Según Technavio, se espera que el mercado mundial de láseres de fibra crezca 9.920 millones de dólares en 2021-2025, con una tasa de crecimiento anual de alrededor del 12% durante el período previsto. Los factores impulsores incluyen la creciente demanda del mercado de láseres de fibra de alta potencia, y "10.000 vatios" se ha convertido en uno de los puntos calientes de la industria del láser en los últimos años.
En línea con el desarrollo del mercado y las necesidades de los usuarios, Golden Laser ha lanzado sucesivamente 12.000 vatios, 15.000 vatios,20.000 vatiosy 30.000 vatios de máquinas de corte por láser de fibra. Los usuarios también encuentran algunas dificultades operativas durante el uso. Hemos recopilado y solucionado algunos problemas comunes y consultado a ingenieros de corte para brindar soluciones.
En este número, hablemos primero sobre el corte de acero inoxidable. Debido a su excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad, compatibilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas, el acero inoxidable se usa ampliamente en la industria pesada, la industria ligera, la industria de artículos de primera necesidad, la decoración de edificios y otras industrias.
Láser dorado de más de 10.000 vatios de corte de acero inoxidable con láser
| Materiales | Espesor | Método de corte | Enfocar |
| Acero inoxidable | <25 mm | Corte láser continuo de máxima potencia | Enfoque negativo. Cuanto más grueso es el material, mayor es el enfoque negativo. |
| > 30mm | Corte por láser de pulso de máxima potencia | Enfoque positivo. Cuanto más grueso es el material, menor es el foco positivo. |
Método de depuración
Paso 1.Para láseres de fibra BWT de diferentes potencias, consulte la tabla de parámetros del proceso de corte Golden Laser y ajuste las secciones de corte de acero inoxidable de diferentes espesores para lograr los mejores resultados;
Paso 2.Después de que el efecto de la sección de corte y la velocidad de corte cumplan con los requisitos, ajuste los parámetros del proceso de perforación;
Paso 3.Una vez que el efecto de corte y el proceso de perforación cumplen con los requisitos, se realiza un corte de prueba por lotes para verificar la consistencia y estabilidad del proceso.
Precauciones
Selección de boquilla:Cuanto mayor sea el espesor del acero inoxidable, mayor será el diámetro de la boquilla y mayor será la presión del aire de corte.
Depuración de frecuencia:Cuando se corta con nitrógeno una placa gruesa de acero inoxidable, la frecuencia suele estar entre 550 Hz y 150 Hz. El ajuste óptimo de la frecuencia puede mejorar la rugosidad de la sección de corte.
Depuración del ciclo de trabajo:Optimice el ciclo de trabajo entre un 50% y un 70%, lo que puede mejorar el amarillamiento y la delaminación de la sección de corte.
Selección de enfoque:Cuando el gas nitrógeno corta acero inoxidable, el enfoque positivo o negativo debe determinarse según el espesor del material, el tipo de boquilla y la sección de corte. Por lo general, el desenfoque negativo es adecuado para el corte continuo de placas medianas y delgadas, y el desenfoque positivo es adecuado para el corte en modo de pulso de placas gruesas sin efecto de sección en capas.