiva akvo -tranĉado, tranĉado de plasmo kaj flamado.
Akva jeto -tranĉado estas procezo uzata por tranĉi materialojn per jeto de premita akvo kiel alte 60.000 funtojn por kvadrata colo (PSI). Ofte, la akvo miksiĝas kun abrasiva kiel granato, kiu ebligas tranĉi pli da materialoj por fermi toleremojn, tute kaj kun bona rando. Akvaj ĵetoj kapablas tranĉi multajn industriajn materialojn inkluzive de neoksidebla ŝtalo, inconel, titanio, aluminio, ilo -ŝtalo, ceramiko, granito kaj kirasa plato. Ĉi tiu procezo generas signifan bruon.
La tabelo kiu sekvas enhavas komparon de metala tranĉado uzante la CO2 -laseron -tranĉan procezon kaj akvan jeto -tranĉan procezon en industria materialo -prilaborado.
§ Fundamentaj procezaj diferencoj
§ Tipaj procezaj aplikoj kaj uzoj
§ Komenca investo kaj mezaj operaciaj kostoj
§ Precizeco de procezo
§ Sekurecaj konsideroj kaj operacia medio
Fundamentaj procezaj diferencoj
| Temo | CO2 Lasero | Akva jeto tranĉanta |
| Metodo por doni energion | Lumo 10,6 m (malproksima infraruĝa gamo) | Akvo |
| Fonto de Energio | Gas -lasero | Altprema pumpilo |
| Kiel energio estas transdonita | Trabo gvidata de speguloj (fluganta optiko); fibro-transdono ne farebla por CO2 -lasero | Rigidaj altpremaj hosoj transdonas la energion |
| Kiel tranĉa materialo estas forpelita | Gas -jeto, plus aldona gaso forpelas materialon | Altprema akva jeto forpelas malŝparon |
| Distanco inter cigaredingo kaj materialo kaj maksimuma permesebla toleremo | Proksimume 0,2 ″ 0,004 ″, distanca sensilo, regulado kaj z-akso necesa | Proksimume 0,12 ″ 0,04 ″, distanca sensilo, regulado kaj z-akso necesa |
| Fizika maŝina aranĝo | Lasera fonto ĉiam lokita ene de maŝino | La laborejo kaj pumpilo troveblas aparte |
| Gamo de tablaj grandecoj | 8 ′ x 4 ′ ĝis 20 ′ x 6,5 ′ | 8 ′ x 4 ′ ĝis 13 ′ x 6,5 ′ |
| Tipa trabo -eligo ĉe la peco | 1500 ĝis 2600 vatoj | 4 ĝis 17 kilovatoj (4000 bar) |
Tipaj procezaj aplikoj kaj uzoj
| Temo | CO2 Lasero | Akva jeto tranĉanta |
| Tipaj procezaj uzoj | Tranĉado, borado, gravuraĵo, ablacio, strukturo, veldado | Tranĉado, ablacio, strukturo |
| 3D materialo tranĉanta | Malfacila pro rigida trabo -gvidado kaj regulado de distanco | Parte ebla ĉar postrestanta energio malantaŭ la peco estas detruita |
| Materialoj kapablaj esti tranĉitaj de la procezo | Ĉiuj metaloj (ekskludante tre reflektajn metalojn), ĉiuj plastoj, vitro kaj ligno povas esti tranĉitaj | Ĉiuj materialoj povas esti tranĉitaj de ĉi tiu procezo |
| Materialaj kombinaĵoj | Materialoj kun malsamaj fandpunktoj apenaŭ povas esti tranĉitaj | Ebla, sed ekzistas danĝero de delaminado |
| Sandviĉaj strukturoj kun kavoj | Ĉi tio ne eblas per CO2 -lasero | Limigita kapablo |
| Tranĉi materialojn kun limita aŭ difektita aliro | Malofte ebla pro malgranda distanco kaj la granda lasera tranĉanta kapo | Limigita pro la malgranda distanco inter la cigaredingo kaj la materialo |
