1. ¿Qué es la lámina de silicona?
Las láminas de acero al silicio que utilizan los electricistas se conocen comúnmente como láminas de acero al silicio. Es un tipo de aleación magnética blanda de ferrosilicio que incluye un contenido extremadamente bajo de carbono. Generalmente contiene entre un 0,5% y un 4,5% de silicio y se lamina mediante calor y frío. Generalmente, el espesor es inferior a 1 mm, por lo que se denomina placa delgada. La adición de silicio aumenta la resistividad eléctrica del hierro y la permeabilidad magnética máxima, reduciendo la conectividad, la pérdida del núcleo (pérdida de hierro) y el envejecimiento magnético.
La lámina de silicio se utiliza principalmente para fabricar núcleos de hierro para diversos transformadores, motores y generadores.
Este tipo de lámina de acero al silicio tiene excelentes propiedades electromagnéticas, es el material magnético indispensable e importante en las industrias de energía, telecomunicaciones e instrumentación.
2. Características de la lámina de silicio.
R. La baja pérdida de hierro es el indicador más importante de calidad. Todos los países del mundo clasifican la pérdida de hierro como grado, cuanto menor es la pérdida de hierro, mayor es el grado y mejor es la calidad.
B. Alta inducción magnética. Bajo el mismo campo magnético, la lámina de silicio obtiene una mayor susceptibilidad magnética. El volumen y el peso del núcleo de hierro del motor y del transformador fabricados con láminas de silicio son relativamente pequeños y livianos, por lo que se puede ahorrar cobre y materiales aislantes.
C. Mayor apilamiento. Con una superficie lisa, un espesor plano y uniforme, la lámina de acero al silicio se puede apilar muy alto.
D. La superficie tiene buena adherencia a la película aislante y es fácil de soldar.
3. Requisito del proceso de fabricación de láminas de acero al silicio.
Espesor del material: ≤1,0 mm; convencional 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: aleación de ferrosilicio
➢ Requisitos gráficos: cerrado o no cerrado;
➢ Requisitos de precisión: precisión de grados 8 a 10;
➢ Requisito de altura de falla: ≤0,03 mm;
4. Proceso de fabricación de láminas de acero al silicio.
➢ Cizalla: La cizalla es un método que utiliza una máquina cizalla o tijeras. La forma de la pieza de trabajo es generalmente muy sencilla.
➢ Punzonado: Punzonado se refiere al uso de moldes para perforar, cortar agujeros, etc. El proceso es similar al cizallamiento, excepto que los bordes cortantes superior e inferior se reemplazan por moldes convexos y cóncavos. Y puede diseñar moldes para perforar todo tipo de láminas de acero al silicio.
➢ Corte: Uso de la máquina de corte por láser para cortar todo tipo de piezas de trabajo. Y gradualmente se está convirtiendo en un método de corte común para procesar láminas de acero al silicio.
➢Engarzado: Dado que las rebabas de virutas de hierro afectan directamente el rendimiento del transformador, si la altura de las rebabas es superior a 0,03 mm, es necesario triturarlas antes de pintar.
➢ Pintura: La superficie de las virutas de hierro se pintará con una fina película de pintura sólida, resistente al calor y a la oxidación.
➢ Secado: La pintura de la lámina de acero al silicio debe secarse a una temperatura determinada y luego curarse hasta obtener una película dura, fuerte, de alta resistencia dieléctrica y de superficie lisa.
5. Comparación de procesos: corte por láser
Corte por láser: El material se coloca sobre la mesa de la máquina y se cortará según el programa o gráfico preestablecido. El corte por láser es un proceso térmico.
Ventajas del proceso láser:
➢ Alta flexibilidad de procesamiento, puede organizar tareas de procesamiento en cualquier momento;
➢ Alta precisión de procesamiento, la precisión de procesamiento de la máquina ordinaria es de 0,01 mm y la máquina de corte por láser de precisión es de 0,02 mm;
➢ Menos intervención manual, solo necesita configurar los procedimientos y parámetros del proceso, luego comenzar a procesar con un botón;
➢ La contaminación acústica del procesamiento es insignificante;
➢ Los productos terminados no tienen rebabas;
➢ El procesamiento de la pieza puede ser simple, complejo y tiene un espacio de procesamiento ilimitado;
➢ La máquina de corte por láser no requiere mantenimiento;
➢ Bajo costo de uso;
➢ Al ahorrar materiales, puede utilizar la función de compartir bordes a través del software de anidamiento para lograr una disposición óptima de la pieza de trabajo y aumentar la utilización del material.
6. Soluciones de corte por láser
Cortadora láser de fibra de tipo abierto 1530 GF-1530 Cortadora láser de alta precisión GF-6060 Cortadora láser de mesa de intercambio completamente cerrada GF-1530JH