Según Technavio, se prevé que el mercado mundial del láser de fibra crezca en 9.920 millones de dólares estadounidenses entre 2021 y 2025, con una tasa de crecimiento anual de aproximadamente el 12 % durante el período de pronóstico. Los factores impulsores incluyen la creciente demanda de láseres de fibra de alta potencia, y los "10.000 vatios" se han convertido en uno de los puntos fuertes de la industria láser en los últimos años.
De acuerdo con el desarrollo del mercado y las necesidades de los usuarios, Golden Laser ha lanzado sucesivamente 12.000 vatios, 15.000 vatios,20.000 vatiosy máquinas de corte láser de fibra de 30.000 vatios. Los usuarios también experimentan algunas dificultades operativas durante su uso. Hemos recopilado y resuelto algunos problemas comunes y consultado con ingenieros de corte para ofrecer soluciones.
En este número, hablaremos primero del corte de acero inoxidable. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad, compatibilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas, el acero inoxidable se utiliza ampliamente en la industria pesada, la industria ligera, la industria de artículos de primera necesidad, la decoración de edificios y otras industrias.
Láser dorado de más de 10.000 vatios para corte de acero inoxidable
| Materiales | Espesor | Método de corte | Enfocar |
| Acero inoxidable | <25 mm | Corte láser continuo a máxima potencia | Enfoque negativo. Cuanto más grueso sea el material, mayor será el enfoque negativo. |
| > 30 mm | Corte por láser de pulsos de máxima potencia | Enfoque positivo. Cuanto más grueso sea el material, menor será el enfoque positivo. |
Método de depuración
Paso 1.Para láseres de fibra BWT de diferente potencia, consulte la tabla de parámetros del proceso de corte de Golden Laser y ajuste las secciones de corte de acero inoxidable de diferentes espesores para lograr los mejores resultados;
Paso 2.Una vez que el efecto de la sección de corte y la velocidad de corte cumplan con los requisitos, ajuste los parámetros del proceso de perforación;
Paso 3.Una vez que el efecto de corte y el proceso de perforación cumplen con los requisitos, se realiza un corte de prueba por lotes para verificar la consistencia y la estabilidad del proceso.
Precauciones
Selección de boquillas:Cuanto más grueso sea el espesor del acero inoxidable, mayor será el diámetro de la boquilla y mayor será la presión del aire de corte.
Depuración de frecuencia:Al cortar placas gruesas de acero inoxidable con nitrógeno, la frecuencia suele estar entre 550 Hz y 150 Hz. Un ajuste óptimo de la frecuencia puede mejorar la rugosidad de la sección de corte.
Depuración del ciclo de trabajo:Optimice el ciclo de trabajo en un 50%-70%, lo que puede mejorar el amarilleo y la delaminación de la sección de corte.
Selección de enfoque:Al cortar acero inoxidable con gas nitrógeno, el enfoque positivo o negativo debe determinarse según el espesor del material, el tipo de boquilla y la sección de corte. Generalmente, el desenfoque negativo es adecuado para el corte continuo de placas medianas y delgadas, mientras que el desenfoque positivo es adecuado para el corte por pulsos de placas gruesas sin efecto de sección en capas.