Estructura completamente cerrada
1. El diseño real de estructura completamente cerrada oculta por completo todo el láser visible en el área de trabajo del equipo en el interior, para reducir el daño por radiación láser y brindar protección segura para el entorno de procesamiento del operador;
2. Durante el proceso de corte por láser de metal, se produce mucho polvo y humo. Con una estructura tan completamente cerrada, se garantiza una buena segregación de todo el polvo y el humo del exterior. Con respecto al principio del flujo dinámico de polvo de humo caliente, adoptamos un diseño de bomba distribuida múltiple en el techo en lugar del diseño tradicional de bomba inferior. Mientras tanto, hemos actualizado ventiladores grandes y potentes para que funcionen, con el objetivo de minimizar la contaminación del polvo, mantener un entorno de trabajo limpio y amigable y proteger la salud del operador a largo plazo.
Mesa de control
1. Abandonar la plataforma de operación integrada en la carcasa del equipo tradicional, utiliza una plataforma de control giratorio externo, conserva la integridad de la apariencia general del equipo y cumple con los estándares de diseño industrial de equipos CNC de alta gama.
2. La consola gira en tres dimensiones en un ángulo de 270 grados para admitir una operación multidimensional
3. La ventana de monitoreo, la interfaz de operación, el panel de control numérico de alta gama, el mouse y el teclado inalámbricos están integrados en la mesa de operaciones. Sólo se puede realizar una misma interfaz encendiendo y apagando la máquina, o reiniciándola en estado de mantenimiento en espera.
4. El dispositivo está equipado con una cámara de vigilancia de alta definición y visualización dinámica en tiempo real de todo el proceso de corte por láser. Se puede considerar al mismo tiempo el monitoreo del estado de operación del equipo y de la máquina.
5. El dispositivo está equipado con una cámara de vigilancia de alta definición y visualización dinámica en tiempo real de todo el proceso de corte por láser. Se puede considerar al mismo tiempo el monitoreo del estado de operación del equipo y de la máquina.
Software
reductor
Golden Vtop adopta el generador láser nLIGHT: alta capacidad de corte de metales reflectantes
El láser nLIGHT tiene ventaja en el rendimiento de corte de materiales metálicos altamente reflectantes, para lograr el procesamiento normal de aluminio, latón, cobre, oro y plata, etc., mientras que también tiene un excelente rendimiento de corte de acero al carbono convencional y acero inoxidable.
Láser NLIGHT: evita la condensación
Con un diseño de sellado estándar NEMA 12, todos los módulos tienen una interfaz de purificación de gas CDA. Sensor de humedad incorporado y dispositivo de bloqueo interno, que puede ser fácil de integrar en el equipo. La entrada continua de aire a baja presión dentro del láser puede garantizar que el láser esté siempre en un ambiente seco. Disminuir al mínimo el efecto de la temperatura y humedad del ambiente externo sobre el láser. Mientras tanto, la fuente interna del láser se llena con aire, para formar presión gradualmente, luego para formar una capa protectora de barrera externa del láser, que evita que el polvo entre y puede mantener el láser limpio en el interior. Estos diseños innovadores de fuente de luz N han prolongado en gran medida la vida útil del láser. Por lo tanto, el láser puede equiparse por separado con aire acondicionado, para mantener su temperatura estable constante y evitar la condensación de manera eficiente. Por lo tanto, el láser nLIGHT tiene esta ventaja única de fuerte tolerancia a las malas condiciones ambientales.
Láser NLIGHT: los módulos no se dañan fácilmente
1. Según el seguimiento del uso de equipos de los clientes en los últimos años, el análisis estadístico de los datos de la tasa de fallas del láser muestra que la tasa de fallas del láser nLIGHT es mucho más baja que la de otras marcas, la tasa de daño del módulo es casi nula y sigue siendo la tasa de fallas a largo plazo. término rendimiento de funcionamiento estable. Ha conseguido el favor y la confianza de muchos clientes nuevos y antiguos, eliminando las dudas sobre el láser nLIGHT en la etapa inicial y esforzándose en elegir la marca nLIGHT después de usarlo.
2. Y para algunas otras marcas de láser. Después de usar un período de tiempo, especialmente después de más allá del tiempo de garantía, la tasa de daño del módulo láser interno es muy alta y, a menudo, causada por la ondensación u otros problemas. Para hacer que el reemplazo del nuevo módulo sea muy alto, el tiempo de ciclo es largo. El cliente sufrió una pérdida cada vez mayor por este problema.
Enfriador de agua
Cabezal de corte con enfoque automático
Cuerpo de máquina soldado
Superficie de montaje del riel guía del bastidor
Circuito de gases
Corte integrado del tubo de la cortadora del laser de la hoja y del tubo de metal -3 m
Serie GF-T
GF-1530JHT
Hardware de inspección de control de calidad del equipo
Informes de inspección de máquinas
Vídeo de demostración de la máquina serie GF-JH
Vídeo de demostración de la máquina serie GF-JHT