| Ecoj de la tranĉa materialo, kiuj influas prilaboradon | Absorbaj trajtoj de materialo je 10.6m | Materia malmoleco estas ŝlosila faktoro |
| Materia dikeco ĉe kiu tranĉo aŭ prilaborado estas ekonomia | ~ 0,12 ″ al 0,4 ″ depende de materialo | ~ 0,4 ″ al 2,0 ″ |
| Oftaj aplikoj por ĉi tiu procezo | Tranĉado de plata folia ŝtalo de meza dikeco por folia metala prilaborado | Tranĉado de ŝtono, ceramiko kaj metaloj de pli granda dikeco |
Komenca investo kaj mezaj operaciaj kostoj
| Temo | CO2 Lasero | Akva jeto tranĉanta |
| Komenca kapitalinvesto bezonata | $ 300,000 kun 20 kW -pumpilo, kaj 6,5 ′ x 4 ′ tablo | $ 300,000+ |
| Partoj, kiuj eluziĝos | Protekta vitro, gaso cigaredingoj, plus ambaŭ polvo kaj la partiklaj filtriloj | Akva jeto-cigaredingo, fokusanta cigaredingo kaj ĉiuj altpremaj komponentoj kiel valvoj, hosoj kaj sigeloj |
| Meza energikonsumo de kompleta tranĉa sistemo | Supozu 1500 -vattan CO2LASER: Elektra Potenco -Uzo: 24-40 kW Lasera gaso (CO2, N2, HE): 2-16 l/h Tranĉa gaso (O2, N2): 500-2000 L/H | Supozu 20 kW -pumpilon: Elektra Potenco -Uzo: 22-35 kW Akvo: 10 L/H Abrasiva: 36 kg/h Forĵeto de tranĉado de malŝparo |
Precizeco de procezo
| Temo | CO2 Lasero | Akva jeto tranĉanta |
| Minimuma grandeco de la tranĉa fendo | 0,006 ″, depende de tranĉa rapideco | 0,02 ″ |
| Tranĉu surfacan aspekton | Tranĉa surfaco montros striitan strukturon | La tranĉita surfaco ŝajne estis sabla-eksplodigita, depende de la tranĉa rapideco |
| Grado de tranĉitaj randoj al tute paralela | Bona; foje montros konusajn randojn | Bona; Estas "vostita" efiko en kurboj kaze de pli dikaj materialoj |
| Prilaborado de toleremo | Proksimume 0,002 ″ | Proksimume 0,008 ″ |
| Grado de enteriĝo sur la kortego | Nur parta enterigo okazas | Neniu enterigo okazas |
| Termika streĉo de materialo | Deformado, hardado kaj strukturaj ŝanĝoj povas okazi en la materialo | Neniu termika streĉo okazas |
| Fortoj agantaj sur materialo en direkto de gaso aŭ akva jeto dum prilaborado | Gaspremo pozas Problemoj kun maldika laborpecoj, distanco ne povas esti konservita | Alta: maldikaj, malgrandaj partoj povas tiel esti prilaboritaj ĝis limigita grado |
Sekurecaj konsideroj kaj operacia medio
| Temo | CO2 Lasero | Akva jeto tranĉanta |
| Persona SekurecoEkipaj postuloj | Lasero -protektaj sekurecaj okulvitroj ne estas absolute necesaj | Protektaj sekurecaj okulvitroj, orela protekto kaj protekto kontraŭ kontakto kun alta prema akva jeto necesas |
| Produktado de fumo kaj polvo dum prilaborado | Okazas; Plastoj kaj iuj metalaj alojoj povas produkti toksajn gasojn | Ne aplikebla por akvo -tranĉado de akvo |
| Brua poluado kaj danĝero | Tre malalta | Nekutime Alta |
| Maŝinpurigaj postuloj pro proceza fuŝaĵo | Malalta Purigado | Alta Purigado |
| Tranĉi malŝparon produktitan de la procezo | Tranĉi malŝparon estas ĉefe en formo de polvo postulanta vakuan eltiradon kaj filtradon | Grandaj kvantoj de tranĉa malŝparo okazas pro miksado de akvo kun abrazivoj |