Technavio andmetel peaks ülemaailmne kiudlaserite turg aastatel 2021–2025 kasvama 9,92 miljardi USA dollari võrra, kusjuures prognoositaval perioodil on aastane kasvumäär umbes 12%. Ajendavad tegurid hõlmavad kasvavat turunõudlust suure võimsusega kiudlaserite järele ja "10 000 vatti" on viimastel aastatel muutunud lasertööstuse üheks kuumaks kohaks.
Vastavalt turu arengule ja kasutajate vajadustele on Golden Laser järjest turule toonud 12 000 vatti, 15 000 vatti,20 000 vattija 30 000 vatti kiudlaserlõikusmasinaid. Kasutajad kogevad kasutamise ajal ka mõningaid tööraskusi. Oleme kogunud ja lahendanud mõned levinumad probleemid ning konsulteerinud lõikeinseneridega, et leida lahendusi.
Selles numbris räägime kõigepealt roostevabast terasest lõikamisest. Suurepärase korrosioonikindluse, vormitavuse, ühilduvuse ja sitkuse tõttu laias temperatuurivahemikus kasutatakse roostevaba terast laialdaselt rasketööstuses, kergetööstuses, igapäevaste tarbekaupade tööstuses, hoonete kaunistamisel ja muudes tööstusharudes.
Kuldlaseriga üle 10 000 W laseriga roostevaba terase lõikamine
| Materjalid | Paksus | Lõikamise meetod | Keskendu |
| Roostevaba teras | <25 mm | Täisvõimsusega pidev laserlõikus | Negatiivne fookus. Mida paksem materjal, seda suurem on negatiivne fookus |
| > 30 mm | Täieliku tippvõimsusega impulsslaserlõikus | Positiivne keskendumine. Mida paksem materjal, seda väiksem on positiivne fookus |
Silumismeetod
1. samm.Erineva võimsusega BWT kiudlaserite puhul vaadake Golden Laseri lõikamisprotsessi parameetrite tabelit ja parimate tulemuste saavutamiseks reguleerige erineva paksusega roostevabast terasest lõikeosasid;
2. samm.Kui lõikeosa efekt ja lõikekiirus vastavad nõuetele, reguleerige perforatsiooniprotsessi parameetreid;
3. samm.Pärast seda, kui lõikeefekt ja perforatsiooniprotsess vastavad nõuetele, viiakse läbi partii proovilõikamine, et kontrollida protsessi järjepidevust ja stabiilsust.
Ettevaatusabinõud
Düüside valik:Mida paksem on roostevaba teras, seda suurem on düüsi läbimõõt ja seda suurem on lõikeõhu rõhk.
Sageduse silumine:Roostevabast terasest paksu plaadi lämmastikuga lõikamisel on sagedus tavaliselt vahemikus 550 Hz kuni 150 Hz. Sageduse optimaalne reguleerimine võib parandada lõikeosa karedust.
Töötsükli silumine:Optimeerige töötsükkel 50–70%, mis võib parandada lõikeosa kollasust ja delaminatsiooni.
Fookuse valik:Kui gaas lämmastik lõikab roostevaba terast, tuleks positiivne või negatiivne fookus määrata vastavalt materjali paksusele, düüsi tüübile ja lõikeosale. Tavaliselt sobib negatiivne defookus pidevaks keskmise ja õhukese plaadi lõikamiseks ning positiivne defookus sobib paksu plaadi impulssrežiimi lõikamiseks ilma kihilise lõigu efektita.