Kuldse lasertoru lõikamismasina kasutamine jalgrattatööstuses

Tänapäeval propageeritakse rohelist keskkonda ja paljud inimesed valivad jalgrattaga reisimise. Jalgrattad, mida tänaval kõndides näete, on aga põhimõtteliselt samad. Kas olete kunagi mõelnud oma isikupäraga jalgratta omamisele? Sellel kõrgtehnoloogilisel ajastul võivad lasertorude lõikamismasinad aidata teil seda unistust saavutada.

Belgias on jalgratas nimega Erembald pälvinud palju tähelepanu ja ratast on maailmas piiratud vaid 50 autoga.

See jalgratas on valmistatud lasertoru lõikamismasinaga, mis vastab erinevate rattaspordihuviliste nõudmistele soovitud efekti saavutamiseks. Jalgratas “Erembald” on valmistatud täielikult roostevabast terasest ja on lihtsa kujuga. Siis peab sellise laheda ratta loomiseks olema üks komplekttoru laserlõikusmasin.

Toru laserlõikusmasin

Lasertoru lõikamismasin on spetsiaalne tööpink, mis kasutab lasertehnoloogiat erinevate toruliitmike ja profiilide graafiliste lõikamiste teostamiseks. See on kõrgtehnoloogiline toode, mis ühendab arvjuhtimistehnoloogia, laserlõikamise ja täppismasinad. Professionaalse, suure kiirusega, suure täpsusega, suure tõhususega, kõrge kuluga jõudlusega on see kontaktivaba metalltorude töötlemise tööstuse esimene valik.

Praegu on jalgratta skelett valmistatud torumaterjalist ja torumaterjalil on järgmised kaks eelist:

Esiteks on kaal suhteliselt kerge ja teiseks on toru teatud tugevus. Enamik jalgratastes kasutatavatest torumaterjalidest on alumiiniumsulam, titaanisulam, kroommolübdeenteras, süsinikkiud, tõstetoru ja konstruktsioonivõime ning uuenduslik töötlemistehnoloogia, millest on saanud jalgrattatööstuse innovatsiooni ja arengu igavene meloodia.

Torumaterjalide laserlõikamine on viimastel aastatel populaarsemaks muutunud lõikamisprotsess. Võrreldes traditsioonilise lõikamisprotsessiga on laserlõikamistoru materjalidel sujuvam lõikeosa ja lõigatud torutooteid saab kasutada otse keevitamiseks, vähendades töötlemisprotsessi jalgrattatööstuses. Võrreldes traditsioonilise torutöötlusega, mis nõuab lõikamist, tühjendamist ja painutamist, kulutab traditsiooniline torutöötlusprotsess palju vorme. Laserlõiketorus pole mitte ainult vähem protsesse, vaid sellel on ka suurem efektiivsus ja lõigatud tooriku parem kvaliteet. Praegu on maailma jalgrattatööstusel suur turu arendusruum koos riikliku fitnessi tõusulaine kiire kasvuga.

EelisedKuldne lasertoru lõikamismasin P2060A

1. Kõrge täpsus

Toru laserlõikamismasin kasutab sama kinnitussüsteemi ning programmeerimistarkvara lõpetab töötlemise disaini ja mitmeastmelise töötlemise korraga, suure täpsusega, sujuva lõikeosaga ja ilma jämeta.

2. Kõrge efektiivsus

Toru laserlõikusmasin suudab ühe minutiga lõigata mitu meetrit torustikku, mis on sada korda rohkem kui traditsiooniline käsitsi meetod, mis tähendab, et lasertöötlus on väga tõhus.

3. Paindlikkus

Toru laserlõikamismasinaid saab paindlikult töödelda erineva kujuga, mis võimaldab disaineritel teostada keerulisi kujundusi, mis on traditsiooniliste töötlemismeetodite puhul mõeldamatud.

4. Partii töötlemine

Standardne toru pikkus on 6 meetrit. Traditsiooniline töötlemismeetod nõuab väga mahukat kinnitamist, samas kui toru laserlõikamismasin suudab hõlpsasti läbi viia mitme meetri pikkuse toruklambri positsioneerimise. Lasertoru lõikamismasin suudab lõpule viia toru automaatse materjali täitmise partiidena. , automaatne korrigeerimine, automaatne tuvastamine, automaatne söötmine, automaatne lõikamine, vähendades tõhusalt tööjõukulusid.

Just tänu laserlõikusmasina ainulaadsele paindlikule töötlemismeetodile saab jalgratta raami kasutada ka muude stiilide loomiseks. Ainulaadne tootmisprotsess paneb kogu jalgratta erineva säraga särama, mis on parim viis väikeste partiide jalgrataste tootmiseks ja töötlemiseks.

P2060A masina tehnilised parameetrid

Vaadake videotLasertoru lõikamismasin P2060A