1. El uso de un brazo robótico industrial de 6 ejes con gran capacidad de carga y gran área de procesamiento permite la producción en masa de diversas piezas irregulares tras estar equipado con el sistema de visión.
2. La precisión de posicionamiento repetido es de hasta 0,05 mm y la velocidad máxima de soldadura con aceleración es de 2,1 m/s.
3. La combinación perfecta de los mundialmente famososBrazo robótico ABBy elláser de fibratransmitidomáquina de soldar, que ocupa menos espacio en el suelo con mayor eficiencia económica y competitividad, y realiza una producción automática e inteligente al máximo grado.
4. El sistema reduce los costos operativos, mejora la calidad y consistencia del producto, mejora las condiciones de trabajo, amplía la capacidad de producción, mejora la flexibilidad de fabricación, reduce el desperdicio de material y mejora la tasa de productos calificados.
5. Combinado con el software de simulación de programación fuera de línea de ABB y el HMI Flexpendant fácil de usar, hace que todo elsistema de soldadura láserFácil de operar y gestionar siempre que cumpla con los requisitos técnicos del cliente.
6. Ya sea que se ponga en producción o se cambie de línea, el software de programación del robot se puede preparar con anticipación, lo que reduce en gran medida el tiempo de depuración y parada de la máquina de soldadura láser, mejora en gran medida la eficiencia de producción y aumenta el retorno de la inversión.
7. El software Advanced Shape Tuning, desarrollado por ABB, compensa la fricción de los ejes del robot. Compensa con precisión y a tiempo las pequeñas oscilaciones y resonancias al recorrer trayectorias de corte 3D complejas. Las funciones mencionadas están integradas en el robot; el usuario solo necesita seleccionar el módulo de función correspondiente en la aplicación; el robot repetirá el proceso para recorrer la trayectoria generada según el comando y obtendrá automáticamente todos los parámetros de fricción de los ejes.
