Metallmaterjalide lõikamisel kiudlaserlõikusmasinaga toimub ülepõlemine. Mida ma peaksin tegema?
Teame, et laserlõikamine fokuseerib laserkiire materjali pinnale selle sulatamiseks ja samal ajal kasutatakse laserkiirega kollimeeritud surugaasi sulamaterjali ära puhumiseks, samal ajal kui laserkiir liigub koos materjaliga teatud kindla suhtes. trajektoor, et moodustada teatud kujuga lõikepilu.
Allpool toodud protsessi korratakse pidevalt, et saavutada metalli kiudlaserlõikamise eesmärk.
1. Laserkiire keskendumine materjalidele
2. Materjalid neelavad laseri võimsust ja sulavad koheselt
3. Materjalid põlevad hapnikuga ja sulavad sügavalt
4. Sulanud materjalid puhuti hapnikurõhu abil välja
Põlemist mõjutavad põhjused on järgmised:
1. Materjali pind.Õhuga kokkupuutunud süsinikteras oksüdeerub ja moodustab pinnale oksiidikihi või oksiidkile. Selle kihi/kile paksus on ebaühtlane või kile ei ole plaadi külge tihedalt kinnitatud, mis toob kaasa laseri ebaühtlase neeldumise plaadi poolt ja ebastabiilse soojuse tekke. See mõjutab ülaltoodud lõikamisprotsessi teist etappi.
Enne lõikamist proovige valida hea pinnaseisundiga pind ülespoole.
2. Soojuse kogunemine.Hea lõikeseisund peaks olema selline, et materjalile laserkiirgusega tekitatud soojust ja oksüdatsioonipõlemisel tekkivat soojust saab tõhusalt hajutada ja jahutada. Kui jahutus on ebapiisav, võib see põhjustada põletust.
Kui töötlemistrajektoor hõlmab mitut väikest kujundit, koguneb lõikamisprotsessi käigus pidevalt kuumus, mida on hilisemasse osasse lõikamisel lihtne põletada.
Selle probleemi lahendamiseks on parem töötlemismuster võimalikult palju hajutada, et soojust tõhusalt hajutada.
3. Teravad nurgad põlevad.Õhuga kokkupuutunud süsinikteras oksüdeerub ja moodustab pinnale oksiidikihi või oksiidkile. See kihi/kile paksus on ebaühtlane või kile ei ole plaadi külge tihedalt kinnitatud, mis põhjustab laseri ebaühtlast neeldumist plaadi poolt ja ebastabiilset soojuse teket. See mõjutab ülaltoodud lõikamisprotsessi teist etappi.
Enne lõikamist proovige valida hea pinnaseisundiga pind ülespoole.
Teravate nurkade põlemise põhjuseks on tavaliselt soojuse akumuleerumine, kuna laserkiire läbimisel on selle nurga all temperatuur tõusnud juba väga kõrgele.
Kui laserkiire kiirus on suurem kui soojusjuhtivuse kiirus, saab põlemist tõhusalt vältida.