Kuldse lasertorude lõikeautode kasutamine jalgrattatööstuses

Tänapäeval propageeritakse rohelist keskkonda ja paljud inimesed otsustavad reisida jalgrattaga. Kuid jalgrattad, mida tänavatel kõndides näete, on põhimõtteliselt samad. Kas olete kunagi mõelnud oma isiksusega jalgratta omamisele? Sellel kõrgtehnoloogilisel ajastul aitavad lasertorude lõikamismasinad teil seda unistust saavutada.

Belgias on jalgratas nimega “Erembald” pälvinud palju tähelepanu ja jalgratas piirdub ainult 50 autoga kogu maailmas.

See jalgratas on valmistatud lasertoru lõikeautomaadiga, mis vastab soovitud efekti saavutamiseks erinevate jalgrattasõiduhuviliste nõuetele. „Erembald” ratas on valmistatud täielikult roostevabast terasest ja sellel on lihtne kuju. Seejärel peab sellise laheda jalgratta loomiseks olema üks komplekttoru laseri lõikamismasin.

Toru laseri lõikamismasin

Lasertorude lõikamismasin on spetsiaalne tööpink, mis kasutab lasertehnoloogiat mitmesuguste graafiliste lõikamiste läbiviimiseks toru liitmikel ja profiilidel. See on kõrgtehnoloogiline toode, mis integreerib numbrilise juhtimistehnoloogia, laserlõikamise ja täppismasinaid. Professionaalse, kiire, suure täpsusega, suure tõhususega, kõrge kulutulekuga, see on esimene valik metallitorude töötlemise tööstusele.

Praegu on jalgratta skelett valmistatud torumaterjalist ja torumaterjal on kaks järgmist eelist:

Esiteks on kaal suhteliselt kerge ja teiseks on toru teatud tugevus. Enamik jalgratastes kasutatavatest torumaterjalidest on alumiiniumsulam, titaansulam, kroomitud molübdeenteras, süsinikkiud, tõstetoru ja konstruktsioonide kujundamise võime ja uuenduslik töötlemistehnoloogia, millest on saanud jalgrattatööstuse innovatsiooni ja arengu igaveseks meloodiaks.

Laserlõikamistoru materjalid on lõikeprotsess, mis on viimastel aastatel populaarsemaks muutunud. Võrreldes traditsioonilise lõikamisprotsessiga on laserlõikamistorumaterjalidel sujuvam lõikeosa ja lõigatud toruproduktid, mida saab otse keevitada, vähendades jalgrattatööstuses töötlemisprotsessi. Võrreldes traditsioonilise torude töötlemisega, mis nõuab lõikamist, viskamist ja paindumist, tarbib traditsiooniline torude töötlemine palju hallitusi. Laserilõiketorul pole mitte ainult vähem protsesse, vaid ka lõigatud tooriku tõhusus ja parem kvaliteet. Praegu on maailma jalgrattatööstusel suur turuarendusruum, kus on kiire kasvutegur.

EelisedKuldse lasertoru lõikamismasin P2060A

1. kõrge täpsus

Tube-laserlõikamismasin võtab kasutusele sama kinnitussüsteemi komplekti ja programmeerimistarkvara viib töötlemise disaini ning lõpetab mitmeastmelise töötlemise korraga, suure täpsusega, sujuva lõikeosaga ja ilma BURR-iga.

2. Kõrge efektiivsus

Torulaserlõikamismasin võib lõigata mitu meetrit ühe minutiga, sada korda rohkem kui traditsiooniline manuaalmeetod, mis tähendab, et laseri töötlemine on väga tõhus.

3. paindlikkus

Torulaserlõikamismasinaid saab paindlikult töödelda erinevates kujudes, mis võimaldab disaineritel teha keerulisi disainilahendusi, mis on traditsiooniliste töötlemismeetodite all mõeldamatu.

4. partiide töötlemine

Standardtoru pikkus on 6 meetrit. Traditsiooniline töötlemismeetod nõuab väga mahukat klambrit, samas kui torude laserlõikamismasin suudab hõlpsalt läbi viia mitu meetrit torude klambrite positsioneerimist. Lasertoru lõikamismasin saab täita toru automaatse materjali täidise partiidena. , automaatne korrigeerimine, automaatne tuvastamine, automaatne söötmine, automaatne lõikamine, tööjõukulude tõhusate vähendamine.

Just laserlõikamismasina ainulaadse paindliku töötlemise meetodi tõttu saab jalgrattaraami kasutada ka muude stiilide loomiseks. Ainulaadne tootmisprotsess muudab kogu jalgratta sära erineva säraga, mis on parim viis väikeste partiide jalgrattatootmiseks ja töötlemiseks.

P2060A masina tehnilised parameetrid

Vaadake videotLasertoru lõikamismasin P2060A